本实用新型涉及一种用于金属地下矿山巷道的支护板提升滑动机构。
背景技术：
在过去，非煤地下矿山巷道冒落区及破碎带的支护在巷道发生冒落时，通常采取的措施是用钢拱架加混凝土支护，冒落区域采用注浆法来充填采空区，或者用枕木充填冒落区。在施工过程中，工作人员及设备常常暴露在危险区域，容易发生危险，且拆装时劳动强度大，施工效率低。另外，现有的支护设备结构设计不合理，具有一定的局限性。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于金属地下矿山巷道的支护板提升滑动机构，不仅结构设计合理，而且高效便捷。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于金属地下矿山巷道的支护板提升滑动机构，包括拱形支架，所述拱形支架上沿其轮廓设置有用以安装拱形支护板的拱形轨道，所述拱形支架的底部设置有用以拱形支护板提升的牵引机构；所述拱形支护板包含若干片单板，任意两片所述单板之间经铰链相互铰接，每片所述单板上沿其长度方向均设置有连接轴，所述连接轴的两端伸出单板，且所述连接轴伸出单板的两端均设置有用以与拱形轨道相配合的滑轮。
优选的，所述拱形轨道的入口朝向拱形支架的内侧设置，所述拱形轨道的入口的上下两侧对应设置有相互收拢的上弹片与下弹片。
优选的，任意两片所述单板之间的铰接处设置有加强组件，所述加强组件包含弹簧，所述弹簧的两端均设置有固定片，其中一片所述固定片经螺栓螺母组件与其中一片单板相连接，其中另一片所述固定片经螺栓螺母组件与其中另一片单板相连接。
优选的，所述拱形支架的上部设置有支撑横梁，所述支撑横梁的上部设置有若干根用以支撑拱形支架的拱形部的固定支柱，所述支撑横梁的下部竖向设置有支撑在横梁与地面之间的液压支柱。
优选的，所述固定支柱包含管体，所述管体的外侧设置有防腐层，所述管体内部设置有填充层，所述管体的内侧沿其内轮廓间隔设置有若干根加强筋，所述管体的中心设置有若干个气泡孔。
优选的，所述填充层采用菱镁矿、硅藻土以及膨胀珍珠岩制成。
优选的，所述牵引机构包含电机，所述电机的输出轴与拱形支护板的前端之间设置有牵引绳，所述牵引绳沿着拱形轨道设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单、设计合理，结构强度大，便于拆装，易于施工，具有广阔的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例加强组件的构造示意图。
图3为本实用新型实施例拱形支护板的构造示意图。
图4为本实用新型实施例连接轴的构造示意图。
图5为本实用新型实施例固定支柱的内部构造示意图。
图中：1-拱形支架，2-拱形支护板，201-单板，202-铰链，203-连接轴，204-滑轮，3-拱形轨道，301-上弹片，302-下弹片，4-加强组件，401-弹簧，402-固定片，403-螺栓螺母组件，5-支撑横梁，6-固定支柱，601-管体，602-防腐层，603-填充层，604-加强筋，605-气泡孔，7-液压支柱，8-电机。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~5所示，一种用于金属地下矿山巷道的支护板提升滑动机构，包括拱形支架1，所述拱形支架1上沿其轮廓设置有用以安装拱形支护板2的拱形轨道3，所述拱形支架1的底部设置有用以拱形支护板2提升的牵引机构；所述拱形支护板2包含若干片单板201，任意两片所述单板201之间经铰链202相互铰接，每片所述单板201上沿其长度方向均设置有连接轴203，所述连接轴203的两端伸出单板201，且所述连接轴203伸出单板201的两端均设置有用以与拱形轨道3相配合的滑轮204；沿着所述拱形支架1的长度方向并排设置有两个拱形轨道3，附图1仅仅画出位于前面的拱形轨道3，位于后面的拱形轨道3未画出，从而与所述连接轴203的两端的滑轮204相配合，使得所述拱形支护板2受力均匀，便于其安装；所述铰链202可以采用合页，但不局限于此；所述拱形支护板2既可以折叠，便于运输存放，又可以适用于不同弧度的拱形轨道3，适用性好。
在本实用新型实施例中，所述拱形轨道3的入口朝向拱形支架1的内侧设置，所述拱形轨道3的入口的上下两侧对应设置有相互收拢的上弹片301与下弹片302，便于所述连接轴203的两端的滑轮204装入。
在本实用新型实施例中，任意两片所述单板201之间的铰接处设置有加强组件4，所述加强组件4包含弹簧401，所述弹簧401的两端均设置有固定片402，其中一片所述固定片402经螺栓螺母组件403与其中一片单板201相连接，其中另一片所述固定片402经螺栓螺母组件403与其中另一片单板201相连接，两片所述单板201相邻设置，所述加强组件4增加整体的结构强度。
在本实用新型实施例中，所述拱形支架1的上部设置有支撑横梁5，所述支撑横梁5的上部设置有若干根用以支撑拱形支架1的拱形部的固定支柱6，所述支撑横梁5的下部竖向设置有支撑在横梁与地面之间的液压支柱7。
在本实用新型实施例中，所述固定支柱6包含管体601，所述管体601的外侧设置有防腐层602，所述管体601内部设置有填充层603，所述管体601的内侧沿其内轮廓间隔设置有若干根加强筋604，所述管体601的中心设置有若干个气泡孔605；所述防腐层602可以采用橡胶或防腐棉制成，延长固定支柱6的使用寿命；所述加强筋604与气泡孔605配合使用，可以在保持结构强度的情况下，减轻整体重量。
在本实用新型实施例中，所述填充层603采用菱镁矿、硅藻土以及膨胀珍珠岩制成，耐火、耐酸碱，延长所述固定支柱6的使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述牵引机构包含电机8，所述电机8的输出轴与拱形支护板2的前端之间设置有牵引绳，所述牵引绳沿着拱形轨道3设置，所述牵引绳在组装拱形支架1时就顺着拱形轨道3设置，所述拱形支架1由若干单体拼接而成。
在本实用新型实施例中，所述电机8采用正反转步进电机8。
本实用新型的工作过程如下：组装好所述拱形支架1、拱形支护板2，工作人员将所述拱形支护板2的滑轮204从拱形轨道3的一侧依次装入，在所述拱形支护板2装入的过程中，所述电机8在拱形轨道3的另一侧正转收卷牵引绳，直至所述拱形支护板2运动至拱形轨道3的预定位置；拆卸时，工作人员将所述拱形支护板2的滑轮204从拱形轨道3的一侧依次拆卸，在所述拱形支护板2拆卸的过程中，所述电机8在拱形轨道3的另一侧反转放出牵引绳，直至所述拱形支护板2从拱形轨道3脱离。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的用于金属地下矿山巷道的支护板提升滑动机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。