一种煤炭巷道掘进喷浆装置的制作方法

本实用新型属于矿产开采器械的技术领域，尤其涉及一种煤炭巷道掘进喷浆装置。

背景技术：

喷浆设备通常称为喷浆机，也叫混凝土喷射机，喷浆机，是一种高效喷浆机械，广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业，还用于各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补，以及各种护坡绿化施工中。喷浆机通常利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上。煤矿喷浆机是用来对煤矿巷道表面进行加固的设备。一般喷浆设备通常具有进料斗，挤出装置，压缩空气入口，物料管道，喷嘴等。物料通过进料斗进入喷浆机，然后通过活塞泵、螺杆泵等挤出装置挤出，并在挤出装置挤出物料后，在压缩空气入口吹入压缩空气，由压缩空气的气流带动混凝土物料经过喷浆管自喷嘴喷出，但是现有的喷浆装置，一般需要施工人员手动托举操持，耗费体力较大，尤其是在煤炭巷道内，空气流通性差，施工人员更容易疲惫，也就是更容易短时间内体力消耗较大，严重影响了施工效率。

技术实现要素：

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种煤炭巷道掘进喷浆装置，采用类似转椅上气压缸结构的气压撑杆，通过调高杆，能够实现伸缩杆相对基体管伸出的长度，实现了喷浆管的高度调节，而通过转动短柱的下端设置在压盘与托盘之间，实现承载块的转动，也就是实现了喷浆管的左右摆动，又通过摆动球设置在压盖和承载块之间的摆动孔内，实现了喷浆管的上下摆动，从而极大减轻了施工人员在使用喷浆机在对巷道内进行喷浆时的体力消耗，无需施工人员时刻手托住喷浆管进行喷浆。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种煤炭巷道掘进喷浆装置，包括喷浆管和喷嘴，所述喷嘴设置在所述喷浆管的后端，还包括气压撑杆、压盖、摆动球、摆动孔、承载块、压盘和转动短柱，所述气压撑杆竖直放置且上端嵌入有所述转动短柱，所述转动短柱沿着其竖直中心线的截面呈倒T形结结构，所述转动短柱的下端呈圆盘状结构，所述转动短柱的中部嵌套有所述压盘且所述压盘通过螺栓连接与所述气压撑杆的上端相连，使得所述转动短柱的下端仅能在所述压盘和所述气压撑杆的上端之间转动；

所述转动短柱上端固定设置有所述承载块，所述承载块上端压靠有所述压盖且用过螺栓连接与所述压盖相连；

所述承载块和所述压盖之间前后贯穿设置有所述摆动孔，所述摆动孔呈正方形结构且中央嵌入有所述摆动球，所述摆动球的中心贯穿设置有所述喷浆管，所述喷浆管的前后两端分别从所述摆动孔的前后两端伸出。

进一步地，所述气压撑杆包括调高杆、接合座、伸缩杆和基体管，所述接合座的侧壁设置有所述调高杆，所述接合座的上端压靠有所述压盘，所述接合座的上端嵌套在所述转动短杆下端且通过螺栓连接与所述压盘相连，所述接合座的下端嵌入有所述伸缩杆，所述伸缩杆的下端嵌套有所述基体管，通过掰动所述调高杆，使得所述伸缩杆在气压作用下相对所述基体管做向上伸出的动作。

进一步地，所述转动短柱的下端和所述接合座的内底端面之间均布设置有若干个滚珠。

进一步地，所述气压撑杆的底部固定设置有连接底盘，所述连接底盘上均布设置有若干个贯通孔，所述连接底盘通过所述贯通孔以螺栓连接的方式水平设置在巷道喷浆机的机架上。

进一步地，所述摆动球的直径大于所述摆动孔的边长。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型采用类似转椅上气压缸结构的气压撑杆，通过调高杆，能够实现伸缩杆相对基体管伸出的长度，实现了喷浆管的高度调节。

2、本实用新型通过转动短柱的下端设置在压盘与托盘之间，实现承载块的转动，也就是实现了喷浆管的左右摆动。

3、本实用新型通过摆动球设置在压盖和承载块之间的摆动孔内，实现了喷浆管的上下摆动，从而极大减轻了施工人员在使用喷浆机在对巷道内进行喷浆时的体力消耗，无需施工人员时刻手托住喷浆管进行喷浆。

