一种煤矿瓦斯综合应用装置的制作方法

本实用新型属于煤矿环保设备技术领域，尤其涉及一种煤矿瓦斯综合应用装置。

背景技术：

瓦斯是一种有毒的混合气体，主要含有甲烷和一氧化碳两种气体，常产生在矿井之中，如遇明火，即可燃烧，发生瓦斯爆炸，直接威胁着矿工的生命安全。目前大多数煤矿都采用加大通风把瓦斯直接排放到空气中，而瓦斯又是温室气体，直接排放到空气中，即浪费了资源又污染了环境。

因此，发明一种煤矿瓦斯综合应用装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿瓦斯综合应用装置，以解决现有瓦斯利用及排放的问题。一种煤矿瓦斯综合应用装置，包括采抽支管，采抽主管，水气尘分离器，真空泵，瓦斯测定装置，智能控制器，高浓度电磁阀，储气装置，用户，中浓度电磁阀，发电机，变压器，电网，低浓度电磁阀，蓄热燃烧装置，热水泵，所述的采抽支管分布在煤矿井下瓦斯聚集处；所述的采抽主管汇集所有的采抽支管，且沿井筒铺设到煤矿井上与水气尘分离器入口相连；所述的水气尘分离器出口与真空泵入口相连；所述的真空泵设置在地面的泵房内；所述的瓦斯测定装置设置在真空泵的出口处；所述的智能控制器通过电缆分别与瓦斯测定装置，高浓度电磁阀，中浓度电磁阀，低浓度电磁阀相连；所述的采抽主管通过瓦斯测定装置后被分为三路：第一路依次分布有高浓度电磁阀，储气装置，用户；第二路依次分布有中浓度电磁阀，发电机，变压器，电网，用户；第三路依次分布有低浓度电磁阀，蓄热燃烧装置，热水泵，用户。

所述的高浓度电磁阀连接在瓦斯测定装置与储气装置之间；所述的储气装置入口与高浓度电磁阀相连，其出口通过天然气管道与用户相连。

所述的中浓度电磁阀连接在瓦斯测定装置与发电机之间；所述的发电机采用内燃发电机，所述的发电机通过电缆与变压器相连；所述的变压器一侧与发电机连接另一侧与电网相连；所述的电网通过电缆连接到用户。

所述的低浓度电磁阀连接在瓦斯测定装置与蓄热燃烧装置之间；所述的热水泵通过热水管连接在蓄热燃烧装置和发电机冷却装置上，所述的热水泵出口通过热水管连接到用户。

所述的真空泵采用水环真空泵，水环真空泵压缩气体的温度低，排气温度仅比进气温度高10-15℃，适用于抽送易燃易爆的气体，并且还有吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便等优点。

所述的智能控制器采用PLC控制系统，所述的智能控制器采集瓦斯测定装置的信号，当瓦斯浓度大于30%，智能控制器控制只允许高浓度电磁阀打开，瓦斯进入储气装置并通过天然气管道输送到用户；当瓦斯浓度大于5%小于30%，智能控制器控制只允许中浓度电磁阀打开，瓦斯进入发电机发电，发好的电能通过变压器变压，再输送到电网，最后输送到用户使用，同时发电机产生的预热，由热水泵通过热水管输送给用户；当瓦斯浓度小于5%，智能控制器控制只允许低浓度电磁阀打开，瓦斯进入蓄热燃烧装置，蓄热燃烧装置把瓦斯的化学能转为热能传递给热水，再由热水泵通过热水管输送给用户。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型采抽支管，采抽主管的设置，有利于瓦斯采集及瓦斯浓度的保持，加快了瓦斯的采集速度，提高了瓦斯的利用率。

2.本实用新型的智能控制器的设置，实现了瓦斯应用装置的智能化，提高了应用装置的效率及安全性，可靠性。

3.本实用新型的蓄热燃烧装置的设置，实现了低浓度瓦斯的利用价值，避免了把低浓度瓦斯直接排到大气中去，即利用了资源又保护了生态环境。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的工作流程图。

