防腐油管接箍的制作方法

文档序号:11401911阅读:421来源:国知局

本实用新型涉及采油工程技术中油管接箍领域,具体是一种防腐油管接箍。



背景技术:

目前,由于油田稠油、稀油、高凝油开发生产中的井液高含水、高矿化度等物理化学特性可造成油井杆管腐蚀严重。这情况将导致管柱因腐蚀严重而引起抽管柱断拖或者腐蚀穿孔,造成检泵作业,致使油井产量降低甚至无法开采并易引发安全及环保事故。现有油管接箍虽然通过表面防腐处理具备自身的防腐蚀功能,但它不具备防止与之相连油管的腐蚀的功能。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种防腐油管接箍,以防止相连的油管腐蚀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防腐油管接箍,防腐油管接箍包括本体,本体上设置有倾斜卡接端面;阳极金属套管,固定套设在本体外,阳极金属套管的一端设置有与倾斜卡接端面配合的配合卡接端面,倾斜卡接端面与配合卡接端面对应抵接。

进一步地,本体为阶梯管状结构,本体包括小径段和大径段,小径段的外径小于大径段的外径,小径段与大径段之间形成倾斜卡接端面,阳极金属套管套设在小径段。

进一步地,阳极金属套管的外径与大径段的外径相等。

进一步地,阳极金属套管的长度小于小径段的长度。

进一步地,阳极金属套管为铝合金套管。

进一步地,本体的一端的内壁设置有第一内螺纹段,本体的另一端的内壁设置有第二内螺纹段。

本实用新型的有益效果是,设置阳极金属套管,当油管与防腐油管接箍下放到井液中时,阳极金属套管与油管形成新的宏观电池,从而通过消耗阳极金属套管来保护上述油管,达到防止相连的油管腐蚀的目的。

设置倾斜卡接端面和配合卡接端面,可以增加阳极金属套管2和本体1的结合强度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型防腐油管接箍实施例的结构示意图。

图中附图标记:1、本体;2、阳极金属套管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种防腐油管接箍,该防腐油管接箍包括本体1和阳极金属套管2。本体1上设置有倾斜卡接端面。阳极金属套管2固定套设在本体1外,阳极金属套管2的一端设置有与倾斜卡接端面配合的配合卡接端面,倾斜卡接端面与配合卡接端面对应抵接。

设置阳极金属套管2,当油管与防腐油管接箍下放到井液中时,阳极金属套管2与油管形成新的宏观电池,从而通过消耗阳极金属套管2来保护上述油管,达到防止相连的油管腐蚀的目的。

设置倾斜卡接端面和配合卡接端面,可以增加阳极金属套管2和本体1的结合强度。

需要说明的是,本实用新型实施例中的阳极金属套管2的组成成分质量百分比为:铟0-0.1%;锌2-5%;锡2-5%;其余为铝。本体1的材质和对应的连接的油管材质均为P110(P110为油田管材一种现有专用材质)。

其中,上述阳极金属套管2采用铸造工艺铸造于本体1上。铸造温度为700~750摄氏度,空冷到室温。在将之放入退火炉内进行去应力退火,退火温度300~400摄氏度。

上述阳极金属套管2的工作原理如下:作业时将防腐油管接箍与油管相连下入至井内,油管与防腐油管接箍中的阳极金属套管2处于同一个电解质环境下,并构成一个新的宏观电池。阳极金属套管2是新电池的阳极,而油管则成为新电池的阴极。阳极金属套管2上通过电解质向油管提供一个阴极电流,使油管进行阴极极化并不断向油管周围井液提供电子,使得井液产生极性活化。随着电流的不断流动,阳极金属套管2不断消耗掉并在水中电解可形成大面积的氢氧化物,这些氢氧化物在中性溶液中不仅是良好的缓蚀剂,而且具有很强的吸附作用,在油管上易形成一层均匀的薄膜,能够防止油管腐蚀。

本实用新型实施例中,本体1的两端用于连接油管。该本体1为具有轴向通孔的阶梯管状结构。本体1包括小径段和大径段,小径段的外径小于大径段的外径,小径段与大径段之间形成倾斜卡接端面,阳极金属套管2套设在小径段,阳极金属套管2的长度小于小径段的长度。阳极金属套管2的内径与小径段的外径相适配,以保证不会发生轴向移动。

如图1所示,本体1设置有轴向通孔,本体1的一端的内壁设置有第一内螺纹段,本体1的另一端的内壁设置有第二内螺纹段。该本体1通过上述第一内螺纹段和第二内螺纹段分别与对应的油管连接。

其中该第一螺纹段和该第二螺纹段的截面形状均为锥形,第一螺纹段的锥形大口朝向外侧,第二螺纹段的锥形大口也朝向外侧(本体内部为内侧)。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

1、可有效防止油管柱的腐蚀,延长检泵周期,提高单井产量。

2、设置倾斜卡接端面和配合卡接端面,可以增加阳极金属套管2和本体1的结合强度。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施例,不能以其限定实用新型实施的范围,所以其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外,本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

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