一种具有射频识别功能的电子载体钻杆的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备领域，特别涉及一种具有射频识别功能的电子载体钻杆。

背景技术：

随着我国煤矿综合机械化采煤技术的发展，矿井安全生产对井下勘探孔、放水孔、瓦斯抽放孔等施工装备和技术的要求也不断提高，煤矿要求确保钻孔施工的钻进尺度准确记录、不得修改，以作为钻进施工进度的掌控。射频识别技术作为一种新的钻孔深度测量方法，现有煤矿井下还没有类似的测量方法，目前使用的孔深测量方法是随钻测量装置，该设备成本高，钻进数据可修改；还有钻孔深度测量仪，在使用时是通过敲击孔口钻杆，在钻杆上产生机械振动波，返回的时间及传播速度来预测钻孔深度，这种方法准确性低，且影响钻进进度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有射频识别功能的电子载体钻杆。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种具有射频识别功能的电子载体钻杆，包括钻杆1和存储有钻杆相关信息的射频识别电子载体2，所述射频识别电子载体设置于钻杆上，

进一步，所述钻杆上设置有安装槽，所述射频识别电子载体设置于安装槽内。

进一步，所述射频识别电子载体为圆柱体，所述圆柱体的外表面设置有外螺纹，安装槽内设置有与外螺纹匹配的内螺纹。

进一步，所述射频识别电子载体为长方体或圆柱体，该射频识别电子载体通过浇封的方式设置于安装槽内。

进一步，所述射频识别电子载体的上表面与钻杆表面齐平。

进一步，所述射频识别电子载体的上表面低于钻杆表面，所述安装槽内设置有卡簧槽，射频识别载体上部用嵌入卡簧槽的卡簧压紧固定。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的电子载体钻杆对钻进进度没有影响，整体易于操作、识别速度快、数据容量大、动态实时通信强。特别是能够适应煤矿井下钻进工作面油渍、粉尘等恶劣的环境，目前市面上无此应用，有广阔的市场前景。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为钻杆的示意图；

图2为电子载体的示意图，a为立体示意图，b为平面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

本实用新型公开了一种具有射频识别功能的电子载体时钻杆，该钻杆是在钻杆1上增加了一个具有射频识别功能的射频识别电子载体2，该射频识别电子载体存有钻杆相关信息。钻杆电子载体采用射频识别技术，每根钻杆具有唯一的电子编码，附着在钻杆上标示目标对象。钻杆读写器采用射频识别技术，读取(有时还可以写入)钻杆电子载体信息。本实用新型提供的电子载体钻杆对钻进进度没有影响，整体易于操作、识别速度快、数据容量大、动态实时通信强。特别是能够适应煤矿井下钻进工作面油渍、粉尘等恶劣的环境，目前市面上无此应用，有广阔的市场前景。

所述钻杆上设置有安装槽，所述射频识别电子载体设置于安装槽内。所述射频识别电子载体为圆柱体，圆柱体的外表面设置有外螺纹；所述安装槽内设置有与外螺纹匹配的内螺纹。

所述射频识别电子载体只有螺钉直径大小，螺纹安装，可齐平金属，方便镶嵌于钻杆中，将钻杆非螺纹处攻一螺纹槽，将射频识别电子载体安置在钻杆上，像螺钉一样旋入螺纹槽中，可以与钻杆表面齐平，对打钻进度毫无影响。

或者，所述射频识别电子载体的上表面低于安装槽槽边部分所在平面，所述安装槽内设置有卡簧槽，射频识别电子载体上部用嵌入卡簧槽的卡簧压紧固定。

射频识别电子载体也可是长方体形状，钻杆标签安置于槽内，并进行灌胶密封。

钻孔施工的时候，钻杆一根一根推入钻孔口，钻杆读写器固定于孔口煤壁上，只要通过孔口的钻杆都会被钻杆读写器记录下来，从而计算出目前钻进的深度。读写器具有信息保护功能，只能读取钻杆信息，所以测量信息无法自行修改。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。