一种防渗墙槽孔孔斜控制辅助装置的制作方法

一种防渗墙槽孔孔斜控制辅助装置,属于水利水电工程建设技术领域，尤其涉及水利水电工程中高寒高海拔地区复杂地质条件下防渗墙工程施工的辅助设施。

背景技术：

在水利水电工程中，作为基础防渗处理方式的防渗墙得到了广泛应用，在防渗墙施工过程中，常常因为如下原因而造成槽孔孔斜超出设计规范要求：

(1)孔位不正确，钻机摆放位置不当造成偏孔；

(2)钻机机座不平或支撑不稳，钻进过程中钻机逐渐倾斜导致孔斜；

(3)钻机机架材质差，长期使用导致变形，钻进时发生偏孔；

(4)钻进中遇到地层中的倾斜的或不规则的大漂石或探头石，引起钻具偏离正确位置；地层极度软硬不均，钻孔时钻具易向较软的一侧偏斜；

(5)钻凿混凝土接头孔时，由于混凝土强度过高，或一侧地层过硬，钻头易向较软的一侧偏斜；

(6)钻孔时操作人员不认真或方法不当，使钻具在孔底未处于垂直状态；

(7)钻具不及时补焊或规格型号不适也易造成偏孔。

综上所述，防渗墙成槽孔斜产生的主要因素是钻孔设备、操作技能和地质条件，设备、人员缺陷均可通过加强现场管理得以弥补，复杂的地质条件是孔斜产生的最大的不可控因素，尤其是在高寒高海拔地区深V峡谷崩坡冲积花岗岩性地层中进行防渗墙成槽施工，孔斜控制的难度尤其明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种控制孔斜，提高防渗墙成槽工效的辅助装置。其技术方案如下：

一种防渗墙槽孔孔斜控制辅助装置，其关键技术在于包括上部辅助装置，上部辅助装置是在钻机平台上安装第一连接轴，第一连接轴的中部安装第一导向轮。

或者一种防渗墙槽孔孔斜控制辅助装置，其关键技术在于包括槽孔辅助装置，槽孔辅助装置固定在防渗墙导向槽的槽口，槽孔辅助装置包括支撑架和第二连接轴，第二连接轴位于槽孔辅助装置的中部，在第二连接轴上套装第二导向轮。

或者一种防渗墙槽孔孔斜控制辅助装置，其关键技术在于包括上部辅助装置和槽孔辅助装置，槽孔辅助装置固定在防渗墙导向槽的槽口，上部辅助装置位于槽孔辅助装置上方；上部辅助装置是在钻机平台上安装第一连接轴，第一连接轴的中部安装第一导向轮；槽孔辅助装置包括支撑架和第二连接轴，第二连接轴位于槽孔辅助装置的中部，在第二连接轴上套装第二导向轮；第一导向轮和第二导向轮在竖直方向具有间距，两者呈十字形水平安装。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

1、与常规的孔斜过程干预处理方式相比较，本实用新型结构采用两组导向轮分别在孔口将冲击钻机钻具的钢丝绳分别从水平(左右)方向和垂直(前后)方向导向定位，从而保持钻具在孔内的垂直度，从而保证孔斜在可控范围，达到控制孔斜的目的，避免了孔斜超标后纠偏处理带来的成本增加、工期损失的问题，以提高防渗墙成槽工效，同时确保了施工质量和施工工期，带来了良好的经济效益。

2、上部辅助装置或槽孔辅助装置在进行孔斜纠偏的过程中可根据钻孔偏斜方位及实际施工需要单独使用对垂直(前后)方向定位或水平(左右)方向定位，也可组合使用对垂直(前后)和水平(左右)方向定位，使用灵活。

附图说明

图1，是本实用新型辅助装置使用状态示意图；

图2，是本实用新型上部辅助装置结构示意图

图3，是本实用新型槽孔辅助装置结构示意图；

图4，是图3A-A剖面示意图；

图5，是图3B-B剖面示意图；

图6，是图3C-C剖面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明，具体实施方式是对本实用新型原理的进一步说明，不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

