一种新型蝶形井架的制作方法

本实用新型涉及石油钻修设备技术领域，尤其是一种新型蝶形井架。

背景技术：

石油钻井用的钻机是一套联合机组，钻机由井架、绞车、游车、大钩、转盘、钻井泵、动力机组、联动机组全套钻井设备及井控、固控设备、发电机组、液压和空气动力等辅助设备等组成。其中，井架是石油工业的最明显标志之一。常规的钻机修井机井架，采用整体式或者片架式结构，在使用时主要存在以下缺陷：（1）整体式井架受运输尺寸限制，适用范围有限；（2）片架式井架运输模块多，安装运输不方便。目前尚未出现适用范围广，且安装运输方便快捷的井架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型蝶形井架，克服现有整体式井架适用范围窄、片架式井架安装运输不方便的不足，从井架整体结构、连接方式等方面进行重新设计，使井架能够如蝴蝶翅膀折叠一样在工作状态和运输状态之间快速转换，实现井架的快速安装和运输。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型蝶形井架，包括左片架和右片架，所述左片架和右片架之间设置有多个蝶形调节式支撑机构，所述蝶形调节式支撑机构均包括与左片架连接的左三角架、与右片架连接的右三角架和用于连接左三角架和右三角架的工作支撑。

进一步的，所述左片架的右侧和右片架的左侧均设置有与蝶形调节式支撑机构的数量相对应的安装孔组。

进一步的，所述左三角架的左侧和右侧以及右三角架的左侧和右侧均设置有安装孔组，左三角架左侧的安装孔组的位置与左片架右侧安装孔组的位置相对应，右三角架右侧的安装孔组的位置与右片架左侧安装孔组的位置相对应。

进一步的，所述工作支撑的左侧设置有与左三角架右侧的安装孔组的位置相对应的安装孔组，工作支撑的右侧设置有与右三角架左侧的安装孔组的位置相对应的安装孔组。

进一步的，所述每一安装孔组均包括两个安装孔。

进一步的，使用时包括工作状态和运输状态。

进一步的，所述新型蝶形井架处于工作状态时，左片架右侧的安装孔组通过两个销轴与左三角架左侧的安装孔组固定，左三角架右侧的安装孔组通过两个销轴与工作支撑左侧的安装孔组固定，工作支撑右侧的安装孔组通过两个销轴与右三角架左侧的安装孔组固定，右三角架右侧的安装孔组通过两个销轴与右片架左侧的安装孔组固定。

进一步的，所述新型蝶形井架处于运输状态时，左片架右侧的安装孔组的一个安装孔通过一个销轴与左三角架左侧的安装孔组的一个安装孔固定，左三角架右侧的安装孔组的一个安装孔通过一个销轴与工作支撑左侧的安装孔组的一个安装孔固定，工作支撑右侧的安装孔组的一个安装孔通过一个销轴与右三角架左侧的安装孔组的一个安装孔固定，右三角架右侧的安装孔组的一个安装孔通过一个销轴与右片架左侧的安装孔组的一个安装孔固定；利用外力向新型蝶形井架内部提拉工作支撑，使左三角架和右三角架旋转并向新型蝶形井架内部运动，带动左片架和右片架相互叠合，使新型蝶形井架折叠。

进一步的，所述新型蝶形井架折叠至左三角架和右三角架接触时，采用运输耳板固定左三角架和右三角架的接触端。

进一步的，所述运输耳板的左右两侧均设置有一个安装孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种新型蝶形井架从井架整体结构、连接方式等方面进行重新设计，将井架主体设计成左片架、左三角架、工作支撑、右三角架和右片架这五个模块化结构，利用五个模块间的相互位置关系和不同的固定方式实现井架的折叠、运输和快速安装；当井架处于工作状态时，通过稳固的左三角架、工作支撑和右三角架实现左片架和右片架的位置固定，使工作过程井架结构安全可靠；当井架需要运输时，拆下个别销轴，通过提拉蝶形调节式支撑机构的工作支撑使蝶形井架收缩，并通过运输耳板固定左三角架和右三角架，确保蝶形井架运输状态下的稳定性，提高蝶形井架运输过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的蝶形井架工作状态立体结构示意图；

图2为本实用新型的蝶形井架折叠过程立体结构示意图；

图3为本实用新型的蝶形井架折叠至最小状态时的立体结构示意图（未安装运输耳板）；

图4为本实用新型的蝶形井架折叠过程俯视示意图；

图5为本实用新型的蝶形井架运输状态俯视示意图；

其中，1左片架、2左三角架、3工作支撑、4.右三角架、5右片架、6运输耳板、7销轴、8安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示实施例中，一种新型蝶形井架，包括左片架1和右片架5，所述左片架1和右片架5之间设置有多个蝶形调节式支撑机构，所述蝶形调节式支撑机构均包括与左片架1连接的左三角架2、与右片架5连接的右三角架4和用于连接左三角架2和右三角架4的工作支撑3。所述左片架1的右侧和右片架5的左侧均设置有与蝶形调节式支撑机构的数量相对应的安装孔组。所述左三角架2的左侧和右侧以及右三角架4的左侧和右侧均设置有安装孔组，左三角架2左侧的安装孔组的位置与左片架1右侧安装孔组的位置相对应，右三角架4右侧的安装孔组的位置与右片架5左侧安装孔组的位置相对应。所述工作支撑3的左侧设置有与左三角架2右侧的安装孔组的位置相对应的安装孔组，工作支撑3的右侧设置有与右三角架4左侧的安装孔组的位置相对应的安装孔组。所述每一安装孔组均包括两个安装孔8。

本实用新型的一种新型蝶形井架使用时包括工作状态和运输状态。

新型蝶形井架工作状态实施方法：新型蝶形井架处于工作状态时，左片架1右侧的安装孔组通过两个销轴7与左三角架2左侧的安装孔组固定，左三角架2右侧的安装孔组通过两个销轴7与工作支撑3左侧的安装孔组固定，工作支撑3右侧的安装孔组通过两个销轴7与右三角架4左侧的安装孔组固定，右三角架4右侧的安装孔组通过两个销轴7与右片架5左侧的安装孔组固定。

新型蝶形井架折叠过程实施方法：新型蝶形井架要进行运输前，左片架1右侧的安装孔组的一个安装孔8通过一个销轴7与左三角架2左侧的安装孔组的一个安装孔8固定，左三角架2右侧的安装孔组的一个安装孔8通过一个销轴7与工作支撑3左侧的安装孔组的一个安装孔8固定，工作支撑3右侧的安装孔组的一个安装孔8通过一个销轴7与右三角架4左侧的安装孔组的一个安装孔8固定，右三角架4右侧的安装孔组的一个安装孔8通过一个销轴7与右片架5左侧的安装孔组的一个安装孔8固定；利用外力向新型蝶形井架内部提拉工作支撑3，使左三角架2和右三角架4旋转并向新型蝶形井架内部运动，带动左片架1和右片架5相互叠合，使新型蝶形井架折叠。

新型蝶形井架运输状态实施方法：新型蝶形井架折叠至左三角架2和右三角架4接触时，采用运输耳板6固定左三角架2和右三角架4的接触端。所述运输耳板6的左右两侧均设置有一个安装孔8。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。