本发明涉及石油工程完井采油技术领域，尤其涉及一种桥式接头及单管注水采油管柱。
背景技术：
现有油水井很少有同时进行注水和采油的要求，对多分支井的某个分支进行注水补充能量，从其余分支进行采油，同井边注边采，通常的考虑是采用平行双管完井，即在套管内并排下入两根管柱，一根油管向下注水，另一根油管从井底采油。但平行双管完井需要较大直径套管，一般要求95/8"以上套管，在7"套管难以实现27/8"以上的双油管下入。而且平行双管完井需要专门的双管井口，管柱起下麻烦。
因此，如何在不对井口进行改动的情形下，实现同井边注边采是现今面对的技术难题。
技术实现要素：
本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。
为克服现有技术的问题，本发明提供一种桥式接头，包括：
封隔器；
上接头，与所述封隔器的第一端相连；所述上接头的侧壁设有多个连通孔；
下接头，与所述封隔器的第二端相连，所述下接头的侧壁设有第一长槽孔；
桥式内管，固定连接在所述下接头的内部，所述桥式内管的第一端设有开口，第二端设有底部，其中所述第一端靠近所述上接头；所述桥式内管的侧壁设有与所述第一长槽孔对应且连接在一起的第二长槽孔；
连接内管，第一端固定连接在所述桥式内管的开口上，第二端位于所述上接头的连通孔之上；
所述连接内管、所述桥式内管、所述第二长槽孔、所述第一长槽孔形成第一流道；
所述上接头的连通孔、所述连接内管的外围、所述桥式内管的外围、所述下接头形成第二流道。
在一个可能的设计中，所述连接内管的第二端固定连接在所述上接头。
本实施例中，所述连接内管与上述上接头之间设有密封圈。
在一个可能的设计中，所述封隔器为y111封隔器或者静液压封隔器。
本发明还提供一种单管注水采油管柱，包括：
桥式接头，其内设有第一流道与第二流道，所述桥式接头包括封隔器；
采油管柱，与所述桥式接头的上端相连，且与所述第一流道相连通；
注水管柱，与所述桥式接头的下端相连，且与所述第二流道相连通；所述注水管柱的下端设有密封插管。
在一个可能的设计中，所述桥式接头包括：
封隔器；
上接头，与所述封隔器的第一端相连；所述上接头的侧壁设有多个连通孔；
下接头，与所述封隔器的第二端相连，所述下接头的侧壁设有第一长槽孔；
桥式内管，固定连接在所述下接头的内部，所述桥式内管的第一端设有开口，第二端设有底部，其中所述第一端靠近所述上接头；所述桥式内管的侧壁设有与所述第一长槽孔对应且连接在一起的第二长槽孔；
连接内管，第一端固定连接在所述桥式内管的开口上，第二端位于所述上接头的连通孔之上；
所述连接内管、所述桥式内管、所述第二长槽孔、所述第一长槽孔形成第一流道；
所述上接头的连通孔、所述连接内管的外围、所述桥式内管的外围、所述下接头形成第二流道。
本实施例中，所述连接内管的第二端固定连接在所述上接头。
在一个可能的设计中，所述插管上设有插管封隔器。
在一个可能的设计中，还包括套管，用于供所述桥式接头的封隔器坐封。
在一个可能的设计中，所述套管上设有用于连接油管分支的开窗窗口。
本发明提供了一种桥式接头和单管注水采油管柱，能够实现通过环空注水到下部注水管柱内，采油分支井流体通过桥式接头进入到上部采油管柱内，结构简单可靠，不需要配套双管井口即可实现同井边注边采。
通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：
图1为本发明实施例的桥式接头的结构示意图。
图2为本发明实施例的单管注水采油管柱的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种桥式接头，包括封隔器11、分别与该封隔器两端相连的上接头12与下接头13以及位于上接头和下接头内部的连接内管16、桥式内管17；其中：
封隔器11可以为y111封隔器或者静液压封隔器。选用y111封隔器可在管柱插入底部封隔器后，下压实现坐封；选用静液压封隔器，可提前调节好坐封压力，到位后，通过环空大排量注水，提高环空压力，实现坐封。