实施例一：

参见图1和图2，本实用新型包括上部辅助装置3，上部辅助装置3是在钻机平台2上安装第一连接轴3.4，第一连接轴3.4的中部安装第一导向轮3.2，第一连接轴3.4的最佳长度为160cm(可根据实际情况进行调整),第一导向轮3.2对钻具钢丝绳1进行水平(左右)方向导向定位。

所述钻机平台2上设置三组第一定位环3.1对第一连接轴3.4进行定位。

所述第一连接轴3.4的一端通过第一定位插销孔3.3设置第一定位插销3.5对第一导向轮3.2定位。

实施例二：

参见图1、图3-图6，本实用新型包括槽孔辅助装置4，槽孔辅助装置4固定在防渗墙导向槽5的槽口，槽孔辅助装置4包括支撑架和第二连接轴4.6，第二连接轴4.6位于槽孔辅助装置4的中部，在第二连接轴4.6上套装第二导向轮4.3，第二导向轮4.3对钻具钢丝绳1进行垂直(前后)方向导向定位。

所述槽孔辅助装置的支撑架包括两长杆4.1和一短杆4.7，短杆4.7位于长杆4.1的一端并连接两长杆4.1，在两长杆4.1的两端分别安装定位轴4.2，定位轴4.2垂直于长杆4.1，第二连接轴4.6位于长杆4.1的中部位置并平行于短杆4.7，定位轴4.2位于导向槽5内，长杆4.1、短杆4.7和第二连接轴4.6位于导向槽5的槽口，长杆4.1最佳长度160cm(可根据实际需要调整)，短杆4.7最佳长度60cm。

在两根长杆4.1的中部与第二连接轴4.6连接位置分别设置三组第二定位环4.4对第二连接轴4.6定位。

所述第二连接轴4.6的两端通过第二插销孔4.8设置第二定位插销4.5对第二导向轮4.3定位。

实施例三：

参见图1-图6，本实用新型包括上部辅助装置3和槽孔辅助装置4，槽孔辅助装置4固定在防渗墙导向槽5的槽口，上部辅助装置3位于槽孔辅助装置4上方；上部辅助装置3是在钻机平台2上安装第一连接轴3.4，第一连接轴3.4的中部安装第一导向轮3.2，第一连接轴3.4的最佳长度为160cm(可根据实际情况进行调整)；槽孔辅助装置4包括支撑架和第二连接轴4.6，第二连接轴4.6位于槽孔辅助装置4的中部，在第二连接轴4.6上套装第二导向轮4.3；第一导向轮3.2和第二导向轮4.3在竖直方向具有间距，两者呈十字形水平安装，使得第一导向轮3.2对钻具钢丝绳1进行水平(左右)方向导向定位，第二导向轮4.3对钻具钢丝绳1进行垂直(前后)方向导向定位，使用时需保持导向轮与钢丝绳的接触。

所述钻机平台2上设置三组第一定位环3.1对第一连接轴3.4进行定位。

所述第一连接轴3.4的一端通过第一定位插销孔3.3设置第一定位插销3.5对第一导向轮3.2定位。

所述槽孔辅助装置的支撑架包括两长杆4.1和一短杆4.7，短杆4.7位于长杆4.1的一端并连接两长杆4.1，在两长杆4.1的两端分别安装定位轴4.2，定位轴4.2垂直于长杆4.1，第二连接轴4.6位于长杆4.1的中部位置并平行于短杆4.7，定位轴4.2位于导向槽5内，长杆4.1、短杆4.7和第二连接轴4.6位于导向槽5的槽口，长杆4.1最佳长度160cm(可根据实际需要调整)，短杆4.7最佳长度60cm。

在两根长杆4.1的中部与第二连接轴4.6连接位置分别设置三组第二定位环4.4对第二连接轴4.6定位。

所述第二连接轴4.6的两端通过第二插销孔4.8设置第二定位插销4.5对第二导向轮4.3定位。