一种矿井回风巷除尘装置的制作方法

本实用新型涉及矿井除尘技术领域，特别涉及一种矿井回风巷除尘装置。

背景技术：

目前，我国的尘肺主要发生在矿山企业中。矿井综合防尘工作历来是矿井安全管理中的重点和难点，而积尘是煤矿存在的一个重大安全事故隐患。回风巷是容易产生积尘的地点，经常沉积煤尘。现阶段在用降尘设施普遍是金属框架结构挡尘帘与全断面喷雾配合使用。该方式需要长时间开启喷雾，由于巷道断面大，金属框架式的挡尘帘使用过程中会形成较大通风阻力，且大断面金属挡尘帘制作成本高，安装工程量大，易损坏，而且用水量比较大，需要完善的排水系统，对巷道底板的破坏作用比较显著。现有技术中也有采用干式除尘装置对矿井巷道局部区域的粉尘进行除尘，但该装置只能对矿井巷道的局部区域进行粉尘处理，并不能将矿井巷道的所有粉尘进行处理，且除尘器中只设置了两级除尘纤维，除尘效果不是很好，而且该装置得经常更换除尘室中的玻璃纤维，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种除尘效果好、效率高、操作方便、成本较低的矿井回风巷除尘装置，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种矿井回风巷除尘装置，其特征在于，包括一级除尘纤维毡，一级除尘纤维毡可拆卸地安装在矿井回风巷的全断面上；一级除尘纤维毡的右侧设置有除尘室，除尘室包括依次对接的左除尘室、中除尘室和出风通道，左除尘室包括左上侧壁和左下侧壁，中除尘室包括纵截面为椭圆形的顶部和底部；左上侧壁和左下侧壁的左端分别与矿井回风巷的顶端和底端一体设置，左上侧壁和左下侧壁的右端向中部倾斜并分别与中除尘室左端连接，左上侧壁与左下侧壁上分别安装有可拆卸的二级除尘纤维毡，中除尘室中央竖向设置四级除尘纤维毡，四级除尘纤维毡左右两侧间隔相同距离设置三级除尘纤维毡和六级除尘纤维毡，四级除尘纤维毡右侧的中除尘室顶部和底部安装有可拆卸的五级除尘纤维毡；出风通道右端设置有矿井抽风机，矿井抽风机下部安装有矿井瓦斯浓度测量仪与矿井粉尘浓度测量仪，矿井瓦斯浓度测量仪和矿井粉尘浓度测量仪分别与瓦斯浓度测量仪控制器和粉尘浓度测量仪控制器电连接；左除尘室的左、右端口中心位置分别设置有与旋转雾化喷嘴控制器电连接的一级旋转雾化喷嘴和二级旋转雾化喷嘴；中除尘室右端口通过自动化挡水帘幕锁紧轨道安装有自动化挡水帘幕，自动化挡水帘幕与设置的自动化挡水帘幕控制器电连接；一级除尘纤维毡与左除尘室左侧端口之间的矿井回风巷底板上设置有一级排水通道，中除尘室的底部中心处设置有二级排水通道。

进一步地，所述除尘纤维毡为玄武岩纤维毡。

进一步地，所述一级除尘纤维毡与左除尘室左侧端口之间的矿井回风巷底板、左上侧壁、左下侧壁、中除尘室的顶部和底部均为混凝土固化结构。

进一步地，所述旋转雾化喷嘴设置在喷嘴支撑架上，且喷嘴支撑架安装在两个喷嘴支撑轨道上，两个喷嘴支撑轨道对称固定设置在矿井回风巷的前后侧壁上。

进一步地，所述旋转雾化喷嘴与自动化挡水帘幕联动设置，即旋转雾化喷嘴不工作时，自动化挡水帘幕自动收起；当旋转雾化喷嘴准备工作时，自动化挡水帘幕在自动化挡水帘幕控制器的作用下展开，并与自动化挡水帘幕锁紧轨道锁紧。

进一步地，所述旋转雾化喷嘴为陶瓷喷嘴。

通过矿井瓦斯浓度测量仪和矿井粉尘浓度测量仪对矿井回风巷中的瓦斯浓度和粉尘浓度进行测量，当矿井回风巷中的瓦斯浓度和粉尘浓度都低于合理范围的浓度时，打开瓦斯浓度测量仪控制器和粉尘浓度测量仪控制器，使矿井抽风机开始工作，从而实现对矿井回风巷的除尘；当除尘一段时间后，打开自动化挡水帘幕控制器，自动化挡水帘幕展开并与自动化挡水帘幕锁紧轨道锁紧，从而使中除尘室右端口封闭，然后打开旋转雾化喷嘴控制器，使旋转雾化喷嘴开始工作，从而实现对除尘纤维毡的清洗。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型中在矿井回风巷的全断面上可拆卸地安装一级除尘纤维毡，从而可以对通过矿井回风巷的粉尘进行全面地除尘，除尘效果好，经过一级除尘纤维毡的除尘，部分没有被一级除尘纤维毡除尘的粉尘在经过右边各级除尘纤维毡时，将会被右边各级除尘纤维毡进行除尘，除尘完全、效果很好；本实用新型中采用矿井抽风机对通过矿井回风巷的粉尘进行抽风，从而使粉尘的运行速率增大，增加了粉尘颗粒与除尘纤维毡的碰撞几率，除尘效率高；本实用新型中除尘室采用变截面积设计方式，粉尘经过左除尘室左上侧壁与左下侧壁的右侧端口时其速率能够大大加快，从而在粉尘与三级、四级、五级以及六级除尘纤维毡接触时，除尘的效果大大增强；本实用新型中具有完善的排水系统，而且一级除尘纤维毡与左除尘室左侧端口之间的矿井回风巷底板、左上侧壁、左下侧壁、中除尘室的顶部和底部均为混凝土固化结构，因此采用雾化喷水的方式对除尘纤维毡进行清洗非常方便，这样就不需要经常更换除尘纤维毡，操作很方便；而且本实用新型中的除尘纤维毡为玄武岩纤维毡，玄武岩纤维相比玻璃纤维具有较好的耐水和耐腐蚀特性，且其原料易取价廉, 相对价格比较便宜，性价比高。