上接头12与封隔器11的第一端即上端相连；该上接头12的侧壁设有多个连通孔14，与上接头12的内部连通；在具体实施时，上接头12与封隔器11可以通过螺纹相连。
下接头13与该封隔器11的第二端即下端相连，该下接头13的侧壁设有第一长槽孔15；在具体实施时，下接头13与封隔器11可以同样通过螺纹相连。
桥式内管17固定连接在该下接头13的内部，该桥式内管13的第一端设有开口，第二端设有底部，其中该第一端靠近上接头12，第二端远离上接头12；
桥式内管17的侧壁设有与下接头上的第一长槽孔15对应且连接在一起的第二长槽孔18；更具体地，第一长槽孔15与第二长槽孔18相连通，且可以通过焊接等方式固定连接在一起。
连接内管16的第一端固定连接在该桥式内管17第一端的开口上，在具体实施时，连接内管16与桥式内管17通过螺纹相连接，且两者之间还可以设有密封圈。
连接内管16的第二端位于该上接头12的连通孔14之上；也就是说，经由连通14进入到上接头12内部的液体是不会进入到连接内管16内的；在本发明的一个实施例中，连接内管16的第二端固定连接在该上接头12的内壁上，例如是以螺纹连接的方式进行固定，在连接内管16与上接头12之间还可以设有密封圈。
上述连接内管16、桥式内管18、第二长槽孔18、第一长槽孔15形成第一流道；上述上接头的连通孔14、连接内管的外围、桥式内管的外围、下接头13形成第二流道。上述连接内管的外围包括连接内管16与上接头12之间的空隙、连接内管16与封隔器11之间的空隙、连接内管16与下接头13之间的空隙。桥式内管的外围包括桥式内管18与下接头13之间的空隙。一般地，第一流道为采油流道，第二流道为注水流道。
如图2所示，本发明还提供一种单管注水采油管柱，包括：
桥式接头10，其内设有第一流道与第二流道，该桥式接头包括封隔器；
采油管柱20，与该桥式接头10的上端相连，且与该第一流道相连通；
注水管柱30，与该桥式接头20的下端相连，且与该第二流道相连通；该注水管柱30的下端设有密封插管40。
上述桥式接头10可以采用如图1所示的本发明提供的桥式接头，具体结构如上所述，在此不再赘述。
在桥式接头中，上接头与采油管柱20相连；下接头则与注水管柱30相连；桥式接头中的第一流道用作采油通道，第二流道用作注水通道。桥式接头中的封隔器坐封后，将在封隔器上部形成上部环空，在封隔器下部形成下部环空。此时，原油可经由下部环空进入采油通道即第一流道，经过采油管柱20采出。而井口注水从上部环空注入，经桥式接头上接头的多个连通孔进入到注水管柱30内，实现对特定分支的注水施工。可见，本发明能够实现在套管内同井边注边采，且能够保证足够的注采管柱尺寸，由于采用单管施工，因而井口只需要采用常规井口而不需要双管井口。
在本发明的一个实施例中，还包括套管50，用于供该桥式接头的封隔器坐封。该套管50上设有用于连接油管分支的开窗窗口51。在具体实施时，还包括插管封隔器41，插管封隔器41的上端有一插管密封筒，密封插管40插在插管密封筒内形成密封。该插管封隔器41也坐封在套管50上。更具体地，插管封隔器41坐封在开窗窗口51的下方，通常插管封隔器是提前坐封在分支窗口下的，后期下入单管注水采油管柱时插入密封筒内形成密封。
需要说明的是，本发明中的采油管柱和注水管柱均可采用31/2"油管甚至41/2"油管，可在7"套管甚至51/2"套管实现同井边注边采，在作业时，采用常规作业工具起下作业即可。
本发明提供的桥式接头和能为同一口井同时进行注水和采油单管注水采油管柱，主要针对小断块油藏，采用多分支井进行开发，可以对其中的某个分支进行注水，其余分支进行采油，以提高采收率，降低开发成本。本发明采用单油管，实现7"套管的单井边注边采工艺，简化同井边注边采工艺，节约完井费用。
以上参照附图说明了本发明的优选实施例，本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质，可以有多种变型方案实现本发明。举例而言，作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。