一种井口工具专用钳的制作方法

本实用新型涉及一种井口工具专用钳。

背景技术：

在石油机械中，安装井口设备需要很多辅助装置及井口工具。常用井口工具有背压阀取放工具、套管悬挂器取放工具等。井口工具上的密封光杆连接取放工具，取放工具与密封光杆之间采用螺纹连接。通常需要用扳手、管钳卡在密封光杆上带动密封光杆转动。由于密封光杆是圆形，扳手容易打滑；采用管钳会将光杆密封面卡伤，导致使用时泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种井口工具专用钳，其结构合理，能有效的夹持光杆，且可避免划伤光杆表面。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种井口工具专用钳，包括手柄以及通过销轴依次铰接的第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂；所述第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂围成夹持空间，所述手柄一端设有连接头，该连接头通过销轴与第一夹持臂铰接，所述第三夹持臂在远离第二夹持臂的端部设有卡勾，所述连接头设有与卡勾相配合的扣持部，所述第一夹持臂内侧设有供卡勾伸入的凹槽；所述手柄表面设有延伸至连接头的滑槽，且手柄上套接有与滑槽位置对应的驱动螺母，所述滑槽上滑动连接有锁紧滑块，该锁紧滑块上设有外螺纹，且该锁紧滑块的外螺纹与驱动螺母的内螺纹旋合。

优选的，所述第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂分别在朝向夹持空间的侧面设有橡胶摩擦片。

优选的，所述锁紧滑块上设有螺纹通孔，该螺纹通孔中连接有螺钉，所述滑槽槽底设有与螺钉对应的螺纹孔。

本实用新型的工作原理为：由第一夹持臂、第二夹持臂和第三夹持臂围住光杆，第三夹持臂的卡勾卡扣于连接头的扣持部；通过旋转驱动螺母，使锁紧滑块沿滑槽向第一夹持臂方向滑行并抵于第一夹持臂，在锁紧滑块挤压第一夹持臂的过程中，三个夹持臂将收紧，从而将光杆夹紧；此时，滑槽槽底的螺纹孔与锁紧滑块上的螺钉位置对应，将螺钉旋入螺纹孔，避免锁紧滑块后退。最后通过转动手柄进而带动光杆转动，通过在三个夹持臂上分别设置了橡胶摩擦片，由橡胶摩擦片与光杆接触，不仅增加了摩擦力，还避免了划伤光杆。

本实用新型的有益效果为：能有效的夹持光杆，且可避免划伤光杆表面。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型另一视角的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1和图2所示，一种井口工具专用钳，包括手柄1以及通过销轴依次铰接的第一夹持臂2、第二夹持臂3和第三夹持臂4；所述第一夹持臂2、第二夹持臂3和第三夹持臂4围成夹持空间，所述手柄1一端设有连接头5，该连接头5通过销轴与第一夹持臂2铰接，所述第三夹持臂4在远离第二夹持臂2的端部设有卡勾6，所述连接头5设有与卡勾6相配合的扣持部7，所述第一夹持臂2内侧设有供卡勾6伸入的凹槽8；所述手柄1表面设有延伸至连接头5的滑槽，且手柄1上套接有与滑槽位置对应的驱动螺母9，所述滑槽上滑动连接有锁紧滑块10，该锁紧滑块10上设有外螺纹，且该锁紧滑块10的外螺纹与驱动螺母9的内螺纹旋合。

并且，上述第一夹持臂2、第二夹持臂3和第三夹持臂4分别在朝向夹持空间的侧面设有橡胶摩擦片。

另外，上述锁紧滑块10上设有螺纹通孔，该螺纹通孔中连接有螺钉11，所述滑槽槽底设有与螺钉11对应的螺纹孔。

本实用新型的工作原理为：由第一夹持臂2、第二夹持臂3和第三夹持臂4围住光杆，第三夹持臂4的卡勾6卡扣于连接头5的扣持部7，通过旋转驱动螺母9，使锁紧滑块10沿滑槽向第一夹持臂2方向滑行并抵于第一夹持臂2，在锁紧滑块10挤压第一夹持臂2的过程中，三个夹持臂将收紧，从而将光杆夹紧；此时，滑槽槽底的螺纹孔与锁紧滑块10上的螺钉11位置对应，将螺钉11旋入螺纹孔，避免锁紧滑块10后退。最后通过转动手柄1进而带动光杆转动，并且，通过在三个夹持臂上分别设置了橡胶摩擦片，由橡胶摩擦片与光杆接触，不仅增加了摩擦力，还避免了划伤光杆。需要说明的是，可以将锁紧滑块10与驱动螺母9接触的面设置成圆弧面，外螺纹设置在该圆弧面上，便于驱动螺母9驱动锁紧滑块10移动。另外，可以通过在手柄1上设置挡块或卡槽来限制驱动螺母9在手柄1轴向上移动。

本实用新型的有益效果为：能有效的夹持光杆，且可避免划伤光杆表面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。