4、本实用新型结构安全可靠，产品性能好，使用寿命长。

5、本实用新型便于使用，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是图2中A-A处的局部剖视图。

图中：1-压盖，2-摆动球，3-摆动孔，4-喷浆管，5-承载块，6-转动短柱， 7-压盘，8-托盘，9-调高杆，10-接合座，11-伸缩杆，12-基体管，13-连接底盘，14-喷嘴，15-滚珠。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/ 或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

此外,在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中央”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1，如附图1-附图3所示，本实用新型提供一种煤炭巷道掘进喷浆装置，包括喷浆管4和喷嘴14，喷嘴14设置在喷浆管4的后端，还包括气压撑杆、压盖1、摆动球2、摆动孔3、承载块5、压盘7和转动短柱6，气压撑杆竖直放置且上端嵌入有转动短柱6，转动短柱6沿着其竖直中心线的截面呈倒T形结结构，转动短柱6的下端呈圆盘状结构，转动短柱6的中部嵌套有压盘7且压盘7通过螺栓连接与气压撑杆的上端相连，使得转动短柱6的下端仅能在压盘7和气压撑杆的上端之间转动；

转动短柱上端固定设置有承载块5，承载块5上端压靠有压盖1且用过螺栓连接与压盖1相连；

承载块5和压盖1之间前后贯穿设置有摆动孔3，摆动孔3呈正方形结构且中央嵌入有摆动球2，摆动球2的中心贯穿设置有喷浆管4，喷浆管4的前后两端分别从摆动孔3的前后两端伸出。

气压撑杆包括调高杆9、接合座10、伸缩杆11和基体管12，接合座10的侧壁设置有调高杆9，接合座10的上端压靠有压盘7，接合座10的上端嵌套在转动短杆下端且通过螺栓连接与压盘7相连，接合座10的下端嵌入有伸缩杆11，伸缩杆11的下端嵌套有基体管12，通过掰动调高杆9，使得伸缩杆11在气压作用下相对基体管12做向上伸出的动作。

转动短柱6的下端和接合座10的内底端面之间均布设置有若干个滚珠15，降低了转动短杆的下端与接合座10的内底端面之间的磨损，同时使得在滚珠15 附近放置润滑油，能够进一步降低转动短杆的下端与接合座10的内底端面之间的磨损。

气压撑杆的底部固定设置有连接底盘13，连接底盘13上均布设置有若干个贯通孔，连接底盘13通过贯通孔以螺栓连接的方式水平设置在巷道喷浆机的机架上，使得整个装置作为一个设置在巷道喷浆机的机架上的喷浆管4操持部件，便于喷浆管4后端喷浆头能够做出上下摆动、左右摆动和上下移动，无需施工人员人工托举操持，减轻了施工人员的体力消耗。

摆动球2的直径大于摆动孔3的边长，避免摆动球2的直径小于摆动孔3 的边长，使得摆动球2从摆动孔3内滑出，也就使得摆动球2和摆动孔3的组合结构不会产生对喷浆管4的摆动调节动作。

通过采用上述技术方案，采用类似转椅上气压缸结构的气压撑杆，通过调高杆9，能够实现伸缩杆11相对基体管12伸出的长度，实现了喷浆管4的高度调节，而通过转动短柱6的下端设置在压盘7与托盘8之间，实现承载块5的转动，也就是实现了喷浆管4的左右摆动，又通过摆动球2设置在压盖1和承载块5之间的摆动孔3内，实现了喷浆管4的上下摆动，从而极大减轻了施工人员在使用喷浆机在对巷道内进行喷浆时的体力消耗，无需施工人员时刻手托住喷浆管4进行喷浆。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。而在本实用新型各个零部件所采用的材质方面，如果带有“弹性”术语描述的零部件，可以采用的是弹簧钢材质，也可以采用的是橡胶材质；如果带有“刚性”术语描述的零部件，可以采用的是钢材质，也可以采用的是硬质工程塑料材质。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。