一种新型采煤机螺旋滚筒的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械采煤机螺旋滚筒领域，具体为一种端盘是可拆卸式中空分体结构，叶片是分体式结构的采煤机螺旋滚筒。

背景技术：

采煤机螺旋滚筒是综合机械化采煤的主要设备，其工作中消耗采煤机截割功率的80%左右，是主要的耗能部件，滚筒的主要功能是截割煤层与装煤，截割效率与装煤效率的好坏直接决定综采设备的整体工作效率。

滚筒的主要零部件一般为实体结构，整体重量大，有时会超过采煤机规定范围，导致截割比能耗较大；同时端盘与煤层接触的一侧磨损严重会导致滚筒直接报废。叶片与端盘的水孔采用机械加工方式，孔内会堵塞铁屑导致流量和水压较小不能在喷嘴处形成雾状喷雾，影响降温、降尘效果，同时易产生火花使高瓦斯矿发生安全事故。叶片压制成型后一般采用人工的方式切除顶部多余部分，使叶片安装精度不高，不能保证装煤效率。

技术实现要素：

1. 解决的技术问题

为了解决现有采煤机螺旋滚筒存在的问题，本实用新型提出了一种新型采煤机螺旋滚筒。

2. 技术方案

本实用新型提出了一种新型采煤机螺旋滚筒，包括传动部分、切割部分、喷雾组件、辅助结构；所述传动部分包括轮毂、筒体，其中轮毂外壁与筒体内壁焊接在一起，轮毂方口与采煤机方轴配合，轮毂通过连接孔与采煤机连接，采煤机动力通过方轴传递给滚筒带动其旋转，切割部分截割煤层，通过叶片使煤块装入刮板运输机，再通过皮带机运输到矿井地面。

所述切割部分包括端盘、叶片、切割组件，其中端盘内壁与筒体外壁焊接在一起，叶片内壁通过焊接与筒体外壁连接，切割组件Ⅰ在空间呈一定角度布置在端盘外壁，切割组件Ⅱ侧面与筒体底面平行并布置在叶片外壁，两组切割组件分别与端盘、叶片焊接在一起。

所述喷雾组件包括喷嘴Ⅰ和Ⅱ、通水管Ⅰ和Ⅱ，其中喷嘴Ⅰ、Ⅱ在空间呈一定角度分别放置于端盘、叶片外壁安装孔内，通过焊接分别与端盘、叶片连接，通水管Ⅰ和Ⅱ两端通过焊接分别与端盘、叶片连接在一起。

所述辅助结构包括端盖、端圈、支撑块、尾块，其中端圈外壁与筒体内壁焊接在一起，端盖底面与端圈上表面配合，端盖与端圈通过螺栓连接，支撑块凹槽面与叶片头部平面配合并焊接在一起，上表面与端盘下板底面配合并焊接在一起，内侧面与筒体外壁焊接在一起，尾块主侧面与叶片尾部平面配合并焊接在一起，内侧面与筒体外壁焊接在一起。

所述端盘采用可拆卸式分体结构，下板内壁与筒体外壁焊接在一起，上盖板放置于下板凹槽表面，通过12组均布的内六角螺栓与下板连接，使其可方便拆卸；端盘内部采用中空结构，通水管Ⅰ均布于端盘内部，其两端采用焊接方式与端盘连接在一起，端盘下板上表面均布焊接六块筋板，提高端盘上盖板与下板的连接刚度。

所述叶片采用分体式结构，下板内壁与筒体外壁焊接在一起，上盖板放置于下板凹槽表面，通过焊接连接在一起；叶片内部采用中空结构，通水管Ⅱ按螺旋线布置于叶片内部，其两端采用焊接方式与叶片连接在一起，尾块与叶片尾部连接，使叶片水槽内的水不会外泄，同时提高叶片与筒体的连接刚度。

所述辅助结构支撑块与筒体外壁、端盘下板底面焊接在一起，提高了叶片、筒体、端盘整体的连接刚度，叶片头部平面与支撑块凹槽面配合并焊接在一起，提高了叶片的安装精度，其余缝隙用焊料堆焊保证其水路的密闭性。

