本发明涉及一种注水井分层智能注水管柱，属于石油开采技术领域。
背景技术：
油田早期采用笼统注水的配注系统应用于二次采油初期，采用地层笼统注水方式，无法实现分层配注，层间干扰严重，而且采用笼统注水方式不能完成注水井高效测调，测调完成初期的配注合格率尚能达到要求，但配注合格率随时间不断下降，且由于注水井压力波动较大，需缩短测调周期才能保证较高的配注合格率，由此导致测调工作量激增。层间矛盾加剧，层间差异使注水合格率快速降低，半数时间注水不合格。分注井数和层数的不断增加，测试工作量逐年增加。
技术实现要素：
为了满足我国特高含水开发期水驱技术的实际工艺要求，解决特高含水期注水井智能配注新工艺及配套工具的问题，本实用新型提供一种注水井分层智能注水管柱，本实用新型采用数字化配水器与过电缆封隔器配合实用，将多信息测试与流量控制结合成统一整体置于井下，在不动管柱、不需任何施工的情况下，完成注水井各层流量的精确、方便调节。
本实用新型采用的技术方案为：
一种注水井分层智能注水管柱，包括上油管、电缆和地面控制器，所述上油管下端连接有上过电缆封隔器，上过电缆封隔器下端通过油管短节连接有上配水器，所述上配水器与上过电缆封隔器之间通过油管短节串接有上电磁流量计，所述上配水器下端通过油管短节连接有下过电缆封隔器，所述下过电缆封隔器下端通过油管连接有下配水器，所述下配水器与下过电缆封隔器之间通过油管短节串接有下电磁流量计；所述下配水器下端连接有下油管，所述下油管下端设有筛管丝堵；所述电缆分别与上电磁流量计、上配水器、下电磁流量计、下配水器连接，且电缆上端与地面控制器连接。
所述在油管内的电缆穿过上过电缆封隔器后与上过电缆封隔器下方的上电磁流量计、上配水器分别连接，电缆再穿过下过电缆封隔器后分别与下过电缆封隔器下方的下电磁流量计、下配水器连接。
所述下油管上设有双作用凡尔阀。
所述上油管、下油管和各部件间的连接油管内均涂有防腐材料。
所述上配水器和下配水器均为数字式配水器。
本实用新型的有益效果为：
每层供电系统都是独立的，上层断电故障不影响下层的供电系统、测调周期可无限缩短、可以长时间放在井底，不需要多次起管柱减少了作业成本、省去人工测调成本、分层精确、稳定注入、注水配注量在线测量和调控，边测边调、地面方便可调，无需停井和专用测调车辆，劳动强度低，测调效率高、测调周期可任意缩短，有效保证较高的配注合格率、无需井下对接，调节成功率100%。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种注水井分层智能注水系统构成图。
图中，附图标记为：1、筛管丝堵；2、双作用凡尔阀；3、下配水器；4、下电磁流量计；5、下过电缆封隔器；6、上配水器；7、上电磁流量计；8、上过电缆封隔器；9、上油管；10、地面控制器；11、电缆；12、下油管。
具体实施方式
实施例1：
为了满足我国特高含水开发期水驱技术的实际工艺要求，解决特高含水期注水井智能配注新工艺及配套工具的问题，本实用新型提供如图1所示的一种注水井分层智能注水管柱，本实用新型采用数字化配水器与过电缆封隔器配合实用，将多信息测试与流量控制结合成统一整体置于井下，在不动管柱、不需任何施工的情况下，完成注水井各层流量的精确、方便调节。
