石油天然气开采井口加热设备的制作方法

本实用新型涉及井口加热设备技术领域，具体为石油天然气开采井口加热设备。

背景技术：

油田开发中后期，稠油开发比重越来越大。对比较偏远的边际含气稠油井采用电热加热开采会消耗很多电能使成本增加，采用化学降粘工艺技术需要昂贵的化学制剂，这使许多边际稠油含气井因为不能回收成本而被放弃开采，同时一些含气稠油井在开采时由于天然气不能有效回收，大量天然气直接被放空烧掉，浪费资源污染环境，随着科学技术的发展，井口加热设备也越来越多，而且功能也越来越强大，其中石油天然气开采井口加热设备也越来越多。

但现有的石油天然气开采井口加热设备在加热时采用的是电热加热和化学降粘工艺技术进行加热，大大增加了成本，而且现有的石油天然气开采井口加热设备在加热时由于不利于通风导致器械损坏。

所以，如何设计石油天然气开采井口加热设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供石油天然气开采井口加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油天然气开采井口加热设备，包括防护外壳和输送管，所述防护外壳的一侧设有输送管，所述输送管贯穿设置在防护外壳的侧壁，并与防护外壳卡合，所述输送管的一侧设有连接套，所述连接套嵌套设置在输送管的一端，并与输送管卡合，所述防护外壳的顶部设有通风管，所述通风管贯穿设置在防护外壳的顶端边缘位置，并与防护外壳贯通，所述防护外壳的一侧设有水管套，所述水管套呈水平设置在防护外壳的侧壁，并与防护外壳通过螺丝固定，所述防护外壳的侧面设有转盘，所述转盘与防护外壳活动连接，所述转盘的一端设有连接转轴，所述连接转轴与转盘活动连接，所述连接转轴的一端设有操作杆，所述操作杆与连接转轴紧密贴合固定，所述通风管的顶端设有通风口，所述防护外壳的一侧设有凹槽，所述防护外壳的内部设有支撑板，所述支撑板呈水平设置在防护外壳的内侧，并与防护外壳通过螺丝固定，所述防护外壳的内部设有燃气罐，所述燃气罐呈垂直设置在防护外壳的内底部，所述燃气罐的顶端设有加热器和水槽，所述水槽与燃气罐通过加热器紧密贴合固定，所述加热器的一端设有点火器，所述点火器与加热器活动连接，所述水槽的一侧设有导液管，所述导液管呈水平设置在水槽的侧壁，并与水槽贯通，所述水槽的一侧设有转换器，所述转换器与水槽通过螺丝固定，所述转换器的一端设有连接管，所述连接管与转换器贯通，所述连接管的一端设有导热管，所述导热管与连接管贯通，所述水槽的一侧设有液体温度计，所述液体温度计呈水平设置在水槽的侧壁，并与水槽通过螺丝固定。

进一步的，所述通风管的一端设有通风网，所述通风网与通风管通过螺丝固定。

进一步的，所述导热管的一端设有保温棉，所述保温棉嵌套设置在导热管的侧壁，并与导热管通过胶水粘合。

进一步的，所述通风管的顶部设有防护套，所述防护套嵌套设置在通风管的顶部中间位置，并与通风管通过螺丝固定。

进一步的，所述防护外壳的一侧设有观察窗，所述观察窗嵌入设置在防护外壳的侧壁，并与防护外壳卡合。

进一步的，所述凹槽的内部设有充气接口，所述充气接口贯穿设置在燃气罐的侧壁，所述充气接口与燃气罐紧密贴合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油天然气开采井口加热设备，能够通过设置的连接套，套在井口处，对水加热产生的蒸汽经过转换器将导热管进行导热，实现了对该种石油天然气开采井口加热，解决了市面上同种石油天然气开采井口加热设备由于加热成本过高的问题，不仅如此设有的通风管能够对内部加热过程中产生的CO顺利排放出去，当外界的空气进入时有效的对燃气进行助燃，使热量更快的对导热管进行导热，同时配合观察窗对液体温度计进行观察，大大方便了使用者的操作和使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防护外壳局部结构示意图。

