一种煤层气井专用带有超声波雾化装置的排水设备的制作方法

本实用新型涉及煤层气井用排水设备技术领域，特别涉及一种煤层气井专用带有超声波雾化装置的排水设备。

背景技术：

目前，煤层气排水设备主要依靠有杆泵、电潜泵。由于煤层气水与油田物理性质差异巨大，导致偏磨、腐蚀，严重影响工艺稳定性。煤层气水含砂量高、含气高导致对电潜泵的工作造成了很大障碍。同时，由于有杆泵、电潜泵的结构特性导致排水流量不能从零起调，对煤层气开采连续性造成一定干扰。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种结构简单、高效率的煤层气井专用带有超声波雾化装置的排水设备。

本实用新型所述技术方案如下：

一种煤层气井专用带有超声波雾化装置的排水设备，包括送排风套管，所述的送排风套管上端通过固定装置固定于井口，所述的送排风套管内部下端设有石英砂过滤器，所述的石英砂过滤器上部连接电器设备舱段，所述电器设备舱段上部连接阵列超声波换能器，所述的阵列超声波换能器的上部连接汽水混合室，所述的汽水混合室的上端设有送风管，所述的送风管的上端连通鼓风机，所述的送风管的一侧设有井下电缆，所述的石英砂过滤器上设有水位控制阀，所述的水位控制阀的上端通过管道连通汽水混合室内的螺旋雾化喷头。

所述的石英砂过滤器、电器设备舱段、阵列超声波换能器、汽水混合室与送排风套管之间设有多层密封胶环。

所述的阵列超声波换能器内设有若干个超声波雾化片。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

通过增加超声波雾化装置后，由于超声波换能器由若干个超声波雾化片组成，分成不同工作组交替工作，排水设备能够长时间连续工作，在煤层气水含沙量、含气量不确定的情况下，实现连续作业，有效提高了工作效率，保证产量；并且通过雾化装置取代掉原有机械装置，巧妙地解决了因煤层气井物理性差异达大，导致传统设备偏磨、腐蚀，严重影响工艺稳定性的问题，扩大了煤层气井排水使用范围与用途，延长了设备整体寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作时的结构示意框图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，一种煤层气井专用带有超声波雾化装置的排水设备，包括送排风套管1，所述的送排风套管1上端通过固定装置2固定于井口，所述的送排风套管1内部下端设有石英砂过滤器3，所述的石英砂过滤器3上部连接电器设备舱段4，所述电器设备舱段4上部连接阵列超声波换能器5，所述的阵列超声波换能器5的上部连接汽水混合室6，所述的汽水混合室6的上端设有送风管7，所述的送风管7的上端连通鼓风机8，所述的送风管7的一侧设有井下电缆13，所述的石英砂过滤器3上设有水位控制阀9，所述的水位控制阀9的上端通过管道连通汽水混合室6内的螺旋雾化喷头10。

所述的石英砂过滤器3、电器设备舱段4、阵列超声波换能器5、汽水混合室6与送排风套管1之间设有多层密封胶环11。

所述的阵列超声波换能器5内设有若干个超声波雾化片12。

煤层气井下水、砂通过石英砂过滤器3过滤后进入电器设备舱段4的排水设备内，水量大小通过水位控制阀控制9，经阵列超声波换能器5雾化为气溶胶，由地面鼓风机8产生的风，将雾化的井下水经过送排风套管1排到地面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。