一种全断面隧道掘进机除尘系统的制作方法

本实用新型涉及一种全断面隧道掘进机除尘系统。

背景技术：

全断面隧道掘进机在隧道掘进过程中，不可避免地将产生大量粉尘或高浓度的含尘气体。现有技术中，一般通过安装在刀盘上各截割刀周边的高压喷水管进行喷水/雾降尘，并通过刀盘上的泡沫喷出管喷射泡沫，以加强喷水/雾降尘的除尘效果；并通过安装在刀盘背面的抽风风筒，在外部排风风机的抽吸作用下，将携带大量粉尘的气流抽吸排走；与此同时，安装在刀盘背面的压风风筒源源不断的补风，维持气压平衡与气流循环。但在使用过程中，抽风风筒难以完全抽走粉尘，粉尘会飘过抽风风筒向工作空间扩散，此过程严重影响着工作人员的健康。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全断面隧道掘进机除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全断面隧道掘进机除尘系统，包括设置在掘进机刀盘后方的一上一下布置的压风风筒和抽风风筒，其特征在于：所述抽风风筒上连接有两个进风机构，所述进风机构设置在压风风筒出风口的前后两侧，所述进风机构包括向上方延伸且左右对称呈弧形的两个进风管，所述进风管上均布有若干个进风孔。

以上结构，压风风筒出风口前方的进风机构将大部分的粉尘吸走，部分飘向工作空间的粉尘被位于压风风筒出风口后方的进风机构吸走，经过两次吸风处理，提高了除尘效果；进风管左右对称布置，且设置有多个进风孔，增大了进风面积，进一步提高吸风除尘效果；进风管呈弧形，落在进风管内部的粉尘通过风流动力作用容易滑动到抽风风筒内，避免了粉尘的局部堆积，放置发生堵塞现象。

较佳的，所述进风管与隧道截面同心布置。通过同心设置，使得进风端与隧道空间相适宜，风流稳定，避免了局部产生小漩涡将粉尘带到工作空间。

较佳的，所述进风孔在进风管周向和轴向上均匀设置。

较佳的，所述压风风筒和抽风风筒的内径相同。

较佳的，所述进风管与抽风风筒连接处平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在压风风筒出风口前后两侧的进风机构经过两次吸风处理，进风管的进风面积大，提高了除尘效果；进风管呈弧形，内部的粉尘通过风流动力作用容易滑动到抽风风筒内，避免了粉尘的局部堆积，放置发生堵塞现象；进风管与隧道截面同心布置，使得进风端与隧道空间相适宜，风流稳定，避免了局部产生小漩涡将粉尘带到工作空间。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的平面结构示意图。

图2是图1的I-I剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，本实施例标号如下：

刀盘1、压风风筒2、抽风风筒3、进风机构4、进风管4a、进风孔4b。

如图1和图2所示，压风风筒2和抽风风筒3的内径相同，二者一上一下的设置在掘进机刀盘1后方，抽风风筒3上连接有两个进风机构4，进风机构4设置在压风风筒2出风口的前后两侧，进风机构4包括向上方延伸且左右对称呈弧形的两个进风管4a，进风管4a与抽风风筒3连接处平滑过渡，进风管4a与隧道截面同心布置，进风孔4b在进风管4a周向和轴向上均匀设置。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。