一种钻机高效脉冲除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种钻机技术领域，特别涉及一种钻机高效脉冲除尘器。

背景技术：

在道路施工过程中，经常会遇到用液压钻机及潜孔钻机钻孔的情况，然而液压钻机及潜孔钻机的钻杆在钻孔的过程中会产生极大地粉尘，如果不能及时处理会严重污染周围的环境，同时空气中大量的粉尘也会影响工作人员的身体健康。为了避免上述问题，在钻孔施工中必须要配备除尘设备。现有除尘设备一般由捕尘罩、旋风除尘器及脉冲除尘器三部分依次清理完成。

而现有脉冲除尘器在设计中，其顶部的净空气出口只能处于开口状态，但在实际使用过程中，随着时间的增加，滤袋或滤芯上的粉尘吸附力也越来越大，喷吹管喷出的气体经出风口与大气相通，当喷吹管喷出的气体在滤袋上受阻时就经出风口排出，喷射压力难以建立；更大的缺陷是按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，喷吹管喷出的高压气体一部分会直接排出大气造成浪费，另一部分透过滤芯带着粉尘混合气体进入水泥仓后，因压差又从另一边的滤芯排出，大部分粉尘未得以沉淀随气体又从新吸附在滤芯上。另外，气包一般不会很大，所以气包的储气量太小也影响喷吹管喷吹效果。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的一个或者多个缺陷，本实用新型提供一种钻机高效脉冲除尘器，能在不同工作状态下，该除尘器上的净气出气口可打开或关闭控制，以提高除尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钻机高效脉冲除尘器，包括除尘器壳体(1)和除尘滤芯(2)，该除尘滤芯(2)设置在除尘器壳体(1)内部，其特征在于：所述除尘滤芯(2)顶部设有相连通的上箱体(3)，该上箱体(3)侧壁上开设有净气出气口(31)，该净气出气口(31)外侧配设有开关板(4)，该开关板(4)与一伸缩缸(5)输出端连接，该伸缩缸(5)用于控制该开关板(4)打开或关闭所述净气出气口(31)；且位于所述除尘滤芯(2)上方的所述除尘器壳体(1)内安装有喷气管(11)，该喷气管(11)通过脉冲阀(12)与气包(13)管路连接。

进一步地，该净气出气口(31)外安装有防尘网(32)或防尘罩，且该防尘网(32)或防尘罩位于该开关板(4)的外侧。

进一步地，该除尘器壳体(1)外侧设有竖向的风道(6)，该风道(6)上端设有粉尘进口法兰(61)，该风道(6)下端连通至除尘器壳体(1)内且位于该除尘滤芯(2)的下方。

进一步地，所述除尘器壳体(1)下端设置有排灰斗(7)，该排灰斗(7)落灰口套装有橡胶罩(8)。

进一步地，该橡胶罩(8)下端设有扁口(81)。

进一步地，该除尘器壳体(1)中部设置有能打开和关闭的箱门(14)，该箱门(14)位于背对该风道(6)一侧。

本实用新型的有益效果是：

第一，该上箱体上的净气出气口可通过伸缩缸自动控制该开关板打开或封闭，可使得上箱体与除尘器滤芯形成了一个相对的密封室，当喷吹管喷吹进来的气体就形成了一股压力气团作用于除尘滤芯上，使得除尘效果更明细。

第二，该开关板设置在该上箱体的净气出气口外侧，该开关板方便安装及装卸，同时该伸缩缸也安装于该上箱体外部，便于安装及动力管路连接，同时结构简单，成本低，响应速度快。

第三，该净气出气口外设置的防尘网或防尘罩，既用于排入大气前的对进化后气体再次除尘，同时也用于将开关板挡限在其内侧，因此在该开关板与该净气出气口在关闭状态时，即使其室内承受较大气压，也不会将开关板向外打开，能使该开关板始终保持关闭状态；另外，该防尘网或防尘罩在该开关板关闭运动时，具有导向作用，开关性能更平稳。

