本发明涉及采油机械技术领域，具体为一种齿轮和滚筒复合增程式大型抽油机。
背景技术：
现有技术中，石油开采主要采用游梁式抽油机将石油从油井中抽出。目前，常规的游梁式抽油机一般由悬绳器、驴头、游梁、机架、连杆、减速器、曲柄、平衡装置、底座、机架和电机等组成，但由于驴头及抽油机整体重量的原因，导致游梁式抽油机存在着启动困难、电能消耗大、制造成本高、容易损坏和维修成本高等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种齿轮和滚筒复合增程式大型抽油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮和滚筒复合增程式大型抽油机，包括电机、变速箱、滚筒和抽油装置，所述电机通过皮带传动连接有变速箱，所述变速箱与电机平行安装，所述变速箱的一侧转动输出连接有差速器，所述差速器通过第一小齿轮啮合连接有第一大齿轮，所述第一大齿轮的一端通过主动曲臂转动连接有连杆，所述第一大齿轮和主动曲臂之间设置第一齿轮箱，所述连杆远离主动曲臂的另一端通过被动曲臂摆动连接有第二大齿轮，所述第二大齿轮的外缘固定安装有第二齿轮箱，所述滚筒的外侧壁上固定安装有第二小齿轮，所述第二大齿轮与第二小齿轮啮合连接，所述滚筒安装在齿轮箱的一侧，且滚筒与第二小齿轮同轴，所述滚筒通过固定钢丝绳、连接器、链条分别转动连接有第一链轮、第二链轮和第三链轮，通过第一链轮、第二链轮和第三链轮连接至抽油装置，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮的侧面固定安装有横梁，所述钢丝绳的一端固定连接在滚筒上，另一端固定安装有连接器，连接器连接链条，所述第二链轮的下方连接有配重，所述第三链轮的下方通过链条与抽油装置连接。
优选的，所述电机、变速箱、差速器、第一大齿轮和第二齿轮箱均安装在底座上。
优选的，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮相互平行安装。
优选的，所述第一链轮设置有四个，且相互平行安装，所述第一链轮分别与第二链轮均平行安装在横梁上。
优选的，所述第二链轮设置有四个，所述第三链轮设置有两个，所述第二链轮中与第三链轮对称的两个分别与第三链轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该齿轮和滚筒复合增程式大型抽油机结构设计合理，使用方便，能够实现大型油田的开采，滚筒的作用能够减少钢丝绳的弯曲幅度，减少磨损，延长钢丝绳的使用寿命，变速箱能够在抽油装置性能下降的同时调节档位，延长抽油装置的使用寿命，在人烟稀少地区，能够有效的降低维修成本。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明内腔结构俯视图。
图中：1变速箱、2电机、3差速器、4第一小齿轮、5第一齿轮箱、6第一大齿轮、7主动曲臂、8连杆、9被动曲臂、10第二齿轮箱、11滚筒、12第一链轮、13配重、14横梁、15第二链轮、16链条、17连接器、18第二链轮、19抽油装置、20钢丝绳、21第二大齿轮、22第二小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，齿轮组也可以是行星齿轮但不仅限于此。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种齿轮和滚筒复合增程式大型抽油机，包括电机2、变速箱1、滚筒11、底座23和抽油装置19，所述电机2通过皮带传动连接有变速箱1，所述变速箱1与电机2平行安装，所述变速箱1的一侧转动输出连接有差速器3，所述差速器3通过第一小齿轮15啮合连接有第一大齿轮6，所述第一大齿轮6的一端通过主动曲臂7转动连接有连杆8，所述第一大齿轮6和主动曲臂7之间设置第一齿轮箱5，所述连杆8远离主动曲臂7的另一端通过被动曲臂9摆动连接有第二大齿轮21，所述第二大齿轮21的外缘固定安装有第二齿轮箱10，所述滚筒11的外侧壁上固定安装有第二小齿轮22，所述第二大齿轮21与第二小齿轮22啮合连接，所述滚筒11安装在齿轮箱10的一侧，且滚筒11与第二小齿轮22同轴，所述滚筒11通过固定钢丝绳20、连接器17、链条16分别转动连接有第一链轮12、第二链轮15和第三链轮18，通过第一链轮12、第二链轮15和第三链轮18连接至抽油装置19，所述第一链轮12、第二链轮15和第三链轮18的侧面固定安装有横梁14，所述第一链轮12、第二链轮15和第三链轮18相互平行安装，所述第一链轮12设置有四个，且相互平行安装，所述第一链轮12分别与第二链轮15均平行安装在横梁14上，所述第二链轮15设置有四个，所述第三链轮18设置有两个，所述第二链轮15中与第三链轮18对称的两个分别与第三链轮18，所述钢丝绳20的一端固定连接在滚筒11上，另一端固定安装有连接器17，连接器17连接链条16，所述第二链轮15的下方连接有配重13，所述第三链轮18的下方通过链条16与抽油装置19连接，所述电机2、变速箱1、差速器3、第一大齿轮6和第二齿轮箱10均安装在底座23上。
工作原理：使用时，通过电机2作用于变速箱1，变速箱1调节第一小齿轮4转动速度，齿轮组中第一小齿轮4作用于第一大齿轮6，带动主动曲臂7做圆周运动，主动曲臂7通过连杆8作用于被动曲臂9，被动曲臂9长度大于主动曲臂7，从而实现被动曲臂9最大180°的来回摆动，被动曲臂9作用于齿轮箱10中的第二大齿轮21，第二大齿轮21的直径大于第二小齿轮22，从而达到第二大齿轮21转动，带动第二小齿轮22转动，第二小齿轮22的圆心与滚筒11一致，即第二小齿轮22转动，带动滚筒11转动，滚筒11的直径大于第二大齿轮21，被动曲臂9摆动带动第二大齿轮21来回转动，同时带动小齿轮22与滚筒11作圆周来回转动，滚筒11来回转动带动钢丝绳20做运动，钢丝绳20与链条16经过链轮组，两端分别链接配重13及抽油装置19，链轮组安装在立柱上端横梁装置之上，当滚筒11运转时配重升，则抽油装置19降，反之亦然。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。