一种智能锚杆钻车的制作方法

文档序号:14234375阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种智能锚杆钻车,其特征在于:包括机架(7)、设置在机架(7)下部的变频调速行走机构(1)和设置在机架(7)上部的电气控制系统(2)、伸缩工作臂(3)、铺网机械手(4)、智能钻架(5)、液压系统(6)、驾驶操作与监控机构(8)及定向巡航控制与步距测量系统(9),所述智能钻架(5)通过伸缩工作臂(3)与机架(7)转动连接,所述铺网机械手(4)的一端与机架(7)转动连接,另一端设有用于吸取金属防护网(10)的电磁铁(48),所述伸缩工作臂(3)和铺网机械手(4)均由液压系统控制,所述变频调速行走机构(1)、驾驶操作与监控机构(8)和定向巡航控制与步距测量系统(9)分别与电气控制系统(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述伸缩工作臂(3)包括工作臂侧摆油缸(31)、工作臂回转座(32)、工作臂外套筒(33)、工作臂举升油缸(34)、工作臂内套筒(35)、调平油缸(36)、工作臂十字块(37)、旋转油缸座(38)和第一旋转油缸(39),所述工作臂回转座(32)与机架(7)铰接,工作臂外套筒(33)的一端设置在工作臂回转座(32)内并与工作臂回转座(32)铰接,工作臂侧摆油缸(31)设置在工作臂回转座(32)的一侧,工作臂侧摆油缸(31)的一端与工作臂回转座(32)铰接,另一端与机架(7)铰接,工作臂举升油缸(34)设置在工作臂外套筒(33)的下方,工作臂举升油缸(34)的一端与工作臂外套筒(33)铰接,另一端与机架(7)铰接,工作臂内套筒(35)套设在工作臂外套筒(33)内,工作臂内套筒(35)可沿工作臂外套筒(33)长度方向由内置油缸推动进行伸缩,工作臂内套筒(35)的前端铰接工作臂十字块(37),所述调平油缸(36)设置在工作臂内套筒(35)的上方,调平油缸(36)的一端与工作臂十字块(37)铰接,另一端与工作臂内套筒(35)铰接,所述第一旋转油缸(39)固定在旋转油缸座(38)内,旋转油缸座(38)与工作臂十字块(37)铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述铺网机械手(4)包括机械手侧摆油缸(41)、机械手回转座(42)、机械手大臂(43)、机械手举升油缸(44)、油缸(45)、机械手外套筒(46)、机械手内套筒(47)和电磁铁(48),所述机械手回转座(42)与机架(7)铰接,机械手侧摆油缸(41)设置在机械手回转座(42)的一侧,机械手侧摆油缸(41)的一端与机械手回转座(42)铰接,另一端与机架(7)铰接,机械手大臂(43)的一端设置在机械手回转座(42)内并与机械手回转座(42)铰接,机械手大臂(43)的另一端与机械手外套筒(46)的一端铰接,油缸(45)设置在机械手大臂(43)与机械手外套筒(46)的下方,油缸(45)的一端与机械手大臂(43)铰接,另一端与机械手外套筒(46)铰接,机械手内套筒(47)套设在机械手外套筒(46)内,机械手内套筒(47)可沿机械手外套筒(46)长度方向由内置油缸推动进行伸缩,机械手内套筒(47)的前端铰接电磁铁(48)。

4.根据权利要求3所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述智能钻架(5)包括钻杆(51)、钻箱(52)、提升机构(53)、药卷喷射系统(54)、机械手(55)、钻杆夹持机构(56)、框架(57)、电气控制系统I(58)、锚杆仓(59)、液压系统I(510)、夹钎机构(511)和连接摆动机构(512),所述连接摆动机构(512)设置在框架(57)的外侧,钻杆夹持机构(56)、药卷喷射系统(54)、锚杆仓(59)、机械手(55)、电气控制系统I(58)及液压系统I(510)均设置在框架(57)内,所述钻杆(51)固定在钻杆夹持机构(56)中,钻杆(51)的下部设置外螺纹,所述钻箱(52)的上表面设置与钻杆(51)下部的外螺纹相匹配的螺纹孔,所述锚杆仓(59)内设置若干锚杆(596),所述锚杆(596)的下部设置与钻箱(52)上表面的螺纹孔相匹配的外螺纹,所述机械手(55)设置在钻杆夹持机构(56)与锚杆仓(59)之间,机械手(55)与液压系统I(510)相连,机械手(55)在液压系统I(510)的作用下可转动用于抓取钻杆(51)或锚杆(596),所述钻箱(52)与提升机构(53)相连,提升机构(53)与电气控制系统I(58)相连,提升机构(53)带动钻箱(52)上下移动,所述夹钎机构(511)设置在框架(57)顶端,包括两条导向臂,每条导向臂分别开有半个导向锥孔。

5.根据权利要求4所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述提升机构(53)包括提升油缸(531)、提升链条(532)、导向柱(533)和导向链接板(534),提升油缸(531)的油缸筒两端均有油缸杆伸出,油缸杆两端固定在框架(57)上,油缸筒可在油缸杆上上下滑动,提升链条(532)一端固定在框架(57)上,另一端绕过提升油缸(531)的油缸筒上的提升耳并固定在导向链接板(534)上,导向链接板(534)中间有两根导向柱(533)穿过。

6.根据权利要求4或5所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述药卷喷射系统(54)包括药卷喷嘴(541)、软管(542)、药卷仓(543)和药卷(544),所述药卷(544)设置在药卷仓(543)内,所述软管(542)的一端与药卷(544)相连,另一端与药卷喷嘴(541)相连,药卷喷嘴(541)与油缸的一端相连,油缸的另一端固定在框架(57)上。

7.根据权利要求6所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述机械手(55)包括第二旋转油缸(551)、立柱(552)、手臂(553)、抓取器(554)和机械手底座(555),立柱(552)的下端垂直可转动设置在机械手底座(555)上,手臂(553)的一端垂直固定在立柱(552)的上端,手臂(553)的另一端设置抓取器(554),第二旋转油缸(551)的一端与机械手底座(555)铰接,另一端与立柱(552)的下端铰接,手臂(553)中设置控制抓取器(554)闭合与打开的控制油缸。

8.根据权利要求7所述的一种智能锚杆钻车,其特征在于:所述锚杆仓(59)包括步进电机(591)、主动转轴(592)、齿形带轮(593)、齿形带(594)、弹性夹子(595)、锚杆(596)、被动转轴(597)和锚杆仓框架(598),步进电机(591)安装在锚杆仓框架(598)底部,主动转轴(592)设置在锚杆仓框架(598)内的一端,被动转轴(597)设置在锚杆仓框架(598)内的另一端,步进电机(591)的上端与主动转轴(592)的下端相连,主动转轴(592)与被动转轴(597)的上下部各分别安装一个齿形带轮(593),主动转轴(592)与被动转轴(597)上部的齿形带轮(593)及下部的齿形带轮(593)之间分别通过齿形带(594)相连接,所述齿形带(594)上分别一一对应设置若干弹性夹子(595),所述锚杆(596)设置在上下相对应的弹性夹子(595)之间。

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