一种盾构机半环始发施工装置的制作方法

本实用新型涉及半环始发施工技术领域，具体为一种盾构机半环始发施工装置。

背景技术：

随着盾构法技术的不断发展，盾构隧道的应用越来越广泛，从早期的公路隧道、铁路隧道发展到取排水隧道、核电隧道及地铁隧道等，尤其是地铁隧道，都是百年工程，容不得有闪失，地铁隧道的正常运营关系到整个城市的发展进程。

现有的盾构机半环始发施工装置在对地底泥土进行开挖时，受到泥土的反作用力的影响，使得机体的头部向上或者向下位移，影响开挖精度，同时机体与台板多通过焊接和螺栓固定的手段来固定在一起，安装程序复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盾构机半环始发施工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机半环始发施工装置，包括台板，所述台板的左右两端中部固定连接连接柱的内对应端，所述连接柱的外对应端固定连接球体的内对应侧，所述球体滑动安装在环柱的内侧，所述环柱的下侧固定连接立柱的上端，所述立柱的下端固定连接支撑面的上端两侧，所述台板的上端中部设有半圆凹槽，所述半圆凹槽的内侧粘接海绵垫，所述海绵垫的上端滑动连接机体的下侧。

优选的，所述环柱的内对应侧上下部固定连接连接杆的外对应端，连接杆的内对应端固定连接方体的内对应端中部，方体通过T型滑槽滑动安装在套环外对应端上下侧，套环滑动安装在连接柱的外对应部外侧，套环的内对应端固定连接第一弹簧的外对应端，第一弹簧套在连接柱的内对应部外侧，第一弹簧的内对应端固定连接台板的左右两端。

优选的，所述机体的上部左右侧固定连接直角杆件的内对应端，直角杆件的下端固定连接柱件的上端中部，柱件的下端通过T型转槽转动安装T型转杆，T型转杆的上部固定安装轴套，轴套的中部滑动安装活动柱，活动柱的外对应端固定连接拉板的内对应端中部，拉板的内对应端固定连接第二弹簧的外对应端，第二弹簧套在活动柱的外对应部外侧，第二弹簧的内对应端固定连接圆环的外对应端，圆环套在活动柱的外对应部外侧，圆环的内对应端滑动连接轴套的外对应端，活动柱的内对应端固定连接螺栓柱的外对应端，螺栓柱通过内螺纹螺旋安装在机体的下部左右侧。

优选的，所述T型转杆的下端固定连接卡板的上端外对应侧，卡板通过卡槽滑动安装在台板的左右侧，T型转杆通过插入槽活动安装在台板的上端左右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盾构机半环始发施工装置，机体前后移动时，通过球体与环柱的配合，保证了机体前后移动的顺滑性，同时固定了机体的上下位置，防止机体的头部向上或者向下移动而影响开挖精度，将卡板竖向从插入槽插入，旋转活动柱，使得卡板卡入卡槽内，同时螺栓柱对应内螺纹，螺栓柱旋入内螺纹内，方便将机体安装在台板上。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的连接柱连接放大结构示意图；

图3为本实用新型的卡板连接放大结构示意图。

图中：1台板、2连接柱、3球体、4环柱、5连接杆、6方体、7 T型滑槽、8套环、9第一弹簧、10立柱、11支撑面、12半圆凹槽、13海绵垫、14机体、15直角杆件、16柱件、17 T型转槽、18 T型转杆、19轴套、20活动柱、21拉板、22第二弹簧、23圆环、24螺栓柱、25内螺纹、26卡板、27卡槽、28插入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机半环始发施工装置，包括台板1，台板1的左右两端中部固定连接连接柱2的内对应端，连接柱2的外对应端固定连接球体3的内对应侧，球体3滑动安装在环柱4的内侧，保证了球体3在环柱4内移动的稳定性，环柱4的内对应侧上下部固定连接连接杆5的外对应端，连接杆5的内对应端固定连接方体6的内对应端中部，方体6通过T型滑槽7滑动安装在套环8外对应端上下侧，保证了方体6与T型滑槽7配合的稳定性，套环8滑动安装在连接柱2的外对应部外侧，保证了套环8的稳定性，套环8的内对应端固定连接第一弹簧9的外对应端，第一弹簧9为压缩状态，第一弹簧9套在连接柱2的内对应部外侧，第一弹簧9的内对应端固定连接台板1的左右两端，保证了第一弹簧9压缩状态的稳定性，环柱4的下侧固定连接立柱10的上端，立柱10的下端固定连接支撑面11的上端两侧，台板1的上端中部设有半圆凹槽12，半圆凹槽12的内侧粘接海绵垫13，增加半圆凹槽12与机体14接触的柔和性，海绵垫13的上端滑动连接机体14的下侧，机体14的上部左右侧固定连接直角杆件15的内对应端，直角杆件15的下端固定连接柱件16的上端中部，柱件16的下端通过T型转槽17转动安装T型转杆18，保证了T型转杆18转动的稳定性，T型转杆18的上部固定安装轴套19，轴套19的中部滑动安装活动柱20，保证了活动柱20前后移动的稳定性，活动柱20的外对应端固定连接拉板21的内对应端中部，拉板21的内对应端固定连接第二弹簧22的外对应端，第二弹簧22为压缩状态，第二弹簧22套在活动柱20的外对应部外侧，第二弹簧22的内对应端固定连接圆环23的外对应端，保证了第二弹簧22压缩状态的稳定性，圆环23套在活动柱20的外对应部外侧，圆环23的内对应端滑动连接轴套19的外对应端，保证了圆环23与轴套19接触的稳定性，活动柱20的内对应端固定连接螺栓柱24的外对应端，螺栓柱24通过内螺纹25螺旋安装在机体14的下部左右侧，保证了螺栓柱24与内螺纹25配合的稳定性，T型转杆18的下端固定连接卡板26的上端外对应侧，卡板26通过卡槽27滑动安装在台板1的左右侧，保证了卡板26与卡槽27配合的稳定性，T型转杆18通过插入槽28活动安装在台板1的上端左右侧，插入槽28可竖向插入卡板26。

本实用新型在具体实施时：机体14前后移动时，通过球体3与环柱4的配合，保证了机体14前后移动的顺滑性，同时固定了机体14的上下位置，通过第一弹簧9的回弹力，使得方体6与T型滑槽7配合的更加紧密，防止机体14的头部向上或者向下移动而影响开挖精度，旋转活动柱20，使得卡板26呈竖向状态，将卡板26竖向从插入槽28插入，同时卡板26对应卡槽27，旋转活动柱20，使得卡板26卡入卡槽27内，同时螺栓柱24对应内螺纹25，旋转拉板21，使得螺栓柱24旋入内螺纹25内，第二弹簧22被压缩，通过第二弹簧22的回弹力，使得螺栓柱24与内螺纹25配合的更加稳定，继而方便将机体14安装在台板1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。