一种定向井扶正装置的制作方法

本实用新型属于石油设备技术领域，特别是涉及一种定向井扶正装置。

背景技术：

目前石油开采中抽油杆所使用的扶正装置，结构复杂，基本为金属材质制成，较为沉重，同时金属与油管发生摩擦碰撞时，虽保护了抽油杆，但对油管也有一定的损伤，而且噪音大，碰撞时没有减震作用。

因此，如何克服上述技术问题成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种定向井扶正装置，能够解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种定向井扶正装置，包括主体和扶正套，扶正套设置在主体上，所述主体两端为连接部，所述扶正套包括第一套环、第二套环和摩擦条，摩擦条一端连接第一套环，另一端连接第二套环，所述第一套环和第二套环固定套接在主体上，所述摩擦条为采用橡胶材料制成的摩擦条。

作为优选，所述连接部包括公连接部和母连接部，所述主体一端为公连接部，另一端为母连接部。有利于与抽油杆配合连接。

作为优选，所述摩擦条至少设置三条，周向均布在第一套环和第二套环上，每条摩擦条设置成拱形结构，摩擦条中部连接有支柱，支柱固定在主体上。支柱有利于对摩擦条起到固定支撑的作用，避免摩擦条变形。

作为优选，所述摩擦条的橡胶材料与特种带芯结构的三角带材料相同。特种带芯结构的三角带材料具有韧性好，强度高，耐摩擦，耐高温等优良特性。

作为优选，所述摩擦条内部镶嵌有钢板。钢板有利于提高摩擦条的抗冲击力，不易变形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，易制造，扶正装置与油管的摩擦面为橡胶层，采用的是特种带芯结构的三角带材料为原料制成，其耐摩性好，减震性好，无噪音，对油管的损伤很小，材质轻盈，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是摩擦条横截面的结构示意图。

附图标记：主体（1）、第一套环（2）、第二套环（3）、摩擦条（4）、公连接部（5）、母连接部（6）、支柱（7）、钢板（8）。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示，一种定向井扶正装置，包括主体1和扶正套，扶正套设置在主体1上。主体1两端为连接部，连接部配合连接定向井管道内的抽油杆。扶正套包括第一套环2、第二套环3和摩擦条4，摩擦条4一端连接第一套环2，另一端连接第二套环3，第一套环2和第二套环3固定套接在主体1上，摩擦条4为采用橡胶材料制成的摩擦条。

本扶正装置主要应用于连接定向井的抽油杆，防止抽油杆与油管摩擦接触，造成抽油杆的断裂。本扶正装置采用橡胶作为扶正装置的接触摩擦材料，其结构简单，设计合理，易制造，耐摩性好，减震性好，无噪音，对油管的损伤很小，材质轻盈，成本低。

实施例二

如图1至图2所示，一种定向井扶正装置，包括主体1和扶正套，扶正套设置在主体1上。主体1两端为连接部，连接部配合连接定向井管道内的抽油杆。扶正套包括第一套环2、第二套环3和摩擦条4，摩擦条4一端连接第一套环2，另一端连接第二套环3，第一套环2和第二套环3固定套接在主体1上，摩擦条4为采用橡胶材料制成的摩擦条。

连接部包括公连接部5和母连接部6，主体1一端为公连接部5，另一端为母连接部6。抽油杆的母连接部连接在主体1的公连接部5上，抽油杆的公连接部连接在主体1的母连接部6上，其连接方式可采用螺纹等方式连接。

摩擦条4至少设置三条，周向均布在第一套环2和第二套环3上，每条摩擦条4设置成拱形结构，尽量减小摩擦条4与油管的接触面积，有利于减小摩擦，从而减小对油管的损伤。摩擦条4中部连接有支柱7，支柱7固定在主体1上。支柱7有利于对摩擦条4起到固定支撑的作用，避免摩擦条4变形。

摩擦条4的橡胶材料与特种带芯结构的三角带材料相同。特种带芯结构的三角带材料具有韧性好，强度高，耐摩擦，耐高温等优良特性。

摩擦条4内部镶嵌有钢板8。钢板8有利于提高摩擦条4的抗冲击力，不易变形，扶正效果更好。

本实用新型的有益效果在于，结构简单，设计合理，易制造，扶正装置与油管的摩擦面为橡胶层，采用的是特种带芯结构的三角带材料为原料制成，其耐摩性好，减震性好，无噪音，对油管的损伤很小，材质轻盈，成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。