本实用新型涉及油田维护设备技术领域,具体而言,涉及一种扶正器。
背景技术:
油田作业区主要以稠油开采为主,投产水平井、定向井较多,即使是直井采油,抽油杆依然会发生弯曲,弯曲的部分与油管内壁接触产生一定摩擦,而在定向井中由于井斜较大,抽油杆和油管之间的磨损就更为严重。工作人员通常采用安装扶正器进行扶正,但是目前使用的金属滚轮扶正器,随着技术的发展不断暴露缺陷,工作过程中滚轮会脱落造成杆卡,而且滚轮和油管之间的摩擦发生在同一部位,使扶正器易于损伤。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种扶正器,以解决现有技术中的扶正器易损伤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种扶正器,该扶正器包括:主体,主体上设置有控制部;连接部,连接部设置在主体的两端,主体通过连接部与待扶正装置连接在一起;旋转扶正部,旋转扶正部可旋转地套设在主体上,控制部控制旋转扶正部旋转。
进一步地,主体包括:导向柱,旋转扶正部可旋转地套设在导向柱上。
进一步地,连接部包括:第一连接结构,第一连接结构的第一端套设在导向柱的第一端;第二连接结构,第二连接结构的第一端套设在导向柱的第二端。
进一步地,第一连接结构的第一端与导向柱的第一端螺纹连接,第二连接结构的第一端与导向柱的第二端螺纹连接。
进一步地,第一连接结构的第二端与第二连接结构的第二端均设置有与待扶正装置相适配的内螺纹。
进一步地,控制部包括:第一控制结构,第一控制结构设置在导向柱的第一端;第二控制结构,第二控制结构设置在导向柱的第二端;旋转扶正部具有被第一控制结构控制旋转的第一位置,和被第二控制结构控制旋转的第二位置。
进一步地,第一控制结构和第二控制结构均为左旋齿,旋转扶正部包括与第一控制结构和第二控制结构配合的左旋齿套。
进一步地,旋转扶正部上设置有与外部管道相适配的导向部。
进一步地,导向部包括多块导向块。
进一步地,多块导向块沿左旋齿套的周向均匀间隔设置。
应用本实用新型的技术方案,由于本实用新型的扶正器具有旋转扶正部,当扶正器进行工作时,控制部控制旋转扶正部旋转,使扶正器均匀地与外部管道发生摩擦,从而有效防止了扶正器的损伤。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本实用新型的扶正器的实施例的剖视图;以及
图2示意性示出了本实用新型中的旋转扶正部的实施例的结构图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、主体;11、控制部;111、第一控制结构;112、第二控制结构;12、导向柱;20、连接部;21、第一连接结构;22、第二连接结构;30、旋转扶正部;31、导向部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。
例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
参见图1所示,根据本实用新型的一个方面,提供了一种扶正器,该扶正器包括主体10、连接部20和旋转扶正部30,其中,主体10上设置有控制部11;连接部20设置在主体10的两端,主体10通过连接部20与待扶正装置连接在一起;旋转扶正部30可旋转地套设在主体10上,控制部11控制旋转扶正部30旋转。安装时,待扶正装置被安装在连接部20上,通过连接部20的连接作用,将本实用新型的扶正器和待扶正装置连接在一起,其中这里的待扶正装置尤其是指采油光杆。本实用新型的扶正器工作时,在对待扶正装置起到扶正作用的同时,控制部控制旋转扶正部以自身轴线为中心旋转,使扶正器均匀地与外部管道发生摩擦,从而有效防止了扶正器的损伤。
