带螺纹保护结构的非开挖钻杆的制作方法

本实用新型属于钻具技术领域，涉及一种非开挖钻杆，特别涉及一种带螺纹保护结构的非开挖钻杆。

背景技术：

钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔的装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。钻杆接头是实现钻杆连接的重要部件，其工作条件十分恶劣，受力情况非常复杂。在正常旋转钻井过程中，接头受预紧、拉伸、扭转、弯曲和内外压力等多种静载荷和动载荷，并要受到钻井泥浆和地层介质的腐蚀作用。现有钻杆接头是按照规范进行生产的，由公接头和母接头的螺纹连接，靠内螺纹端部密封面和外螺纹相对应的台阶面紧密结合达到密封。这种结构的钻杆接头的螺纹根部应力严重集中，极易造成螺纹断裂，导致接头失效、变形，过早报废，同时，密封性也较差，只能适应较小范围压力下的压强，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有钻杆在螺纹连接处存在的缺陷和不足，提出一种带螺纹保护结构的非开挖钻杆，能对钻杆接头连接处起到保护作用，钻杆的抗扭矩性能可得到大幅度提高，可满足大承载场合的使用性能。

本实用新型的技术方案是：带螺纹保护结构的非开挖钻杆，包括杆身，设置在杆身内部的钻杆内腔，设置在杆身头部的公接头以及设置在杆身尾部的母接头；其特征在于：所述公接头一侧的外圆上设有公接头外圆槽，所述母接头对应的外圆上设有母接头外圆槽，所述公接头外圆槽和母接头外圆槽上设有螺纹保护装置，所述螺纹保护装置由上护圈、下护圈和连接螺栓共同构成，所述上护圈和下护圈的内表面均设有护齿，所述护齿分别与公接头外圆槽、母接头外圆槽形成卡合连接。

所述公接头外圆槽和母接头外圆槽均为矩形槽或三角形槽。

所述上护圈和下护圈均是厚度为12mm的铸铁件，上下护圈上的护齿形状与公母接头外圆槽相匹配。

所述母接头外圆槽的轴向长度长于母接头内部的螺纹长度。

所述公接头外圆槽的轴向长度是母接头外圆槽轴向长度的1/3。

所述上护圈和下护圈的两侧均设有连接耳。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的带螺纹保护结构的非开挖钻杆，结构新颖，工作原理清晰，与传统的钻杆结构相比，对钻杆的连接处得到了充分的保护，降低了钻杆的损坏系数，节省了钻杆制造和维护成本，节约了资源，同时，钻杆的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高，满足了大承载场合的使用性能。

附图说明

图1 为本实用新型全剖结构示意图。

图2 为本实用新型连接处全剖结构示意图。

图3 为本实用新型中螺纹保护装置纵截面结构示意图。

图4 为图3中A-A方向的全剖结构示意图。

图中：母接头1、接头外圆槽2、杆身3、钻杆内腔4、公接头外圆槽5、公接头6、螺纹保护装置7、上护圈7-1、下护圈7-2、连接耳7-3、连接螺栓7-4、护齿7-5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，带螺纹保护结构的非开挖钻杆，包括杆身3，设置在杆身3内部的钻杆内腔4，设置在杆身3头部的公接头6以及设置在杆身3尾部的母接头1；公接头6一侧的外圆上设有公接头外圆槽5，母接头1对应的外圆上设有母接头外圆槽2，公接头外圆槽5和母接头外圆槽2上设有螺纹保护装置7，螺纹保护装置7由上护圈7-1、下护圈7-2和连接螺栓7-4共同构成，上护圈7-1和下护圈7-2的内表面均设有护齿7-5，护齿7-5分别与公接头外圆槽(5)、母接头外圆槽2形成卡合连接。

如图1-4所示，带螺纹保护结构的非开挖钻杆，公接头外圆槽5和母接头外圆槽2均为矩形槽或三角形槽；上护圈7-1和下护圈7-2均是厚度为12mm的铸铁件，上下护圈上的护齿形状与公母接头外圆槽相匹配；母接头外圆槽2的轴向长度长于母接头内部的螺纹长度；公接头外圆槽5的轴向长度是母接头外圆槽2轴向长度的1/3；上护圈7-1和下护圈7-2的两侧均设有连接耳7-3。

本实用新型结构新颖，工作原理清晰，与传统的钻杆结构相比，对钻杆的连接处起到了保护作用，降低了钻杆的损坏系数，节省了钻杆制造和维护成本，节约了资源，同时，钻杆的抗扭矩性能可得到了大幅度的提高，满足了大承载场合的使用性能。