一种TBM施工超前预支护机构的制作方法

本实用新型涉及一种支护机构，特别是一种TBM施工超前预支护机构。

背景技术：

目前，随着国家工程建设中长大隧道建设越来越多，TBM由于高效、环保、安全的特点在隧洞施工中被广泛采用；但是，在TBM掘进穿越不良地质区段，由于经常遭遇围岩软弱破碎的地带，致使TBM刀盘和护盾容易出现被卡现象；为了解决这一问题，许多施工单位采用在TBM施工前进行超前支护措施来解决，然而，传统的超前支护措施由于受到TBM护盾影响，无法在掌子面作业，如果从护盾后方向掌子面施做超前加固措施，其效果并不理想，只能待破碎带进入护盾顶再进行处理，属于事后处理，起不到超前预支护目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能够保证围岩稳定的TBM施工超前预支护机构。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种TBM施工超前预支护机构，包括带有刀盘的护盾，在所述刀盘的正面或/和侧面设置有穿入刀盘的注浆锚杆组。

其中，所述注浆锚杆组包括正面注浆锚杆、斜向注浆锚杆和径向注浆锚杆；所述正面注浆锚杆正对刀盘且一端穿入刀盘，所述斜向注浆锚杆斜向沿刀盘边沿排布且一端穿入刀盘，所述径向注浆锚杆垂直刀盘外壁且一端穿入刀盘。

进一步，所述刀盘（1）包括设置在刀盘端面上的人孔和带面刀的刀孔，以及设置在刀盘边沿处的刮渣孔和带边刀的边刀刀孔，所述正面注浆锚杆一端垂直穿入刀孔或/和人孔，所述径向注浆锚杆一端斜向穿入刮渣孔，所述斜向注浆锚杆一端斜向穿入边刀刀孔。

为了便于切断锚杆，所述正面注浆锚杆、斜向注浆锚杆和径向注浆锚杆均为树脂锚杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、施工方便、成本低廉的优点，采用它通过刀孔、人孔和刮渣孔等刀盘开孔向刀盘前方及周边施作刀盘可切断的树脂锚杆，并注浆加固前方软弱破碎岩体，起到预支护目的，保证TBM顺利通过围岩破碎带。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的正面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例：如图1、2所示，一种TBM施工超前预支护机构，包括带有刀盘1的护盾2，在所述刀盘1的正面或/和侧面设置有穿入刀盘1的注浆锚杆组。

其中，所述注浆锚杆组包括正面注浆锚杆3、斜向注浆锚杆4和径向注浆锚杆5；所述正面注浆锚杆3正对刀盘1且一端穿入刀盘1，所述斜向注浆锚杆4斜向沿刀盘1边沿排布且一端穿入刀盘1，所述径向注浆锚杆5垂直刀盘1外壁且一端穿入刀盘1。

进一步，所述刀盘（1）包括设置在刀盘1端面上的人孔6和带面刀7的刀孔8，以及设置在刀盘1边沿处的刮渣孔9和带边刀10的边刀刀孔11，所述正面注浆锚杆3一端垂直穿入刀孔8或/和人孔6，所述径向注浆锚杆5一端斜向穿入刮渣孔9，所述斜向注浆锚杆4一端斜向穿入边刀刀孔11。

为了便于切断锚杆，所述正面注浆锚杆3、斜向注浆锚杆4和径向注浆锚杆5均为树脂锚杆。

在本实用新型中，TBM掘进过程中，当遇到软弱围岩破碎带，存在围岩坍塌或是变形等隐患时，在刀盘1内通过人孔6、刀孔8、刮渣孔9等刀盘1开孔，向刀盘1前方及周边施作正面注浆锚杆3、斜向注浆锚杆4和径向注浆锚杆5。刀盘1前方通过面刀7的刀孔8或是人孔6等刀盘1开孔施做正面注浆锚杆3；刀盘1周边通过边刀刀孔11施做斜向注浆锚杆4，通过刮渣孔9施做径向注浆锚杆5。树脂锚杆施做完成后，通过锚杆注加固浆液对软弱破碎围岩进行加固处理。由于刀盘1上开孔没有规律，可以通过转动刀盘1在需要位置施做锚杆并注浆加固破碎围岩。每加固一环，TBM向前推进一个循环，再进行下一循环的预加固，如此反复，TBM顺利穿过软弱破碎带。