隔热油管排放辅助装置的制作方法

本实用新型涉及修井作业领域，具体涉及修井作业拉送、排放隔热油管使用，尤其是一种隔热油管排放辅助装置。

背景技术：

油田修井起下隔热管柱施工期间，存在如下问题：由于井内起出的或管厂送来的隔热管外壁存在稠油、锈等附着物，相关岗位施工人员在管桥上拉送隔热油管施工非常吃力，严重影响施工进度。

综上所述，现有技术中存在以下问题：起下作业过程中拉送、排放油管非常吃力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种隔热油管排放辅助装置，以解决起下作业过程中拉送、排放油管非常吃力的问题。

为此，本实用新型提出一种隔热油管排放辅助装置，所述隔热油管排放辅助装置包括：

士型支架，包括：底部横架、平行所述底部横架并位于所述底部横架之上的顶部横架、以及垂直所述底部横架和所述顶部横架的竖架，所述竖架伸出所述底部横架，所述底部横架、所述顶部横架和所述竖架形成士字型；

支撑并固定所述士型支架的固定卡子，设置在所述底部横架之下；

Y型支架，连接在所述竖架的顶部，所述Y型支架包括两个形成夹角为a的分支；

支撑隔热油管的滚轮，设置在每个分支上，两个分支上设有两个形成夹角为a的滚轮，两个所述滚轮的轴线位于同一平面内，所述滚轮的轴线垂直隔热油管的轴线。

进一步地，所述滚轮为外径Ф80mm，内径Ф25mm的轴承。

进一步地，所述底部横架为外径Ф15mm的柱形圆钢。

进一步地，所述顶部横架为外径Ф30mm的柱形圆钢。

进一步地，所述竖架为外径Ф60mm的柱形圆钢。

进一步地，所述固定卡子包括：两个对接在一起的半圆形卡子和固定连接两个所述半圆形卡子的固定螺丝。

进一步地，所述Y型支架与士型支架位于一个平面内。

进一步地，所述固定卡子的数目为两组，两组所述固定卡子分别位于所述底部横架的两端。

进一步地，每个所述分支为外径Ф60mm的柱形圆钢。

进一步地，所述夹角a的度数为100度。

在起出井内隔热油管下放单根至油管桥时，将隔热油管扶正下落到Y型支架上的滚轮上，经操作人员拉排到位后，再用小撬棍轻轻一撬落到油管桥横担上，就能滚动隔热油管排齐达到十根一出头施工标准。由于滚轮能够转动，因此，能够轻松的拉送、排放油管。本实用新型结构简单，加工制造简易，可以实现省时省力拉排隔热油管。使用本实用新型的工具后，由一人拉排也很容易，大大减轻了员工操作强度，提高了生产时效。

附图说明

图1为本实用新型的隔热油管排放辅助装置主视方向的结构示意图；

图2为本实用新型的隔热油管排放辅助装置侧视方向的结构示意图。

附图标号说明：

1—滚轮 2—士型支架 3—固定螺丝 4—固定卡子 5—Y型支架7—油管

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的隔热油管排放辅助装置包括：

士型支架2，士型支架2包括：底部横架、平行所述底部横架并位于所述底部横 架之上的顶部横架、以及垂直所述底部横架和所述顶部横架的竖架，所述竖架伸出所述底部横架，所述底部横架、所述顶部横架和所述竖架形成士字型；

支撑并固定所述士型支架2的固定卡子4，设置在所述底部横架之下；

Y型支架5，连接在所述竖架的顶部，所述Y型支架5包括两个形成夹角为a的分支，两个分支形成Y型的夹角；

支撑隔热油管的滚轮1，滚轮1能够转动，设置在每个分支上，两个分支上共设有两个形成夹角为a的滚轮，以扶正油管7，两个所述滚轮的轴线位于同一平面内，所述滚轮的轴线垂直隔热油管的轴线。

在起出井内隔热油管下放单根至油管桥时，将隔热油管扶正下落到Y型支架上的滚轮1上，油管位于两个滚轮1至上并与两个滚轮1相切，这样，能够扶正不会倾斜，经操作人员拉排到位后，再用小撬棍轻轻一撬落到油管桥横担上，就能滚动隔热油管排齐达到十根一出头施工标准。由于滚轮能够转动，因此，能够轻松的拉送、排放油管。本实用新型结构简单，加工制造简易，可以实现省时省力拉排隔热油管。使用本实用新型的工具后，由一人拉排也很容易，大大减轻了员工操作强度，提高了生产时效。

进一步地，所述滚轮1为外径Ф80mm，内径Ф25mm的轴承，以适应承载和滚动运输标准的Ф114mm隔热管，便于人工操作。

进一步地，所述底部横架为外径Ф15mm的柱形圆钢，便于制作，便于承载负重。

进一步地，所述顶部横架为外径Ф30mm的柱形圆钢，便于制作和合理承受上部压力。

进一步地，所述竖架为外径Ф60mm的柱形圆钢，便于增加强度，牢固支撑滚轮1和承受油管的压力。

进一步地，所述固定卡子4包括：两个对接在一起的半圆形卡子和固定连接所述半圆形卡子的固定螺丝3，固定卡子4主要起到固定整个工具的作用。两个对接在一起的半圆形卡子形成一个整圆，每个半圆形卡子为外径Ф100mm，内径Ф89mm的半圆形卡子，其形状为半圆形是可以固定在下面一排油管上，以便制作和固定，固定螺丝3拧紧后可以使两个半圆形卡子固定连接，防止士型支架2移动。固定螺丝3选用长度50mm，外径Ф12mm的普通螺丝，以便牢固。

进一步地，所述Y型支架5与士型支架2位于一个平面内，以便受力合理和安装 制作。

进一步地，所述固定卡子4的数目为两组，两组所述固定卡子分别位于所述底部横架的两端，以便受力均衡。

进一步地，每个所述分支为外径Ф60mm的柱形圆钢，以便获得足够的支撑强度。

进一步地，所述夹角a的度数为100度，以便合理分担受力和承载Ф114mm隔热管。

本实用新型的加工过程是：

Y型支架5与士型支架2与固定卡子4通过焊接方式连接，滚轮1轴承与Y型支架5通过焊接方式连接来完成。由于工作面受力不大，只要各部位固定螺栓连接紧固即可，固各部件采用普通焊接方式连接组装。本实用新型加工材料简单，各部件均通过焊接方式连接，无需进行热处理。

经现场试验，该热油管拉排辅助装置现场拆装方便，使用便捷省时省力，安全性能较高，隔热油管外径大、质量重，外壁80％多是水垢、铁锈以及稠油等附着物，落在油管桥横担上，两三人拉排都很费力，使用本工具后，由一人拉排也很容易，大大减轻了员工操作强度，提高了生产时效。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。