参见图1所示,具体来说,本实用新型中的主体10包括导向柱12,旋转扶正部30可旋转地套设在导向柱12上。在本实用新型的扶正器工作时,通过将旋转扶正部30可旋转地设置在导向柱12上,控制部11控制旋转扶正部30旋转,使旋转扶正部30能够流畅的以自身轴线为中心旋转,进而实现扶正器与外部管道的均匀摩擦。当待扶正装置为光杆时,通过连接部20连接在光杆上,通过将旋转扶正部30可旋转地设置在导向柱12上,控制部11控制旋转扶正部30旋转,使旋转扶正部30能够流畅的以自身轴线为中心旋转,进而实现扶正器与外部管道的均匀摩擦,在保证扶正光杆的同时,减小了扶正器自身的损伤。
具体来说,本实用新型中的连接部20包括第一连接结构21和第二连接结构22,其中,第一连接结构21的第一端套设在导向柱12的第一端;第二连接结构22的第一端套设在导向柱12的第二端。本实用新型的扶正器在进行安装时,通过第一连接结构21套在导向柱12的第一端,通过第二连接结构22套在导向柱12的第二端,同时,在导向柱12的中部区域预留出一定空间,用于安装旋转扶正部30。另外,通过在连接部20的两端安装第一连接结构21和第二连接结构22也可以对旋转扶正部30起到一定的限位作用,可以避免旋转扶正部30从导向柱上滑脱。
参见图1所示,本实用新型中的第一连接结构21的第一端与导向柱12的第一端螺纹连接,第二连接结构22的第一端与导向柱12的第二端螺纹连接。当然,本实用新型中的第一连接结构21与导向柱12之间的连接方式也可以为其他方式,只要是能够满足本实用新型中的第一连接结构21与导向柱12之间紧密连接的连接方式均可;本实用新型中的第二连接结构22与导向柱12之间的连接方式也可以为其他方式,只要是能够满足本实用新型中的第二连接结构22与导向柱12之间紧密连接的连接方式均可。
为了使本实用新型中的扶正器能够和待扶正装置稳定的连接,优选地,本实用新型中的第一连接结构21的第二端与第二连接结构22的第二端均设置有与待扶正装置相适配的内螺纹。当工作人员对本实用新型的扶正器进行安装时,通过设置在第一连接结构21第二端和第二连接结构22第二端的内螺纹与待扶正装置上的外螺纹相配合,使本实用新型中的扶正器稳定连接在待扶正装置上。当本实用新型中的待扶正装置为光杆时,通过设置在第一连接结构21第二端和第二连接结构22第二端的内螺纹与光杆上的外螺纹相配合,使本实用新型中的扶正器稳定连接在光杆上。当然,本实用新型中的第一连接结构21的第二端与第二连接结构22的第二端与待扶正装置连接的方式并不唯一,只要是能够满足本实用新型中的扶正器稳定连接在待扶正装置上的连接方式均可。
本实用新型中的旋转扶正部是通过设置在主体上的控制部实现旋转的,控制部可以是电动的控制方式,也可以是机械的控制方式,只要是能够满足能够控制本实用新型中的旋转扶正部旋转的方式均可。
为了结合待扶正装置的运动特点,使本实用新型的扶正器能够依靠待扶正装置的自身动力实现旋转扶正部的旋转,从而节约能源,同时降低成本。优选地,本实用新型中的控制部11包括第一控制结构111和第二控制结构112,第一控制结构111设置在导向柱12的第一端;第二控制结构112设置在导向柱12的第二端;旋转扶正部30具有被第一控制结构111控制旋转的第一位置,和被第二控制结构112控制旋转的第二位置。在本实用新型的扶正器对待扶正装置进行扶正的过程中,由于待扶正装置与外部管道是进行上下相对运动的,而本实用新型的扶正器也会随之运动,但是旋转扶正部30的外部则会与外部管道贴靠,且两者之间具备一定的摩擦力,当待扶正装置向上运动时,旋转扶正部30会到达第二位置,并被处于第二位置处的第二控制结构112控制并旋转,当待扶正装置向下运动时,旋转扶正部30会到达第一位置,并被处于第一位置处的第一控制结构111控制并旋转,以此循环往复,实现旋转扶正部30的旋转。当待扶正装置为光杆时,在本实用新型的扶正器对光杆进行扶正的过程中,由于光杆与外部管道是进行上下相对运动的,而本实用新型的扶正器也会随之运动,但是旋转扶正部30的外部则会与外部管道贴靠,且两者之间具备一定的摩擦力,当光杆向上运动时,旋转扶正部30会到达第二位置,并被处于第二位置处的第二控制结构112控制并旋转,当光杆向下运动时,旋转扶正部30会到达第一位置,并被处于第一位置处的第一控制结构111控制并旋转,以此循环往复,实现旋转扶正部30的旋转。
