本发明涉及一种钻探与钻井领域，尤其涉及一种新型双壁钻杆夹持器。
背景技术：
当前，非开挖水平井施工过程中，通常会伴随管线回拖等步骤，回拖物件若具有较小伸缩性和刚度则回拖过程中容易拉断，因此采用双钻杆钻进是一个不错的选择，双钻杆钻进即是钻杆包括外钻杆和穿过外钻杆同钻头连接的内钻杆，外钻杆在钻进过程中起到支撑土体并为回拖物体提供光滑路径的作用，防止塌孔和缩孔，内钻杆和钻头相连进行钻进。(1)在采用双钻杆钻进过程中需要同时接入或拆卸内外钻杆，因此保证内外钻杆等长十分必要，若由于加工长度误差导致钻进一段距离之后内钻杆缩入外钻杆里面出现水平钻机液压钳无法夹持的现象，无法再接入内钻杆。现场人员通常的解决办法为削断一根内钻杆将两头带有螺纹的部分进行焊接来抵消缩入外钻杆的那部分长度，继续实现钻进。但是在这个过程中，削断内钻杆显得浪费资源，而且焊接之后需要时间等待冷却，影响工作进程。(2)由于双壁钻杆内外钻杆直径相差较大，在拆卸钻杆时，水平钻机液压钳所能达到的最小直径若大于内钻杆的外径，则无法拆卸内钻杆，现场人员通常的解决办法为找一些垫片放入内钻杆和水平钻机液压钳之间来弥补直径差距，这种情况可能会导致所用垫片掉入内外钻杆间隙中，给施工带来麻烦，而且在人工放置垫片的时候也存在被水平钻机液压钳夹到的危险。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种能够现场快速解决由于内钻杆内缩造成的液压钳无法夹持内钻杆的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型双壁钻杆夹持器，包括两绕销转动的夹持部，夹持部包括钳头、钳腮和夹持柄、所述钳腮上开通孔供销穿过；两夹持部闭合时，两钳头中心沿轴向形成一多级台阶孔，钳腮上开有与多级台阶孔同轴的支撑孔，所述支撑孔垂直穿过所述通孔，位于通孔内的销为U型销，U型销的内框正对所述支撑孔。
优选地，所述U型销通过位于其两端的卡簧悬挂安装在通孔内，U型销凸出两钳腮的端面侧壁上沿周向开沟槽，所述卡簧卡在沟槽内，配合通孔开口端面将U型销固定在通孔内。
优选地，沿支撑孔轴向在钳腮的通孔两侧分别开至少一对螺栓孔，在螺栓孔内悬挂安装定位抱卡，所述定位抱卡包括弧形板和弧形板凸点中心设置的调节杆，所述弧形板位于支撑孔内，调节杆旋入螺栓孔并通过位于钳腮表面的螺母固定。
优选地，所述多级台阶孔为二级或三级台阶孔。
优选地，所述螺栓孔为两对，其中一对螺栓孔内安装的定位抱卡的弧形板直径大于另一对螺栓孔内安装的定位抱卡的弧形板直径。
优选地，直径较大的定位抱卡的弧形板直径小于支撑孔的直径。
优选地，在钳腮上开有与定位抱卡的弧形板形状相应的容纳腔。
与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下优点：
1.将支撑孔、两对不同直径弧形板的定位抱卡、多级台阶孔的孔径设计成常用钻杆两头的直径，则不同搭配可用于多种场合，用途广泛。
2.钻杆两头外壁直径大小不同，同心的多级台阶孔能同时实现既抱紧内钻杆又能为下根钻杆提供可用通道，可在现场快速接入新的内钻杆，减少不必要的钻杆切削，快速、方便、省时。
3.U型销既能保证钻杆能顺利到达槽口又方便在钻杆连接完成之后将夹持器取下，可拆卸，方便转移。
附图说明
图1为本发明新型双壁钻杆夹持器的结构示意图；
图2为本发明新型双壁钻杆夹持器处于闭合状态时的结构示意图；
图3为本发明新型双壁钻杆夹持器的侧面结构示意图；
图4为图2中B-B向的剖面结构示意图；
图5为图3中A-A向的剖面结构示意图；
图6为本发明新型双壁钻杆夹持器的定位抱卡的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种新型双壁钻杆夹持器，包括两绕销转动的夹持部，夹持部包括钳头1、钳腮2和夹持柄3、所述钳腮2上开通孔供销穿过；两夹持部闭合时，两钳头1中心沿轴向形成一多级台阶孔9，钳腮2上开有与多级台阶孔9同轴的支撑孔4，所述支撑孔4垂直穿过所述通孔，位于通孔内的销为U型销5，U型销5的内框正对所述支撑孔4。
所述U型销5通过位于其两端的卡簧6悬挂安装在通孔内，U型销5凸出两钳腮2的端面侧壁上沿周向开沟槽，所述卡簧6卡在沟槽内，配合通孔开口端面将U型销5固定在通孔内。
沿支撑孔4轴向在钳腮2的通孔两侧分别开至少一对螺栓孔，在螺栓孔内悬挂安装定位抱卡，所述定位抱卡包括弧形板7和弧形板7凸点中心设置的调节杆8，所述弧形板7位于支撑孔4内，调节杆8旋入螺栓孔并通过位于钳腮2表面的螺母固定。
所述多级台阶孔9为二级或三级台阶孔。台阶孔可对应常用钻杆的内外径加工，使其台阶孔的各级孔径能够匹配常用钻杆。
所述螺栓孔为两对，其中一对螺栓孔内安装的定位抱卡的弧形板7直径大于另一对螺栓孔内安装的定位抱卡的弧形板7直径。每个钳腮2上安装两对共四个定位抱卡，两个钳腮2上则分布有四对供八个定位抱卡，两钳腮2上同轴的两定位抱卡上安装的定位把卡的弧形板7直径相同。不同直径的弧形板7匹配不同直径的内钻杆。
直径较大的定位抱卡的弧形板7直径小于支撑孔4的直径。在钳腮2上开有与定位抱卡的弧形板7形状相应的容纳腔。定位抱卡的弧形板7通常隐藏在钳腮2的容纳腔内，若钻杆直径较小则可将两个钳腮2上对应的定位抱卡同时拧出并用螺母固定，通过两个钳腮2上的前后定位抱卡配合多级台阶孔9搭配能保证内钻杆公头和前一级内钻杆母头同心，以便于更顺畅的衔接钻杆。
工作原理：以钳口开二级台阶孔为例：当内钻杆缩入外钻杆之后，将组装好的的夹持器两夹持部分别深入内钻杆和外钻杆的间隙中，最外端孔和内钻杆母头外径相切从而抱住内钻杆，内端孔和支撑孔4贯通且同轴。用水平钻机的液压钳夹住夹持柄3，抱紧缩入外钻杆中的内钻杆，另外一根内钻杆公头通过支撑孔4、U型销5的内框以及内端孔进入到前内钻杆母头中实现连接。连接结束之后，由于钳腮2中的U型销5是通过卡簧6固定的，因此可摘除卡簧6将U型销5取下从而使两夹持部实现分离，取下以便再次使用。
拆卸钻杆时，当水平钻机夹持器所能达到的最小直径大于内钻杆外径时，将未组装的夹持器两夹持部分分别深入内钻杆和外钻杆的间隙中，最外端孔和内钻杆母头外径相切抱住内钻杆之后，放入U型销5，并用卡簧6固定，此时水平钻机的液压钳可夹住夹持柄3，拆卸钻杆。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。