一种天棚快速打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置，具体涉及一种天棚快速打孔装置。

背景技术：

在楼层装修施工的过程中，经常要在楼层的天棚处打孔，目前主要采用人工手持冲击钻，站在脚手架上仰着头用力在天棚处打孔的方法进行打孔工作。此方法打孔效率较低，并安全性较差，由于打孔时会产生较多的灰尘，不仅会对工人的身体健康产生严重的影响，同时还会造成环境污染。

目前，出现了一些新式打孔装置，其中就包括在撑杆顶端固定有冲击钻，工人在地面操作撑杆来实现对天棚进行打孔工作的打孔装置。但是，这种打孔装置由于在撑杆顶端固定有冲击钻，冲击钻的自重会使撑杆在打孔时出现晃动，并且撑杆越高晃动幅度将会越大，严重时会导致撑杆折断，带来较大的安全隐患。因此，这种打孔装置并不能投入到实际的使用当中。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种天棚快速打孔装置，能够有效克服现有技术所存在的打孔效率较低、存在较大的安全隐患、对工人的身体健康造成严重影响以及容易造成环境污染等缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种天棚快速打孔装置，包括三角支架，所述三角支架的支脚上均设有刹车脚轮，所述三角支架上设有通孔，所述通孔中插有主杆，所述主杆底部固定有下叉吊耳，所述主杆底部侧壁上固定有铰板，所述下叉吊耳和铰板均与铰杆铰接，所述铰杆上设有开关，所述主杆外设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆上设有第一固定螺栓和第二固定螺栓，所述第一伸缩杆上设有第一滑槽，所述第二伸缩杆上设有第二滑槽，所述主杆顶部固定有缸架，所述缸架上固定有冲击气缸和拉杆支架，所述拉杆支架上设有弹簧，所述拉杆支架和弹簧中插有拉杆，所述弹簧顶部设有与所述拉杆固定的弹簧压板，所述拉杆顶部与集尘罩支架固定，所述集尘罩支架上设有集尘罩，所述冲击气缸顶部与钻卡头固定，所述钻卡头上固定有钻头，所述集尘罩套于钻头外，所述冲击气缸侧壁固定有限位尺支架，所述限位尺支架中插有限位尺，所述限位尺通过第三固定螺栓固定在限位尺支架上，所述冲击气缸底部设有软轴接头，所述软轴接头与软轴的一端相连，所述软轴的另一端设有冲击钻卡头，所述冲击钻卡头上固定有冲击钻。

优选地，所述铰杆通过销轴与下叉吊耳和铰板铰接。

优选地，所述冲击钻与开关通过导线相连。

优选地，所述第一滑槽与第一固定螺栓相对设置。

优选地，所述第二滑槽与第二固定螺栓相对设置。

优选地，所述冲击气缸内上端设有上滚动轴承，所述上滚动轴承与上滑动套配合，所述冲击气缸内下端设有下滚动轴承，所述下滚动轴承与下滑动套配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种天棚快速打孔装置在主杆顶部设有钻头，并且在主杆外设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，在地面即可完成打孔位置的定位及打孔工作，还能针对不同高度的天棚进行调整，配合限位尺能够进行定深打孔，有效提高了打孔效率；三角支架能够保证整个装置结构的稳定性，第一伸缩杆和第二伸缩杆不仅能起到调整高度的作用，还能对主杆进行加固，避免主杆在打孔时出现晃动；集尘罩能够收集打孔时产生的灰尘，避免对工人的身体健康造成影响，同时还能保护环境；此外，借助冲击钻与冲击气缸之间的软轴传动，能够将冲击钻工作时产生的震动传递给冲击气缸，从而带动钻头工作，使得操作人员站在地面即可进行天棚打孔工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部结构放大示意图；