第四，该风道用于使含尘气体由粉尘进口竖直向下一段通道后才进入才能除尘器内，其气流气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入排灰斗内，起预收尘的作用，进入排灰斗的气流随后才折而向上通过滤芯，降低该滤芯的灰尘过滤量，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型前侧的立体图。

图3是本实用新型后侧的立体图。

图4是图3中A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-4，一种钻机高效脉冲除尘器，包括除尘器壳体1和除尘滤芯2，该除尘滤芯2设置在除尘器壳体1内部，所述除尘滤芯2顶部设有相连通的上箱体3，该上箱体3侧壁上开设有净气出气口31，该净气出气口31外侧配设有开关板4，该开关板4与一伸缩缸5输出端连接，该伸缩缸5安装在上箱体3侧壁上，该伸缩缸5通过伸缩运动而控制该开关板4打开或关闭所述净气出气口31，该伸缩缸5动力源可采用液压或气压驱动；且位于所述除尘滤芯2上方的所述除尘器壳体1内安装有喷气管11，该喷气管11通过脉冲阀12与气包13管路连接。由于该上箱体上的净气出气口可通过伸缩缸自动控制该开关板打开或封闭，可使得上箱体与除尘器滤芯形成了一个相对的密封室，当喷吹管喷吹进来的气体就形成了一股压力气团作用于除尘滤芯上，使得除尘效果更明细，另外该开关板设置在该上箱体的净气出气口外侧，该开关板方便安装及装卸，同时该伸缩缸也安装于该上箱体外部，便于安装及动力管路连接，同时结构简单，成本低，响应速度快。

参见图4，进一步地，该净气出气口31外安装有防尘网32或防尘罩，且该防尘网32或防尘罩位于该开关板4的外侧。由于该净气出气口外设置的防尘网或防尘罩，既用于排入大气前的对进化后气体再次除尘，同时也用于将开关板挡限在其内侧，因此在该开关板4与该净气出气口31在关闭状态时，即使其室内承受较大气压，也不会将开关板向外打开，能使该开关板始终保持关闭状态；另外，该防尘网或防尘罩在该开关板关闭运动时，具有导向作用，开关性能更平稳。

参见图4，该防尘网32位于该净气出气口31外侧且与该上箱体3之间行程只能该开关板4插入的定位插口，当该开关板4插入关闭该净气出气口31时，该开关板4不会高压受力而向外松开，可保持关闭状态良好。同时位于开关板4侧的该该上箱体3外壁面为与该开关板4平行的平面。

参见图1，进一步地，该除尘器壳体1外侧设有竖向的风道6，该风道6上端设有粉尘进口法兰61，该风道6下端连通至除尘器壳体1内且位于该除尘滤芯2的下方，所述除尘器壳体1下端设置有排灰斗7，该排灰斗7落灰口套装有橡胶罩8。由于该风道用于使含尘气体由粉尘进口竖直向下一段通道后才进入才能除尘器内，其气流气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入排灰斗内，起预收尘的作用，进入排灰斗的气流随后才折而向上通过滤芯，降低该滤芯的灰尘过滤量，延长使用寿命。而净化后的气体进入除尘器壳体1内上部，汇集到上箱体3内，此时由于开关板4保持打开状态(图4中即为打开状态)，因而可经净气出气口31排出。但含尘气体通过除尘滤芯2，净化过程中，随着时间的增加而积附在除尘滤芯2上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，必须对除尘滤芯2进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀12，气包13内的压缩空气由喷气管11喷射到除尘滤芯2内，使积附在除尘滤芯2表面的粉尘脱落，该除尘滤芯2得到再生；另外，粉尘落入排灰斗7内，可经落灰口打开后排出。

参见图2，进一步地，该橡胶罩8下端还设有扁口81。

参见图2，进一步地，该除尘器壳体1中部设置有能打开和关闭的箱门14。具体可采用螺栓可拆卸固定连接。由于可打开箱门14，方便其除尘器壳体1内的除尘滤芯2的安装和更换。而在工作状态下，则处于密封状态，且能承受内部气压而不松开。另外在该箱门14最好位于背对该风道6一侧。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。