一种液力扩眼器刀翼限位机构的制作方法

本实用新型涉及一种用于石油、天然气勘探开发领域的液力扩眼器刀翼限位机构。

背景技术：

目前石油、天然气勘探开发领域的液力扩眼器刀翼限位采用的是上下限位挡块限位，限位块和本体之间采用内六角螺钉连接，刀翼旋转限位采用的是在本体上加工销轴孔，并利用销轴把刀翼限位在本体上，销轴一端采用台阶限位，另一端采用轴用卡簧限位。该结构存在一些问题：限位块螺钉如果松动，限位块易落井；卡簧如果失效或者损坏，会导致销轴落井，进一步导致刀翼落井。目前的刀翼限位机构，易造成井下复杂情况，施工安全系数低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提出一种液力扩眼器刀翼限位机构，以实现扩眼刀翼安全可靠限位的限位机构，可以提高扩眼工具工作的稳定性，降低作业风险、提高工作效率。

本实用新型为液力扩眼器提供了一种刀翼限位机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液力扩眼器刀翼限位机构，包括本体、上限位块、活塞、下限位块、销轴，扩眼刀翼和内六角螺钉。其中：扩眼器本体上安装上限位块部位加工成一燕尾槽结构，并且加工螺纹孔，上限位块加工成与燕尾槽配合的台阶结构，上限位块插装在本体的燕尾槽内，然后再用内六角螺钉连接上限位块和本体，扩眼刀翼靠销轴连接在本体上，销轴一端靠本体的台阶孔限位，另一端靠内六角螺钉限位，本体上安装下限位块的部位根据扩眼刀翼和下限位块的间隙，加工成具有间隔矩形槽的燕尾槽结构，下限位块加工成与之配合的具有台阶结构并且和本体燕尾槽间隔矩形槽错开的结构，装配时，下限位块上移一个间隔矩形槽插入燕尾槽，然后用内六角螺钉连接下限位块和本体，下限位块上的限位台阶实现刀翼外伸时的限位。

进一步，上限位块加工有与扩眼刀翼配合的弧面，保证扩眼刀翼可以旋转。

本实用新型的液力扩眼器刀翼限位机构，上、下限位块和本体之间采用燕尾槽结构实现配合连接，保证扩眼刀翼安全限位在本体内，扩眼刀翼和本体之间采用销轴实现旋转限位，保证扩眼刀翼能够顺利伸出和收回本体，销轴一端采用台阶限位，另一端采用内六角销钉限位。

其优点是：结构简单、限位安全可靠。可以有效防止上限位块、下限位块、扩眼刀翼和销轴落井情况的发生。从而提高扩眼工具工作的稳定性和作业效率，保证扩眼过程中的井下安全，有效避免井下复杂情况的发生。

附图说明

图1是一种液力扩眼器刀翼限位机构示意图。

图2是上限位块与本体燕尾槽连接配合示意图，即B-B视图。

图3是刀翼销轴限位示意图，即A-A视图。

图4是下限位块结构示意图。

图5是上下限位块和本体的连接配合俯视图，即C向视图。

图中1.上限位块，2.内六角螺钉，3.弹簧垫圈，4.活塞，5.扩眼刀翼，6.下限位块，7.本体，8.销轴，9.内六角螺钉，10.弹簧垫圈。

具体实施方式

下面结合附图说明中的图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型做进一步说明。

在图1-图5中，扩眼器本体7上安装限位块部位加工成一燕尾槽结构，并且加工螺纹孔，上限位块1加工成与燕尾槽配合的台阶结构，上限位块1插装在本体7的燕尾槽内（图2所示），然后再用内六角螺钉2连接上限位块1和本体7扩眼刀翼5靠销轴8连接在本体7上，销轴8一端靠本体7的台阶孔限位，另一端靠内六角螺钉9限位，本体7上安装下限位块6的部位根据扩眼刀翼5和下限位块6的距离，加工成具有间隔矩形槽的燕尾槽结构（图5所示），下限位块6加工成与之配合的具有台阶结构并且和本体燕尾槽间隔矩形槽错开的结构（图4所示），装配时，下限位块6上移一个间隔矩形槽插入本体燕尾槽，然后用内六角螺钉2连接下限位块6和本体7。

进一步，上限位块1加工有与扩眼刀翼5配合的弧面，保证扩眼刀翼5可以旋转。

扩眼钻进时，开泵后，活塞4下行，推动扩眼刀翼5在上限位块1弧面的限制下围绕销轴8转动，转动到工作位置，由下限位块6的限位台阶限位扩眼刀翼5外伸，此时便可以加压进行扩眼作业了。