图中：

1、刹车脚轮；2、三角支架；3、下叉吊耳；4、铰板；5、铰杆；6、开关；7、第一伸缩杆；8、主杆；9、拉杆；11、第二伸缩杆；12、拉杆支架；13、弹簧；14、弹簧压板；15、集尘罩支架；16、钻头；17、集尘罩；18、钻卡头；19、冲击气缸；20、通孔；21、上滚动轴承；22、上滑动套；23、下滚动轴承；24、下滑动套；25、限位尺支架；26、限位尺；29、第三固定螺栓；34、软轴接头；35、缸架；36、软轴；37、第二滑槽；38、第二固定螺栓；40、第一滑槽；41、第一固定螺栓；42、冲击钻卡头；44、冲击钻；45、导线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种天棚快速打孔装置，如图1、图2所示，包括三角支架2，三角支架2的支脚上均设有刹车脚轮1，三角支架2上设有通孔20，通孔20中插有主杆8，主杆8底部固定有下叉吊耳3，主杆8底部侧壁上固定有铰板4，下叉吊耳3和铰板4均与铰杆5铰接，铰杆5上设有开关6，主杆8外设有第一伸缩杆7和第二伸缩杆11，第一伸缩杆7上设有第一固定螺栓41和第二固定螺栓38，第一伸缩杆7上设有第一滑槽40，第二伸缩杆11上设有第二滑槽37，主杆8顶部固定有缸架35，缸架35上固定有冲击气缸19和拉杆支架12，拉杆支架12上设有弹簧13，拉杆支架12和弹簧13中插有拉杆9，弹簧13顶部设有与拉杆9固定的弹簧压板14，拉杆9顶部与集尘罩支架15固定，集尘罩支架15上设有集尘罩17，冲击气缸19顶部与钻卡头18固定，钻卡头18上固定有钻头16，集尘罩17套于钻头16外，冲击气缸19侧壁固定有限位尺支架25，限位尺支架25中插有限位尺26，限位尺26通过第三固定螺栓29固定在限位尺支架25上，冲击气缸19底部设有软轴接头34，软轴接头34与软轴36的一端相连，软轴36的另一端设有冲击钻卡头42，冲击钻卡头42上固定有冲击钻44。

铰杆5通过销轴与下叉吊耳3和铰板4铰接，冲击钻44与开关6通过导线45相连，第一滑槽40与第一固定螺栓41相对设置，第二滑槽37与第二固定螺栓38相对设置，冲击气缸19内上端设有上滚动轴承21，上滚动轴承21与上滑动套22配合，冲击气缸19内下端设有下滚动轴承23，下滚动轴承23与下滑动套24配合。

使用时，利用刹车脚轮1将装置移到打孔位置下方并锁紧脚轮。调整限位尺26的高度，限位尺26顶端到钻头16钻尖的距离即为打孔深度，调整好后拧紧第三固定螺栓29。向上拉动第二伸缩杆11，由于第一固定螺栓41、第二固定螺栓38分别与第一滑槽40、第二滑槽37相对设置，所以主杆8和第一伸缩杆7也将被带动上升，调整好高度后拧紧第一固定螺栓41和第二固定螺栓38。拉下拉杆9，与拉杆9固定的集尘罩支架15将会向下移动，同时集尘罩17也会向下移动，从而将钻头16露出以便精确对准打孔位置。打孔位置对准后松开拉杆9，弹簧压板14在弹簧13的弹力作用下带动拉杆9上升，使得集尘罩17紧贴打孔周围的天棚，以便收集打孔时产生的灰尘。

打孔时，下压铰杆5，由于铰板4和下叉吊耳3均与铰杆5铰接，以铰板4为支点，下叉吊耳3由于杠杆作用将会上升，与下叉吊耳3固定的主杆8也会上升，钻头16在冲击气缸19的驱动下进行打孔工作。当限位尺26顶端接触到天棚时，说明打孔深度已经到了指定位置，松开铰杆5停止打孔工作。松开刹车脚轮1便可移动装置进入下个孔的打孔工作中。

打开开关6，冲击钻44将会工作，借助冲击钻44与冲击气缸19之间的软轴36传动，能够将冲击钻44工作时产生的震动传递给冲击气缸19，从而带动钻头16工作，使得操作人员站在地面即可进行天棚打孔工作。

本实用新型所提供的一种天棚快速打孔装置在主杆顶部设有钻头，并且在主杆外设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，在地面即可完成打孔位置的定位及打孔工作，还能针对不同高度的天棚进行调整，配合限位尺能够进行定深打孔，有效提高了打孔效率；三角支架能够保证整个装置结构的稳定性，第一伸缩杆和第二伸缩杆不仅能起到调整高度的作用，还能对主杆进行加固，避免主杆在打孔时出现晃动；集尘罩能够收集打孔时产生的灰尘，避免对工人的身体健康造成影响，同时还能保护环境；此外，借助冲击钻与冲击气缸之间的软轴传动，能够将冲击钻工作时产生的震动传递给冲击气缸，从而带动钻头工作，使得操作人员站在地面即可进行天棚打孔工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。