具体来说,本实用新型中的第一控制结构111和第二控制结构112均为左旋齿,旋转扶正部30包括与第一控制结构111和第二控制结构112配合的左旋齿套。在本实用新型的扶正器对待扶正装置进行扶正的过程中,由于待扶正装置与外部管道是进行上下相对运动的,而本实用新型的扶正器也会随之运动,但是旋转扶正部30的外部则会与外部管道贴靠,且两者之间具备一定的摩擦力,当待扶正装置向上运动时,旋转扶正部30会到达第二位置,并被处于第二位置处的左旋齿控制并旋转一定角度,当待扶正装置向下运动时,旋转扶正部30会到达第一位置,并被处于第一位置处的左旋齿控制并旋转一定角度,以此循环往复,实现旋转扶正部30的旋转。当然,为了满足不同的工作环境,本实用新型中的第一控制结构111和第二控制结构112也可为右旋齿,与之对应的,旋转扶正部30包括与右旋齿相配合的右旋齿套,在本实用新型的扶正器对待扶正装置进行扶正的过程中,由于待扶正装置与外部管道是进行上下相对运动的,而本实用新型的扶正器也会随之运动,但是旋转扶正部30的外部则会与外部管道贴靠,且两者之间具备一定的摩擦力,当待扶正装置向上运动时,旋转扶正部30会到达第二位置,并被处于第二位置处的右旋齿控制并旋转一定角度,当待扶正装置向下运动时,旋转扶正部30会到达第一位置,并被处于第一位置处的右旋齿控制并旋转一定角度,以此循环往复,实现旋转扶正部30的旋转。其中,本实用新型中所提到的左以及右,是指沿旋转扶正部的轴线自上而下观察时所得到。
为了使本实用新型的扶正器能够适用于光杆的采油过程,优选地,本实用新型中的第一控制结构111和第二控制结构112均为左旋齿,旋转扶正部30包括与第一控制结构111和第二控制结构112配合的左旋齿套。以适应光杆的安装方向。
为了使本实用新型中的旋转扶正部30能够沿着外部管道运动,以起到稳定的扶正作用,优选地,本实用新型中的旋转扶正部30上设置有与外部管道相适配的导向部31。
参见图2所示,为了进一步提高本实用新型的扶正器导向的稳定性,优选地,本实用新型中的导向部31包括多块导向块。为了使本实用新型的导向块能够与外部管道更紧密的贴合,优选地,本实用新型的导向块与外部管道相适配。
为了使本实用新型中的旋转扶正部的表面损耗更加均匀,优选地,本实用新型中的多块导向块沿左旋齿套的周向均匀间隔设置。
下面具体以本实用新型的扶正器安装在光杆上为例进行详细说明,当本实用新型中的待扶正装置为光杆时,通过设置在第一连接结构21第二端和第二连接结构22第二端的内螺纹与光杆上的外螺纹相配合,使本实用新型中的扶正器稳定连接在光杆上。当然,本实用新型中的第一连接结构21的第二端与第二连接结构22的第二端与待扶正装置连接的方式并不唯一,只要是能够满足本实用新型中的扶正器稳定连接在待扶正装置上的连接方式均可。在本实用新型的扶正器对光杆进行扶正的过程中,由于光杆与外部管道是进行上下相对运动的,而本实用新型的扶正器也会随之运动,但是旋转扶正部30的外部则会与外部管道贴靠,且两者之间具备一定的摩擦力,当光杆向上运动时,旋转扶正部30会到达第二位置,并被处于第二位置处的第二控制结构112控制并旋转,当光杆向下运动时,旋转扶正部30会到达第一位置,并被处于第一位置处的第一控制结构111控制并旋转,以此循环往复,实现旋转扶正部30的旋转。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:由于本实用新型的扶正器具有旋转扶正部,当扶正器进行工作时,控制部控制旋转扶正部旋转,使扶正器均匀地与外部管道发生摩擦,从而有效防止了扶正器的损伤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。