图中：

1-采抽支管，2-采抽主管，3-水气尘分离器，4-真空泵，5-瓦斯测定装置，6-智能控制器，7-高浓度电磁阀，8-储气装置，9-用户，10-中浓度电磁阀，11-发电机，12-变压器，13-电网，14-低浓度电磁阀，15-蓄热燃烧装置，16-热水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种煤矿瓦斯综合应用装置，包括采抽支管1，采抽主管2，水气尘分离器3，真空泵4，瓦斯测定装置5，智能控制器6，高浓度电磁阀7，储气装置8，用户9，中浓度电磁阀10，发电机11，变压器12，电网13，低浓度电磁阀14，蓄热燃烧装置15，热水泵16，所述的采抽支管1分布在煤矿井下瓦斯聚集处；所述的采抽主管2汇集所有的采抽支管1，且沿井筒铺设到煤矿井上与水气尘分离器3入口相连；所述的水气尘分离器3出口与真空泵4入口相连；所述的真空泵4设置在地面的泵房内；所述的瓦斯测定装置5设置在真空泵4的出口处；所述的智能控制器6通过电缆分别与瓦斯测定装置5，高浓度电磁阀7，中浓度电磁阀10，低浓度电磁阀14相连；所述的采抽主管2通过瓦斯测定装置5后被分为三路：第一路依次分布有高浓度电磁阀7，储气装置8，用户9；第二路依次分布有中浓度电磁阀10，发电机11，变压器12，电网13，用户9；第三路依次分布有低浓度电磁阀14，蓄热燃烧装置15，热水泵16，用户9。

所述的高浓度电磁阀7连接在瓦斯测定装置5与储气装置8之间；所述的储气装置8入口与高浓度电磁阀7相连，其出口通过天然气管道与用户9相连。

所述的中浓度电磁阀10连接在瓦斯测定装置5与发电机11之间；所述的发电机11采用内燃发电机，所述的发电机11通过电缆与变压器12相连；所述的变压器12一侧与发电机11连接另一侧与电网13相连；所述的电网13通过电缆连接到用户9。

所述的低浓度电磁阀14连接在瓦斯测定装置5与蓄热燃烧装置15之间；所述的热水泵16通过热水管连接在蓄热燃烧装置15和发电机11冷却装置上，所述的热水泵16出口通过热水管连接到用户9。

所述的真空泵4采用水环真空泵，水环真空泵压缩气体的温度低，排气温度仅比进气温度高10-15℃，适用于抽送易燃易爆的气体，并且还有吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便等优点。

所述的智能控制器6采用PLC控制系统，所述的智能控制器6采集瓦斯测定装置5的信号，当瓦斯浓度大于30%，智能控制器6控制只允许高浓度电磁阀7打开，瓦斯进入储气装置8并通过天然气管道输送到用户9；当瓦斯浓度大于5%小于30%，智能控制器6控制只允许中浓度电磁阀10打开，瓦斯进入发电机11发电，发好的电能通过变压器12变压，再输送到电网13，最后输送到用户9使用，同时发电机11产生的预热，由热水泵16通过热水管输送给用户9；当瓦斯浓度小于5%，智能控制器6控制只允许低浓度电磁阀14打开，瓦斯进入蓄热燃烧装置15，蓄热燃烧装置15把瓦斯的化学能转为热能传递给热水，再由热水泵16通过热水管输送给用户9。

工作原理

本实用新型中，所述的智能控制器6采集瓦斯测定装置5的信号，当瓦斯浓度大于30%，智能控制器6控制只允许高浓度电磁阀7打开，瓦斯进入储气装置8并通过天然气管道输送到用户9；当瓦斯浓度大于5%小于30%，智能控制器6控制只允许中浓度电磁阀10打开，瓦斯进入发电机11发电，发好的电能通过变压器12变压，再输送到电网13，最后输送到用户9使用，同时发电机11产生的预热，由热水泵16通过热水管输送给用户9；当瓦斯浓度小于5%，智能控制器6控制只允许低浓度电磁阀14打开，瓦斯进入蓄热燃烧装置15，蓄热燃烧装置15把瓦斯的化学能转为热能传递给热水，再由热水泵16通过热水管输送给用户9。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。