本实用新型涉及油田光杆技术领域，是一种喷焊精密刻度杆。
背景技术：
油田用的光杆大致分两类：普通光杆和表面喷焊光杆，分别有以下缺点：
一，普通光杆
普通光杆表面没有保护层，打卡子时，表面很容易造成卡痕，造成盘根的剧烈磨损，导致密封失效；
二，表面防腐光杆
1、外径公差范围大，一般是-0.25mm到+0.13mm；与盘根内孔的密封效果较差；
2、杆体表面没有限位标记，提升过程中，很难判断下端位置，易造成修井事故；
3、表面喷焊层或镀层硬度高，光杆卡子易滑脱，形成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种喷焊精密刻度杆，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决普通光杆的表面在打卡时很容易造成卡痕，以及表面防腐光杆在打卡时光杆卡子易滑脱的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种喷焊精密刻度杆，包括杆体；在杆体的上端为打卡段，在打卡段下侧的杆体为喷焊段，在喷焊段下端固定有墩粗杆头；在喷焊段的杆体外和墩粗杆头外设有喷焊层；在喷焊段下部设有刻度标记。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述墩粗杆头的下侧可设有外螺纹段，在外螺纹段上侧的墩粗杆头下部外设有载荷槽，在载荷槽上端的墩粗杆头下部设有向外突出的推承面台肩，在推承面台肩上端的墩粗杆头中部设有扳手方颈段，在扳手方颈段的上端的墩粗杆头上部外设有向外突出的凸缘，凸缘顶端与杆体呈圆弧过渡并形成圆弧过渡段；圆弧过渡段的圆柱度为0.01至0.03；圆弧过渡段的同轴度为0.01至0.03；圆弧过渡段的表面粗糙度为0.4至6.3。
上述喷焊层的厚度可为0.2mm至0.4mm。
上述喷焊段的杆体的外径公差范围可为-0.1毫米至0 毫米。
上述打卡段的上侧外可设有螺纹。
上述打卡段的长度可为1米至2米；刻度标记距墩粗杆头底端的高度为0.7米至1米。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；在杆体的喷焊段增加喷焊层，能够防止杆体表面损伤，保持光滑表面，使密封更理想；在杆体的打卡段的表面不喷焊，使光杆卡子锁紧可靠，防止滑脱事故；除此之外，喷焊层的厚度及喷焊段的外径公差范围都做了进一步的改进，使本刻度杆加工更精确，提高了保护的同时改善与井口的盘根密封装置的动密封性能。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部结构示意图。
附图中的编码分别为：1为打卡段，2为喷焊段，3为刻度标记，4为外螺纹段，5为墩粗杆头，6为载荷槽，7为推承面台肩，8为扳手方颈段，9为凸缘，10为圆弧过渡段。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该喷焊刻度杆包括杆体；在杆体的上端为打卡段1，在打卡段1下侧的杆体为喷焊段2，在喷焊段2下端固定有墩粗杆头5；在喷焊段2的杆体外和墩粗杆头5外设有喷焊层；在喷焊段2下部设有刻度标记3。在使用时，杆体的打卡段1通过安装光杆卡子，上接抽油机；杆体的下端通过墩粗杆头5下接抽油泵柱塞；杆体的喷焊段2与井口的盘根密封接触并形成动密封；在杆体的喷焊段2增加喷焊层，能够防止杆体表面损伤，保持光滑表面，使密封更理想；在杆体的打卡段1的表面不喷焊，使光杆卡子锁紧可靠，防止滑脱事故；刻度标记3起到判断杆体下端位置的作用。
可根据实际需要，对上述喷焊精密刻度杆作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，墩粗杆头5的下侧设有外螺纹段4，在外螺纹段4上侧的墩粗杆头5下部外设有载荷槽6，在载荷槽6上端的墩粗杆头5下部设有向外突出的推承面台肩7，在推承面台肩7上端的墩粗杆头5中部设有扳手方颈段8，在扳手方颈段8的上端的墩粗杆头5上部外设有向外突出的凸缘9，凸缘9顶端与杆体呈圆弧过渡并形成圆弧过渡段10；圆弧过渡段10的圆柱度为0.01至0.03；圆弧过渡段10的同轴度为0.01至0.03；圆弧过渡段10的表面粗糙度为0.4至6.3。
使用时，在圆弧过渡段10需要通过安装密封件来密封油泵柱塞与杆体之间的空隙；传统的光杆，其圆弧过渡段10形状不规则，密封件与圆弧过渡段10之间容易有缝隙，导致密封不严的情况；通过进一步限定圆弧过渡段10的圆柱度、同轴度及表面粗糙度，能够保证圆弧过渡段10处的有效密封，提高油泵柱塞与杆体之间密封效果。
如附图1所示，喷焊层的厚度为0.2mm至0.4mm。厚度为0.2mm至0.4mm的喷焊层能够进一步加强对喷焊段杆体外和墩粗杆头5的保护。
如附图1所示，喷焊段2的杆体的外径公差范围为-0.1毫米至0 毫米。
传统的光杆外径的公差范围一般是-0.25mm到+0.13mm，与盘根密封效果不理想；现将外径公差范围缩小至-0.1毫米至0 毫米，这样的喷焊段2的杆体尺寸更精确，改善与井口的盘根密封装置的动密封性能，使用更方便，延长工作寿命。
如附图1所示，在打卡段1的上侧外设有螺纹。
如附图1所示，为满足使用要求，打卡段1的长度为1米至2米；刻度标记3距墩粗杆头5底端的高度为0.7米至1米。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。