一种用于井口装置的分体式异径接头的制作方法

本实用新型涉及一种用于井口装置的分体式异径接头。

背景技术：

异径接头一般用在油管头上面，与油管头采用法兰连接，连接处采用RX金属密封环密封，内部与油管悬挂器密封配合。通常在安装时将异径接头吊起，必须将法兰孔对齐才能安装上，安装比较麻烦，且费时。若遇到带电缆穿越器的油管悬挂器，在将油管悬挂器与异径接头的密封孔对齐时，会出现法兰孔对不上的状况，需要转动异径接头，并带动悬挂器一起转动，使法兰孔对齐，这样不仅不易转动，而且易将密封件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于井口装置的分体式异径接头，其结构合理，且便于安装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于井口装置的分体式异径接头，所述井口装置包括油管头四通和油管悬挂器，所述油管悬挂器的下部安装于油管头四通的内腔，所述分体式异径接头包括异径接头本体和压盖法兰，该异径接头本体和压盖法兰均具有中心孔，上述油管悬挂器的上部安装于异径接头本体的中心孔，该异径接头本体下部外壁凸设有限位台阶，所述压盖法兰套装在异径接头本体外部，该压盖法兰的中心孔内壁凹设有与限位台阶配合的台阶；上述油管头四通的上部设有连接法兰，该连接法兰通过螺栓与压盖法兰连接。

优选的，所述油管悬挂器中设有电缆穿越器，所述异径接头本体上设有供电缆穿越器贯穿的安装孔。

优选的，所述异径接头本体和油管悬挂器之间设有密封圈。

优选的，所述异径接头本体和连接法兰之间密封环垫。

优选的，所述连接法兰上设有若干顶丝，该若干顶丝沿连接法兰周向均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：将异径接头本体与油管悬挂器安装配合后，通过异径接头本体的安装孔装入电缆穿越器，直到电缆穿越器安装至油管悬挂器上，然后套上压盖法兰，通过转动压盖法兰使压盖法兰的螺栓孔与连接法兰的螺栓孔对齐，最后通过螺栓将压盖法兰和连接法兰紧固。通过采用上述方案，方便了异径接头的安装。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种用于井口装置的分体式异径接头，所述井口装置包括油管头四通1和油管悬挂器2，所述油管悬挂2的下部安装于油管头四通1的内腔，所述分体式异径接头包括异径接头本体3和压盖法兰4，该异径接头本体3和压盖法兰4均具有中心孔，上述油管悬挂器2的上部安装于异径接头本体3的中心孔，该异径接头本体3下部外壁凸设有限位台阶，所述压盖法兰4套装在异径接头本体3外部，该压盖法兰4的中心孔内壁凹设有与限位台阶配合的台阶；上述油管头四通1的上部设有连接法兰5，该连接法兰5通过螺栓与压盖法兰4连接。

上述油管悬挂器2中设有电缆穿越器6，所述异径接头本体3上设有供电缆穿越器6贯穿的安装孔。

上述异径接头本体3和油管悬挂器2之间设有密封圈7。

上述异径接头本体3和连接法兰5之间密封环垫8。

上述连接法兰5上设有若干顶丝9，该若干顶丝9沿连接法兰5周向均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：将异径接头本体3与油管悬挂器2安装配合后，通过异径接头本体3的安装孔装入电缆穿越器6，直到电缆穿越器6安装至油管悬挂器2上，然后套上压盖法兰4，通过转动压盖法兰4使压盖法兰4的螺栓孔与连接法兰5的螺栓孔对齐，最后通过螺栓将压盖法兰4和连接法兰5紧固。通过采用上述方案，方便了异径接头的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。