一种抗硫加重钻杆的制作方法

本实用新型涉及一种抗硫加重钻杆，属于非开挖技术设备领域。

背景技术：

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用，钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根，由井深决定)+加重钻杆(n根，由钻具组合设计决定)，在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆，钻杆通过钻杆接头连接起来，在正常旋转过程中，钻杆要同时承受内外压力、轴向力、弯矩和扭矩的作用然而普通的钻杆强度不高，当长期使用后，钻杆接头会频繁发生失效事故，使其成为钻杆失效的主要形式，含硫环境下，氢应力开裂是安全钻探的重大隐患，因此设计一种抗硫加重钻杆是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种抗硫加重钻杆，有效提高了钻杆本体的抗弯强度和抗震强度，整体在H2S环境中具有很好的耐腐蚀能力，可以有效的保护相邻钻杆的连接结构，提高了使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种抗硫加重钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体上端设有钻杆外螺纹接头，所述钻杆外螺纹接头与钻杆本体连接处设置有第一过渡斜面，所述钻杆外螺纹接头下方设有加厚管体，所述加厚管体下方设有防护壁，所述防护壁呈环形设置在钻杆本体的外围，所述防护壁底部设有钻杆内螺纹接头，所述钻杆内螺纹接头底部连接有内螺纹杆，所述钻杆内螺纹接头与内螺纹杆连接处设置有第二过渡斜面，所述内螺纹杆外围设有连接防护罩。

进一步而言，所述钻杆外螺纹接头内设有内螺纹。

进一步而言，所述钻杆本体为钢材质，且钢材质内硫元素含量小于0.0005％，磷元素含量小于0.008％。

进一步而言，所述第一过渡斜面的锥度为75度，所述第二过渡斜面的为锥度为60度。

进一步而言，所述防护壁的长度至少为钻杆本体长度的四分之一，且所述防护壁外层经过硫化处理。

进一步而言，所述防护罩的内径比钻杆外螺纹接头的外径大至少0.5mm。

本实用新型有益效果：一种抗硫加重钻杆，通过在合金钢中大大降低硫元素、磷元素等有害元素的含量，在H2S环境中具有很好的耐腐蚀能力，通过在钻杆中间位置设置加厚管体，有效的提高了钻杆的重量，整体抗震性能更好，同时有效提高了钻杆的抗弯能力，通过设置第一过渡斜面以及第二过渡斜面有效提高了螺纹连接头连接处的耐腐蚀能力，防止发生腐蚀断裂，通过在内螺纹杆外围设置防护罩，可以有效的保护相邻钻杆的连接结构，形成一个相对密封的环境，减少钻杆连接处的腐蚀，提高连接强度，进一步提高了使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种抗硫加重钻杆结构图。

图2是本实用新型一种抗硫加重钻杆连接结构图。

图中标号：1、钻杆本体；2、钻杆外螺纹接头；3、第一过渡斜面；4、加厚管体；5、防护壁；6、钻杆内螺纹接头；7、内螺纹杆；8、第二过渡斜面；9、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，一种抗硫加重钻杆，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1上端设有钻杆外螺纹接头2，通过钻杆外螺纹接头2与钻杆内螺纹接头6内内螺纹杆7的螺纹连接实现了不同钻杆之间的连接，所述钻杆外螺纹接头2与钻杆本体1连接处设置有第一过渡斜面3，通过设置第一过渡斜面3以及第二过渡斜面8有效提高了螺纹连接头连接处的耐腐蚀能力，防止发生腐蚀断裂，所述钻杆外螺纹接头2下方设有加厚管体4，有效的提高了钻杆的重量，整体抗震性能更好，同时有效提高了钻杆的抗弯能力，所述加厚管体4下方设有防护壁5，整体的防腐能力更好，所述防护壁5呈环形设置在钻杆本体1的外围，所述防护壁5底部设有钻杆内螺纹接头6，所述钻杆内螺纹接头6底部连接有内螺纹杆7，所述钻杆内螺纹接头6与内螺纹杆7连接处设置有第二过渡斜面8，所述内螺纹杆7外围设有连接防护罩9，可以有效的保护相邻钻杆的连接结构，形成一个相对密封的环境，减少钻杆连接处的腐蚀，提高连接强度，进一步提高了使用寿命。

更具体而言，所述钻杆外螺纹接头2内设有内螺纹，所述钻杆本体1为钢材质，且钢材质内硫元素含量小于0.0005％，磷元素含量小于0.008％，通过在合金钢中大大降低硫元素、磷元素等有害元素的含量，在H2S环境中具有很好的耐腐蚀能力，所述第一过渡斜面3的锥度为75度，所述第二过渡斜面8的为锥度为60度，所述防护壁5的长度至少为钻杆本体1长度的四分之一，且所述防护壁5外层经过硫化处理，所述防护罩9的内径比钻杆外螺纹接头的外径大至少0.5mm。

本实用新型改进于：一种抗硫加重钻杆，通过在合金钢中大大降低硫元素、磷元素等有害元素的含量，在H2S环境中具有很好的耐腐蚀能力，通过在钻杆中间位置设置加厚管体4，有效的提高了钻杆的重量，整体抗震性能更好，同时有效提高了钻杆的抗弯能力，通过设置第一过渡斜面3以及第二过渡斜面8有效提高了螺纹连接头连接处的耐腐蚀能力，防止发生腐蚀断裂，通过在内螺纹杆7外围设置防护罩9，可以有效的保护相邻钻杆的连接结构，形成一个相对密封的环境，减少钻杆连接处的腐蚀，提高连接强度，进一步提高了使用寿命。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。