附图说明

图1为矿井回风巷除尘装置的结构示意图；

图2为旋转雾化喷嘴安装方式的结构示意图。

附图标记说明：1-矿井回风巷，2-一级除尘纤维毡，3-二级除尘纤维毡，4-一级旋转雾化喷嘴，5-二级旋转雾化喷嘴，6-除尘室，7-三级除尘纤维毡，8-四级除尘纤维毡，9-五级除尘纤维毡，10-六级除尘纤维毡，11-自动化挡水帘幕，12-自动化挡水帘幕锁紧轨道，13-出风通道，14-矿井抽风机，15-矿井瓦斯浓度测量仪，16-瓦斯浓度测量仪控制器，17-自动化挡水帘幕控制器，18-旋转雾化喷嘴控制器，19-粉尘浓度测量仪控制器，20-矿井粉尘浓度测量仪，21-二级排水通道，22-一级排水通道，23-喷嘴支撑架，24-喷嘴支撑轨道。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照附图，本实用新型的一种矿井回风巷除尘装置，在矿井回风巷的全断面上安装可拆卸的一级除尘纤维毡2；一级除尘纤维毡2的右侧设置有除尘室6，除尘室6包括依次对接的左除尘室、中除尘室和出风通道13，左除尘室包括左上侧壁和左下侧壁，中除尘室包括纵截面为椭圆形的顶部和底部；左上侧壁和左下侧壁的左端分别与矿井回风巷的顶端和底端一体设置，左上侧壁和左下侧壁的右端向中部倾斜并分别与中除尘室左端连接，左上侧壁与左下侧壁上分别安装有可拆卸的二级除尘纤维毡3，中除尘室中央竖向设置四级除尘纤维毡8，四级除尘纤维毡8左右两侧间隔相同距离设置三级除尘纤维毡7和六级除尘纤维毡10，四级除尘纤维毡8右侧的中除尘室顶部和底部安装有可拆卸的五级除尘纤维毡9；出风通道13右端设置有矿井抽风机14，矿井抽风机14下部安装有矿井瓦斯浓度测量仪15与矿井粉尘浓度测量仪20，矿井瓦斯浓度测量仪15和矿井粉尘浓度测量仪20分别与瓦斯浓度测量仪控制器16和粉尘浓度测量仪控制器19电连接，且瓦斯浓度测量仪控制器16与粉尘浓度测量仪控制器19再连接到矿井抽风机14上；左除尘室的左、右端口中心位置分别设置有与旋转雾化喷嘴控制器18电连接的一级旋转雾化喷嘴（陶瓷喷嘴）4和二级旋转雾化喷嘴5，旋转雾化喷嘴控制器18安装在粉尘浓度测量仪控制器19的下部；中除尘室右端顶部可拆卸地安装有自动化挡水帘幕11，中除尘室右端底部对应于挡水帘幕11可拆卸地安装有自动化挡水帘幕锁紧轨道12，且自动化挡水帘幕11通过安装在瓦斯浓度测量仪控制器16下部的自动化挡水帘幕控制器17进行控制；一级除尘纤维毡2与左除尘室左侧端口之间的矿井回风巷底板上设置有一级排水通道22，中除尘室的底部中心处设置有二级排水通道21，一级排水通道22和二级排水通道21与专门的排水管路连通。

其中，除尘纤维毡为玄武岩纤维毡。

其中，一级除尘纤维毡2与左除尘室左侧端口之间的矿井回风巷底板、左上侧壁、左下侧壁、中除尘室的顶部和底部均为混凝土固化结构。

其中，旋转雾化喷嘴设置在喷嘴支撑架23上，且喷嘴支撑架23安装在两个喷嘴支撑轨道24上，两个喷嘴支撑轨道24对称固定设置在矿井回风巷的前后侧壁上。

其中，所述旋转雾化喷嘴与自动化挡水帘幕11联动设置，即旋转雾化喷嘴不工作时，自动化挡水帘幕11自动收起；当旋转雾化喷嘴准备工作时，自动化挡水帘幕11在自动化挡水帘幕控制器17的作用下展开，并与自动化挡水帘幕锁紧轨道12锁紧。

本实用新型的工作过程是：通过矿井瓦斯浓度测量仪15和矿井粉尘浓度测量仪20对矿井回风巷中的瓦斯浓度和粉尘浓度进行测量，当矿井回风巷中的瓦斯浓度和粉尘浓度都低于合理范围的浓度时，打开瓦斯浓度测量仪控制器16和粉尘浓度测量仪控制器19，使矿井抽风机14开始工作，从而实现对矿井回风巷的除尘；当除尘一段时间后，打开自动化挡水帘幕控制器17，自动化挡水帘幕11展开并与自动化挡水帘幕锁紧轨道12锁紧，从而使中除尘室右端口封闭，然后打开旋转雾化喷嘴控制器17，使旋转雾化喷嘴开始工作，从而实现对除尘纤维毡的清洗。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。