本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置，涉及一种对煤矿安全风窗进行卸压的装置，属于煤矿安全设备领域。特别涉及一种能够自动对煤矿安全风窗进行卸压的装置。
背景技术：
煤矿安全风窗是矿井通风系统中重要的通风装置，特别是对于风压变化较大的矿井，其作用更加重大，现有的卸压风窗大多是采用翻盖形式，即翻盖式卸压风窗，这种风窗需要人工操作，无法自动打开和闭合，使用起来非常不便，并且当风窗两端的风压过大时，单纯依靠人工开闭比较困难，且会出现破坏风窗的现象，严重的会影响矿井通风机的正常运转，给煤矿安全带来严重的威胁。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置提供了一种能够自动对煤矿安全风窗进行卸压的装置。能够提高煤矿安全生产的可靠性。结构简单，方便实用。
本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置由连接套、限位螺杆、连接轴、动力臂、旋转轴、密封环、风窗、调节力臂、调节轴、装孔、主体套管和螺旋轴套组成，调节力臂一端通过调节轴置于主体套管一端上，所述主体套管上开有多个安装孔，风窗置于调节力臂另一端上，所述风窗外边缘置有一圈密封环，限位螺杆一端通过轴承置于主体套管的另一端内，螺旋轴套置于限位螺杆上，连接套置于限位螺杆的另一端上，动力臂的一端通过连接轴置于螺旋轴套上，另一端通过旋转轴置于调节力臂上，所述旋转轴位于调节轴正上方。
使用时，首先将主体套管通过安装孔固定在通风管位置，使得风窗将通风管封死，将外部动力轴通过连接套和限位螺杆连接，当通风道需要卸压时，动力轴通过连接套带动限位螺杆旋转，螺旋轴套在限位螺杆的作用下沿着限位螺杆移动，通过动力臂推动调节力臂绕调节轴旋转，同时风窗也绕调节轴旋转，风窗旋转过程中，通风道打开面积逐渐加大，当风窗完全打开后，风窗全面卸压，将通风道气压通过风窗释放，当卸压完成后，动力轴带动限位螺杆反向旋转，限位螺杆带动螺旋轴套反向移动，螺旋轴套拉动动力臂，动力臂通过旋转轴拉动调节力臂反向旋转，同时带动风窗关闭，从而使风窗恢复到原来位置，对风窗进行遮挡，所述密封环的设计，能够在关闭时，更好的对风窗进行密封，达到对煤矿安全风窗进行自动卸压的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、成本低廉，易于推广。
三、能够提高煤矿安全生产的可靠性。
附图说明
附图1为本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置的结构示意图。
附图中
其中零件为：连接套（1），限位螺杆（2），连接轴（3），动力臂（4），旋转轴（5），密封环（6），风窗（7），调节力臂（8），调节轴（9），安装孔（10）,主体套管（11），螺旋轴套（12）。
具体实施方式：
本实用新型一种煤矿安全风窗卸压装置是这样实现的：使用时，首先将主体套管（11）通过安装孔（10）固定在通风管位置，使得风窗（7）将通风管封死，将外部动力轴通过连接套（1）和限位螺杆（2）连接，当通风道需要卸压时，动力轴通过连接套（1）带动限位螺杆（2）旋转，螺旋轴套（12）在限位螺杆（2）的作用下沿着限位螺杆（2）移动，通过动力臂（4）推动调节力臂（8）绕调节轴（9）旋转，同时风窗（7）也绕调节轴（9）旋转，风窗（7）旋转过程中，通风道打开面积逐渐加大，当风窗（7）完全打开后，风窗（7）全面卸压，将通风道气压通过风窗（7）释放，当卸压完成后，动力轴带动限位螺杆（2）反向旋转，限位螺杆（2）带动螺旋轴套（12）反向移动，螺旋轴套（12）拉动动力臂（4），动力臂（4）通过旋转轴（5）拉动调节力臂（8）反向旋转，同时带动风窗（7）关闭，从而使风窗（7）恢复到原来位置，对风窗（7）进行遮挡，所述密封环（6）的设计，能够在关闭时，更好的对风窗（7）进行密封，达到对煤矿安全风窗（7）进行自动卸压的目的。