一种可回收式胀管锚杆的制作方法

本实用新型涉及一种用于岩土工程或矿山加固的锚杆，具体说是一种可回收的胀管锚杆。

背景技术：

锚杆是岩土工程加固中常用的工具。锚杆支护在隧道施工，基坑施工和边坡稳定性加固中应用较多。现有的锚杆种类较多，在施工中广泛应用的主要有胀管式，胀壳式，黏结式，倒楔式等。这些支护锚杆存在以下三大缺点，一是锚固力较低，二是不可回收或是回收难度大，三是施工工艺复杂。目前应用的较多是胀壳式和黏结式锚杆，胀壳锚杆是通过一定手段使进入钻孔的锚杆尾部胀壳打开。这种胀壳式锚杆优点是工艺简单，易于施工，且成本低，其缺点是锚固力较小，效果差。黏结式锚杆是通过底部药卷锚固，优点是锚固力较大，缺点是成本较高且不可回收。

许多工程是用锚杆临时性支护，由于工程施工结束其作用也消失，大量不可回收锚杆存于地下，不但影响周围环境，占用大量空间，同时还会影响相近的工程作业。考虑到经济性和可循环性，研制、应用可回收锚杆是一个必然趋势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可回收式胀管锚杆，它锚固力大，施工操作简单，主要部件可回收，降低施工成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种可回收式胀管锚杆，它由拉杆、中空推杆、胀管及扩大锥体构成；上述拉杆为带有外螺纹的杆体，上端为四棱柱体，下端连拉杆扩大锥体；中空推杆是带有内螺纹的管，中空推杆的下端连推杆扩大锥体；上述胀管套在拉杆的下部拉杆扩大锥体之上，上述中空推杆套在拉杆上，中空推杆下端的推杆扩大锥体抵在胀管上端，中空推杆上端为底托，在拉杆上部设托盘及螺母。

上述胀管是高强度塑料的，胀管内部设有膨胀体，膨胀体设有胀缝。

本实用新型的优点在于：1、本锚杆锚固力大，旋转拉杆就可使胀管两端的推杆扩大锥体及拉杆扩大锥体进入胀管，进而使胀管充分膨胀。胀管与围岩挤压形成摩擦锚固力。2、用本锚杆操作简单，只要将中空推杆固定，旋转拉杆就可，方便施工。3、主要部件拉杆、中空推杆可完全回收，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的拉杆结构示意图；

图3是本实用新型实施例中空推杆结构示意图；

图4是本实用新型实施例胀管剖面结构示意图；

图5本实用新型实施例在扩大锥体作用下胀管的膨胀原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1～5 可以看到本可回收式胀管锚杆，它由拉杆1、中空推杆4、胀管6及扩大锥体构成；上述拉杆1为带有外螺纹的高强度杆体，上端为四棱柱体，方便应用机械转动，下端连拉杆扩大锥体7；中空推杆4是带有内螺纹的高强度管，中空推杆的下端连推杆扩大锥体5；上述胀管6套在拉杆的下部拉杆扩大锥体7之上，上述中空推杆4套在拉杆1上，中空推杆下端的推杆扩大锥体5抵在胀管6上端，中空推杆上端为底托10，在拉杆上部设托盘3及螺母2。

由图1、图4、图5可以看到，上述胀管是塑料的，胀管内部设有膨胀体8，膨胀体设1条胀缝9，两条膨胀体间隙11。膨胀体两端为渐变结构。

拉杆扩大锥体5及推杆扩大锥体7会在拉杆和推杆旋转作用下顶进胀管6，通过与膨胀体8挤压导致胀缝9变大进而使胀管膨胀，膨胀后的胀管与围岩作用形成摩擦力锚固。反向拧出中空推杆4可使拉杆扩大锥体5及推杆扩大锥体7与膨大体8的挤压消失，胀管6恢复原形状，与围岩摩擦力消失，即实现回收。

施工时首先通过钻机钻孔，将拉杆1、中空推杆4和胀管6组装插入钻孔，然后旋转拉杆1的同时用扳手钳住中空推杆4的底托10防止旋转，直至拉杆不能旋转为止。再将托盘3用螺栓2紧固。反向旋转拉杆1即可实现锚杆的回收。