所述端盘上盖板通过12组均布的内六角螺栓与下板连接，上盖板磨损严重时可直接拆卸更换，使滚筒不至整体报废。

所述喷雾组件通水管Ⅰ、Ⅱ分别独立安装于端盘、叶片内部，采用金属硬质管，提高了水的流量和水压，在喷嘴出口形成雾状喷雾，使截割部分降温、工作空间降尘。

3. 本实用新型的有益效果

本实用新型对采煤机螺旋滚筒的结构做了改变，端盘为可拆卸式中空分体结构，减小了滚筒整体重量，降低了截割比能耗，上板磨损严重时可更换上板无需滚筒整体报废，缩减了生产成本；叶片通过支撑块定位，提高了叶片的安装精度和滚筒的装煤效率，同时改进了喷雾组件结构，提升了喷雾效果，使其有更好的降温、除尘作用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型采煤机螺旋滚筒的1/4剖视结构示意图；

图2为图1的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型端盘与叶片去除上盖板的轴侧结构示意图；

图4为本实用新型一种新型采煤机螺旋滚筒的支撑块轴侧结构示意图；

图5为本实用新型一种新型采煤机螺旋滚筒的轮毂轴侧结构示意图。

图中：1.端盘上盖板；2.通水管Ⅰ；3.筋板；4.端盘水槽；5.筒体水孔；6.轮毂；7.端圈；8.轮毂入水孔；9.轮毂方口；10.端盖；11.喷嘴Ⅰ；12.切割组件Ⅰ；13.端盘下板；14.支撑块；15.切割组件Ⅱ；16.叶片上盖板；17.尾块；18.喷嘴Ⅱ；19.筒体；20.叶片下板；21.叶片水槽；22.支撑块水槽；23.端盖与端圈连接螺栓；24.端盘上盖板与下板连接螺栓；25. 通水管Ⅱ；26.支撑块与端盘焊接配合面；27.支撑块凹槽面；28.轮毂与采煤机连接孔。

具体实施方式

在图1、3中，本实用新型一种新型采煤机螺旋滚筒，包括传动部分、切割部分、喷雾组件、辅助结构；所述传动部分包括轮毂（6）、筒体（19），其中轮毂外壁与筒体内壁焊接在一起，轮毂方口（9）与采煤机方轴配合，通过轮毂连接孔（28）将采煤机螺旋滚筒与采煤机连接在一起，采煤机动力通过方轴传递给滚筒带动其旋转，切割部分截割煤层，通过叶片使煤块装入刮板运输机再通过皮带机运输到矿井工作面。

所述切割部分包括端盘上盖板（1）、端盘下板（13）、筋板（3）、叶片上盖板（16）、叶片下板（20）、切割组件（12）和（15），其中筋板（3）焊接在端盘下板上表面，端盘上盖板（1）放置于下板（13）凹槽表面，通过12组均布的内六角螺栓（24）将上下两部分连接在一起，端盘内壁与筒体外壁焊接在一起；叶片上盖板（16）放置于下板（20）凹槽表面，通过焊接将上下两部分连接在一起，叶片头部平面与支撑块凹槽面（27）配合并焊接在一起叶片，叶片内壁通过焊接与筒体外壁连接，切割组件Ⅰ（12）在空间呈一定角度布置在端盘外壁，切割组件Ⅱ（15）侧面与筒体底面平行布置在叶片外壁，两组切割组件分别与端盘、叶片焊接在一起。

所述喷雾组件包括喷嘴Ⅰ（11）和喷嘴Ⅱ（18）、通水管Ⅰ（2）和通水管Ⅱ（25），其中喷嘴Ⅰ（11）、喷嘴Ⅱ（18）在空间呈一定角度分别放置于端盘、叶片外壁安装孔内，通过焊接分别与端盘、叶片连接，通水管Ⅰ（2）和通水管Ⅱ（25）两端通过焊接分别与端盘、叶片连接在一起，采煤机水流由轮毂入水孔（8）进入轮毂水道，再经过筒体水孔（5）分流至端盘水槽（4）与支撑块水槽（22），端盘水槽内水流经过通水管Ⅰ（2）进入喷嘴Ⅰ（11），由喷嘴Ⅰ（11）以雾状形式喷出；流入支撑块水槽（22）的水流进入叶片水槽（21）经过通水管Ⅱ（25）最终由喷嘴Ⅱ以雾状形式喷出。

所述辅助结构包括端盖（10）、端圈（7）、支撑块（14）、尾块（17），其中端圈（7）外壁与筒体内壁焊接在一起，端盖（10）底面与端圈（7）上表面配合，端盖（10）与端圈（7）通过螺栓（23）连接；支撑块凹槽面（27）与叶片头部平面配合并焊接在一起，上表面（26）与端盘下板底面焊接在一起，内侧面与筒体外壁焊接在一起，尾块（17）主侧面与叶片尾部平面配合并焊接在一起，内侧面与筒体外壁焊接在一起。