本实用新型涉及一种液压套管扶正器。
背景技术：
目前在石油天然气开发领域中经常会用到扶正器，各种形式与规格的扶正器是目前固井施工中最常用的工具之一，其主要功用是保证套管在井筒内居中，提高固井质量。但水平井固井时套管往往偏向下井壁，居中度差，固井后形成的水泥环薄厚不均，导致水平井固井质量差，严重制约了水平井优势的发挥。但是常规扶正器存在外径大、下入困难、破坏井壁的问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压套管扶正器。
本实用新型的液压套管扶正器，包括扶正器本体，所述扶正器本体的外壁上靠近左端处设有液压缸，液压缸的内部的扶正器本体外壁上靠近左端处设有若干呈圆周均匀分布的进压孔，液压缸的内壁与扶正器本体的外壁之间形成的空腔内设有环形活塞，环形活塞的内壁和外壁上均设有若干密封圈，环形活塞的右端面上连接有八个均匀分布在扶正器本体外壁上的扶正弹片，扶正弹片的右端通过弹片支撑环固定在扶正器本体外壁上。
本实用新型的液压套管扶正器，所述扶正器本体左端外壁上靠近液压缸处设有四个呈圆周均匀分布的止退销钉。
本实用新型的液压套管扶正器，所述液压缸的外壁上靠近左端处设有四个呈圆周均匀分布的定位螺栓，液压缸与扶正器本体之间通过定位螺栓固定。
本实用新型的液压套管扶正器，所述液压缸的内壁上靠近右端处设有一圈止回环。
本实用新型的液压套管扶正器，所述弹片支撑环通过若干固定销钉固定在扶正器本体外壁上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的液压套管扶正器结构新颖，扶正器本体两端由套管丝扣与套管串相连，注完水泥后在套管内蹩压，环形活塞推动扶正弹片移动，扶正弹片支向井壁，强制套管串居中，有效保证水套管居中，保证套管与井眼之间的水泥环均匀，从而提高固井质量，安装方便、使用简单，不需要增加额外的施工设备，故具有广阔的应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述的液压套管扶正器的结构示意图。
图中：
1、扶正器本体；2、液压缸；3、进压孔；4、环形活塞；5、密封圈；6、扶正弹片；7、弹片支撑环；8、止退销钉；9、定位螺栓；10、止回环；11、固定销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种液压套管扶正器，包括扶正器本体1，所述扶正器本体1的外壁上靠近左端处设有液压缸2，液压缸2的内部的扶正器本体1外壁上靠近左端处设有若干呈圆周均匀分布的进压孔3，液压缸2的内壁与扶正器本体1的外壁之间形成的空腔内设有环形活塞4，环形活塞4的内壁和外壁上均设有若干密封圈5，环形活塞4的右端面上连接有八个均匀分布在扶正器本体1外壁上的扶正弹片6，扶正弹片6的右端通过弹片支撑环7固定在扶正器本体1外壁上。
本实用新型的液压套管扶正器，所述扶正器本体1左端外壁上靠近液压缸2处设有四个呈圆周均匀分布的止退销钉8。
本实用新型的液压套管扶正器，所述液压缸2的外壁上靠近左端处设有四个呈圆周均匀分布的定位螺栓9，液压缸2与扶正器本体1之间通过定位螺栓9固定。
本实用新型的液压套管扶正器，所述液压缸2的内壁上靠近右端处设有一圈止回环10。
本实用新型的液压套管扶正器，所述弹片支撑环7通过若干固定销钉11固定在扶正器本体1外壁上。
本实用新型的液压套管扶正器在具体使用时，扶正器本体两端由套管丝扣与套管串相连，下至井底开泵循环、打水泥浆后碰压塞在回压凡尔处憋压，套管内压力由进压孔进入液压缸内的液缸腔，推动环形活塞前行，环形活塞的前行推动扶正弹片向外膨胀，八个弹片支向井壁，强制套管串居中；有效保证水套管居中，保证套管与井眼之间的水泥环均匀，从而提高固井质量。所述环形活塞内外壁上均有密封圈起到密封的作用，所述四个止退销钉与扶正弹片联动，起到固定液压缸的作用，整体安装方便、使用简单，不需要增加额外的施工设备，故具有广阔的应用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。