图中：1-防护外壳；2-输送管；3-连接套；4-燃气罐；5-水管套；6-点火器；7-通风口；8-防护套；9-通风管；10-观察窗；11-转盘；12-连接转轴；13-操作杆；14-凹槽；15-充气接口；16-保温棉；17-导热管；18-导液管；19-通风网；20-支撑板；21-连接管；22-转换器；23-水槽；24-液体温度计；25-加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：石油天然气开采井口加热设备，包括防护外壳1和输送管2，所述防护外壳1的一侧设有输送管2，所述输送管2贯穿设置在防护外壳1的侧壁，并与防护外壳1卡合，所述输送管2的一侧设有连接套3，所述连接套3嵌套设置在输送管2的一端，并与输送管2卡合，所述防护外壳1的顶部设有通风管9，所述通风管9贯穿设置在防护外壳1的顶端边缘位置，并与防护外壳1贯通，所述防护外壳1的一侧设有水管套5，所述水管套5呈水平设置在防护外壳1的侧壁，并与防护外壳1通过螺丝固定，所述防护外壳1的侧面设有转盘11，所述转盘11与防护外壳1活动连接，所述转盘11的一端设有连接转轴12，所述连接转轴12与转盘11活动连接，所述连接转轴12的一端设有操作杆13，所述操作杆13与连接转轴12紧密贴合固定，所述通风管9的顶端设有通风口7，所述防护外壳1的一侧设有凹槽14，所述防护外壳1的内部设有支撑板20，所述支撑板20呈水平设置在防护外壳1的内侧，并与防护外壳1通过螺丝固定，所述防护外壳1的内部设有燃气罐4，所述燃气罐4呈垂直设置在防护外壳1的内底部，所述燃气罐4的顶端设有加热器25和水槽23，所述水槽23与燃气罐4通过加热器25紧密贴合固定，所述加热器25的一端设有点火器6，所述点火器6与加热器25活动连接，所述水槽23的一侧设有导液管18，所述导液管18呈水平设置在水槽23的侧壁，并与水槽23贯通，所述水槽23的一侧设有转换器22，所述转换器22与水槽23通过螺丝固定，所述转换器22的一端设有连接管21，所述连接管21与转换器22贯通，所述连接管21的一端设有导热管17，所述导热管17与连接管21贯通，所述水槽23的一侧设有液体温度计24，所述液体温度计24呈水平设置在水槽23的侧壁，并与水槽23通过螺丝固定。

进一步的，所述通风管9的一端设有通风网19，所述通风网19与通风管9通过螺丝固定，设有通风网19能够对空气中的垃圾进行拦截，保障了该种石油天然气开采井口加热设备的整洁。

进一步的，所述导热管17的一端设有保温棉16，所述保温棉16嵌套设置在导热管17的侧壁，并与导热管17通过胶水粘合，所述保温棉16具有保温的效果，能够对导热管17保温.

进一步的，所述通风管9的顶部设有防护套8，所述防护套8嵌套设置在通风管9的顶部中间位置，并与通风管9通过螺丝固定，所述防护套8能够对通风管9进行有效的防护。

进一步的，所述防护外壳1的一侧设有观察窗10，所述观察窗10嵌入设置在防护外壳1的侧壁，并与防护外壳1卡合，设有观察窗10能够观察液体温度计24的温度数，方便计算蒸汽的温度。

进一步的，所述凹槽14的内部设有充气接口15，所述充气接口15贯穿设置在燃气罐4的侧壁，所述充气接口15与燃气罐4紧密贴合固定，通过充气接口15能够对燃气罐4进行充气，使加热能够持续。

工作原理：首先，工作人员将连接套3连接在石油天然气开采井口处，通过充气接口15对燃气罐4进行充气，将水注入水管套5，水进入防护外壳1内部通过导液管18进入水槽23，工作人员操控操作杆13带动连接转轴12接着转盘11转动点火器6进行点火，加热器25对水槽23进行加热，水产生的蒸汽通过转换器22产生的热量进入连接管21，紧接着对导热管17进行导热，产生的热量从导热管17进入输送管2，对石油天然气开采井口进行加热，工作人员通过观察窗10对液体温度计24进行观察，这里要说明的是该种石油天然气开采井口加热设备设有通风口7能够将燃气产生的抑燃气体排放出去，且通风网19能够对外界进入的空气进行简单的净化，保持了防护外壳1内的整洁，空气具有加快燃烧的作用节省了加热的时间，另外在导热管17的外部设有保温棉16，使产生的热量不至于那么快流失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。