一种注水井分层智能注水管柱，包括上油管9、电缆11和地面控制器10，所述上油管9下端连接有上过电缆封隔器8，上过电缆封隔器8下端通过油管短节连接有上配水器6，所述上配水器6与上过电缆封隔器8之间通过油管短节串接有上电磁流量计7，所述上配水器6下端通过油管短节连接有下过电缆封隔器5，所述下过电缆封隔器5下端通过油管连接有下配水器3，所述下配水器3与下过电缆封隔器5之间通过油管短节串接有下电磁流量计4；所述下配水器3下端连接有下油管12，所述下油管12下端设有筛管丝堵1；所述电缆11分别与上电磁流量计7、上配水器6、下电磁流量计4、下配水器3连接，且电缆11上端与地面控制器10连接。
本实施例中，如图1所示，人工井内的油层二位于油层一下方，下过电缆封隔器5位于油层一和油层二之间，上过电缆封隔器8位于油层一上方。
本实用新型中每一个过电缆封隔器下端都配置有一个电磁流量计和一个配水器，这样上、下两个过电缆封隔器则为两条路线，上、下每层供电系统都是独立的，上层断电故障不影响下层的供电系统、测调周期可无限缩短。
本装置下入套管后，在井口进行加压，使得两个过电缆封隔器进行坐封，坐封后通过电缆11传递信息信号，使得两个配水器打开或者关闭水嘴，对油层进行注水。
本管柱通过电磁流量计来计量流量，整个计量过程简单直观，地面控制器10通过电缆11传递的信号对配水器进行流量大小的控制，同时地面控制器可以连接计算机，在计算机上直接操控，进行在线测量和调控，边测边调、地面方便可调，无需停井和专用测调车辆，劳动强度低，测调效率高、测调周期可任意缩短，有效保证较高的配注合格率、无需井下对接，调节成功率100%。本实用新型提供的管柱可以长时间放在井底，不需要多次起管柱减少了作业成本、省去人工测调成本、分层精确、稳定注入。
实施例2：
基于上述实施例的基础上，本实施例中，所述在油管内的电缆11穿过上过电缆封隔器8后与上过电缆封隔器8下方的上电磁流量计7、上配水器6分别连接，电缆11再穿过下过电缆封隔器5后分别与下过电缆封隔器5下方的下电磁流量计4、下配水器3连接。
所述上油管9、下油管12和各部件间的连接油管内均涂有防腐材料。
所述上油管9、下油管12和各部件间的连接油管内均涂有防腐材料。保证长时间不取出管柱的情况下，油管不被腐蚀破坏，导致管柱失效。
所述下油管12上设有双作用凡尔阀2。在过电缆封隔器坐封中，双作用凡尔阀2关闭，保证过电缆封隔器更好的进行坐封。整个注水结束后，打开双作用凡尔阀2对油管中存在的水进行排放。
所述上配水器6和下配水器3均为数字式配水器。
本实用新型在下井作业过程中，首先将钢铠电缆11在专有的电缆卡子的保护下与过电缆封隔器连接，过电缆封隔器与电磁流量计、数字式配水器、组成智能配注工具串，一层层的下到井下预定位置。
测量的电缆11在井口通过过电缆密封井口的保护，有效避免了弯折现象，而且密封效果好。在外漏的连接套外通过顶丝设置防盗帽，起到良好的防盗效果，将电缆11与地面控制器10相连，在地面直接控制与检测。
过电缆封隔器钢铠电缆的固定，通过过电缆封隔器的固定组件把铠装3.2mm电缆11固定在主体半月形槽体内，并通过密封装置对电缆11进行密封，坐封形式为达到坐封压力，剪断释放销钉，通过锯齿结构推动胶桶至膨胀，完成座封，解封形式为上提油管解封结构上移，剪断解封销钉，胶桶有收缩空间，完成解封。
外漏的电缆11的接头密封形式为在压紧螺母的挤压作用下异形密封垫产生变形，将电缆11抱紧，从而保证了电缆11连接处的可靠密封；同时，密封材料采用聚四氟乙烯，可以使整个电缆11接头方便拆卸和多次使用。
凡在本实用新型的基础和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内.本实用新型中涉及到的装置及部件均为现有公知技术，本实用新型中将不再进行详细的叙述。