一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪的制作方法

本实用新型属于测量设备领域，具体地说是一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪。

背景技术：

目前现场常采用手动旋转脉冲器目测的方式，判断脉冲器键槽朝正上，即高边方向，然后在脉冲器与测量探管之间的杆件上画一直线作为标记，再量其与探管高边的周向长度，从而通过数学计算得到测量探管与脉冲器键槽的偏转角度。这种方法主要靠人眼观测，加上杆件直径较小，稍微有点偏转最后计算的角度与实际就会相差较大，结果不准确，容易造成初始定向方位产生较大偏差，不利于工程施工。

技术实现要素：

本实用新型提供一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，包括主体，主体上部开设圆形的凹槽，凹槽位于主体中部，主体底部安装突出建，突出建位于主体中部，突出建位伸缩杆结构，凹槽内壁前后左右分别开设倒L型槽，凹槽内部设有圆形板，圆形板位于凹槽底部，圆形板前后左右分别安装倒L型杆，倒L型杆能够配合位于倒L型槽内，倒L型杆能够沿倒L型槽上下移动，杆倒L型杆上端安装圆形板内侧底部安装气泡水平仪，每根倒L型杆下端内侧分别开设矩形槽，矩形槽位于气泡水平仪上部，矩形槽内部设有柱体，柱体一端位于矩形槽内，柱体另一端位于矩形槽外部，柱体与矩形槽之间通过弹簧连接，弹簧始终给柱体一个向外的推力。

如上所述的一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，所述的主体外部左右两端分别安装四个手指环，四个手指环从上到下依次排列。

如上所述的一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，所述的主体外部周边开设数个均匀分布的竖向的条形槽。

如上所述的一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，所述的主体上部设有盖体，盖体内壁设有内螺纹，主体上端外部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹能够螺纹配合。

如上所述的一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，所述的盖体内部设有毛刷，毛刷能够配合位于凹槽内。

如上所述的一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，所述的圆形板内部开设圆形的通孔，通孔位于圆形板中部。

本实用新型的优点是：本实用新型使用时，仪器连接完成后，将主体下部突出键放入无线随钻测量仪的脉冲器凹槽中，突出建文伸缩结构，突出建内部分为多个阶段，内个阶段的直径不同，直径从内到外依次变小，能够根据无线随钻测量仪的脉冲器凹槽的大小进行配合安装，主体上部开设凹槽，凹槽内部设有圆形板，圆形板上设有气泡水平仪，通过旋转脉冲器调节角度直到气泡水平仪指示为水平位置，确定脉冲器高边，并画线记下位置，量取与探管高边线之间关系，以此来计算确定角差；圆形板上部安装倒L型杆，倒L型杆位于倒L型槽内，替换气泡水平仪时，向上提拉倒L型杆将圆形板从凹槽内拉出替换即可，倒L型杆内侧开设矩形槽，矩形槽内部设有柱体，柱体与矩形槽支架通过弹簧连接，柱体位于气泡水平仪上部，柱体具有限位作用，避免气泡水平仪晃动滑出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种无线随钻测量仪角差测量的平衡仪，如图所示，包括主体1，主体1上部开设圆形的凹槽2，凹槽2位于主体1中部，主体1底部安装突出建3，突出建3位于主体1中部，突出建3位伸缩杆结构，突出建3内部分为多个阶段，内个阶段的直径不同，直径从内到外依次变小，凹槽2内壁前后左右分别开设倒L型槽4，凹槽2内部设有圆形板5，圆形板5位于凹槽2底部，圆形板5前后左右分别安装倒L型杆6，倒L型杆6能够配合位于倒L型槽4内，倒L型杆6能够沿倒L型槽4上下移动，杆倒L型杆6上端安装圆形板5内侧底部安装气泡水平仪7，每根倒L型杆6下端内侧分别开设矩形槽8，矩形槽8位于气泡水平仪7上部，矩形槽8内部设有柱体9，柱体9一端位于矩形槽8内，柱体9另一端位于矩形槽8外部，柱体9与矩形槽8之间通过弹簧10连接，弹簧10始终给柱体9一个向外的推力。本实用新型使用时，仪器连接完成后，将主体1下部突出键3放入无线随钻测量仪的脉冲器凹槽中，突出建13文伸缩结构，突出建3内部分为多个阶段，内个阶段的直径不同，直径从内到外依次变小，能够根据无线随钻测量仪的脉冲器凹槽的大小进行配合安装，主体1上部开设凹槽2，凹槽2内部设有圆形板5，圆形板5上设有气泡水平仪7，通过旋转脉冲器调节角度直到气泡水平仪7指示为水平位置，确定脉冲器高边，并画线记下位置，量取与探管高边线之间关系，以此来计算确定角差；圆形板5上部安装倒L型杆6，倒L型杆6位于倒L型槽4内，替换气泡水平仪7时，向上提拉倒L型杆6将圆形板5从凹槽2内拉出替换即可，倒L型杆6内侧开设矩形槽8，矩形槽8内部设有柱体9，柱体9与矩形槽8支架通过弹簧10连接，柱体9位于气泡水平仪7上部，柱体9具有限位作用，避免气泡水平仪7晃动滑出。

具体而言，如图所示，本实施例所述的主体1外部左右两端分别安装四个手指环11，四个手指环11从上到下依次排列。能够将四只手指分别插入手指环11内，方便握住主体1进行调节。

具体的，光滑的表面容易打滑，影响工作，本实施例所述的主体1外部周边开设数个均匀分布的竖向的条形槽12。主体1外部开设条形槽12，条形槽12具有防滑的作用。

进一步的，如图所示，本实施例所述的主体1上部设有盖体13，盖体13内壁设有内螺纹，主体1上端外部设有外螺纹，内螺纹与外螺纹能够螺纹配合。平衡仪部使用时，能够将盖体13扣合在主体1上，避免灰尘进入不易清理。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的盖体13内部设有毛刷14，毛刷14能够配合位于凹槽2内。将盖体13与主体1扣合拧紧或打开时，毛刷14下端能够与气泡水平仪7接触，对其具有清理混成的作用，能够时刻保持气泡水平仪7表面干净。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的圆形板5内部开设圆形的通孔15，通孔15位于圆形板5中部。更换气泡水平仪7时，能够将手指放置通孔15内向上推气泡水平仪7，使其位于柱体9上部，方便将气泡水平仪7取下。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。