一种用于冲击钻掉钻处理空心洗孔套锤的制作方法

本实用新型涉及一种用于冲击钻掉钻处理空心洗孔套锤。

背景技术：

钻孔桩施工中掉落钻头的事件会经常发生，但遇到的情况和处理方法不尽相同。目前施工中多采用的方法包括：泥浆沉淀前配合吊车或钻机卷扬机用钩子反复打捞、采用专业潜水员打捞、爆破打捞、采用砼沉井配合吊车或千斤顶打捞、空心洗孔套锤洗孔扩孔打捞，以上各种方法都有其适用的优点，也有自身难以克服的缺点，泥浆沉淀前配合吊车或钻机卷扬机用钩子反复打捞受时间影响较大，一般需在五小时内完成，否则泥沙将沉淀且易出现塌孔；潜水员打捞比较危险，现在较少采用；爆破打捞时用药量较难控制，过小起不到作用，过大易损坏锤头或造成塌孔；采用砼沉井配合吊车或千斤顶打捞施工比较复杂，洗孔效果一般，提起锤头常常比较困难。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种用于冲击钻掉钻处理空心洗孔套锤，可以增加打捞锤头的成功率，方便将锤头从桩孔内取出。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于冲击钻掉钻处理空心洗孔套锤，包括锤身，在锤身两端分别固定连接有锤柄和加强段，加强段远离锤身的端部固定连接连有锤牙。

还包括清洗部分，所述清洗部分包括套在锤身外的一环形水套，在锤身上开设有多个与水套相连通的出水孔，水套靠近锤柄的一端连通有环形水管，在环形水管上连通有多根进水管。

在锤身靠近锤柄的一端固定连接有多个吊环。

所述锤身是采用厚20mm的A3钢板制成的圆管。

所述加强段是采用厚28mm的A3钢板制成的圆管，加强段是套在锤身外。

所述锤牙是采用多根42crmo圆钢制成的多圈圆环，各圆环依次固定连接在加强段上。

所述锤柄是由两块一端焊接在锤身上的钢板构成，各钢板远离锤身一端均向内倾斜。

本实用新型的有益效果为：取锤头时，可以将本实用新型放入到桩孔内，而后配合冲击式钻机对桩孔进行扫孔，扫至锤头底部附近开始清洗沉渣，清好后采用打捞钩或打捞活套等勾住锤头，利用卷扬机提起锤头，增加打捞锤头的成功率；另一方面，可以在清洗部分清洗掉锤头上泥浆，方便对锤头进行钩取。本实用新型制作和使用简便快捷、成本较低，可重复利用，并且可作为其他打捞方法的辅助手段。较好解决了冲击钻掉钻、卡钻不易取出问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的剖面结构示意图，

图3为图2中A处的局部放大结构示意图，

图4为图2中B处的局部放大结构示意图，

图5为图2中C处的局部放大结构示意图。

图中：锤身1、加强段2、锤柄3、锤牙4、清洗部分5、吊环6、水孔11、环形水套51、出环形水管52、进水管53。

具体实施方式

如图1到5所示：一种用于冲击钻掉钻处理空心洗孔套锤，包括锤身1，在锤身1两端分别固定连接有锤柄3和加强段2，加强段2远离锤身1的端部固定连接连有锤牙4。

还包括清洗部分5，所述清洗部分5包括套在锤身1外的一环形水套51，在锤身1上开设有多个与水套51相连通的出水孔11，水套51靠近锤柄3的一端连通有环形水管52，在环形水管52上连通有多根进水管53。

在锤身1靠近锤柄3的一端固定连接有多个吊环6。

所述锤身1是采用厚20mm的A3钢板制成的圆管。

所述加强段2是采用厚28mm的A3钢板制成的圆管，加强段2是套在锤身1外。

所述锤牙4是采用多根42crmo圆钢制成的多圈圆环，各圆环依次固定连接在加强段2上。42crmo圆钢属于超高强度钢，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好，可以避免锤牙4在冲击泥土时变形；其中的加强段2是为了提高锤身1强度。

所述锤柄3是由两块一端焊接在锤身1上的钢板构成，各钢板远离锤身1一端均向内倾斜。锤柄3是用于连接冲击式钻机。

在使用本实用新型取锤头时，可以先使用吊车将本实用新型放入到桩孔内，而后将锤柄3与CK-6手拉冲击式钻机连接，在冲击式钻机的带动下，本实用新型对桩孔进行扫孔，当锤牙4扫至锤头底部附近时，加强段2和锤身1套在锤头外，这样就可以对锤身1内的沉渣开始清理，由于锤身1对桩孔边壁泥沙的支撑和挡隔，因此可以有效的避免泥沙沉淀和塌孔，另外锤身1还可以起到导向的作用，在锤身1内的泥沙清好后，采用打捞钩或打捞活套勾住锤头，利用卷扬机提起锤头从桩孔中取出；另一方面，当锤身1内的泥沙清理完毕后，锤头上依然沾有泥土，泥土容易遮盖锤头吊点，这时可以将水管连通进水管53，而后向环形水套51内注入高压水，水由出水孔11均匀的喷向锤头，对锤头上的泥沙进行冲洗，以方便施工人员对锤头进行钩取。