一种万用锚索搅拌器的制作方法

本实用新型属于锚索搅拌器技术领域，涉及一种万用锚索搅拌器。

背景技术：

之前的技术是一个规格的锚索需要一个规格的锚索搅拌器，锚索一般是六股钢丝拧成的，所以端面是梅花形的，锚索搅拌器内腔也是做成梅花形，搅拌器的内腔一般比锚索外径大0.5毫米，所以锚索往搅拌器内腔插入时因间隙小不容易插入，因此现有技术存在着锚索不易插入、一个锚索搅拌器只能针对一种型号的锚索使用等技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种万用锚索搅拌器，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种万用锚索搅拌器，包括：

外套装置，所述外套装置内由上及下依次设置有圆台形孔、多边形孔及圆柱形孔所述多边形孔位于所述圆台形孔直径较小一端的下方，所述外套装置内滑动设置有内套装置，所述内套装置是中空的，所述内套装置包括由上及下依次设置的柱形套管以及多边形套管，所述柱形套管壁上均匀设置有三个通孔，所述通孔内插入顶件，所述多边形套管穿过所述圆台形孔以及多边形孔与内套端盖连接，所述内套端盖位于所述圆柱形孔内，所述外套装置的底端与着力装置连接。

作为进一步的技术方案，所述着力装置包括与所述外套装置底端连接的固定块，所述固定块内设置有圆柱形孔二，所述圆柱形孔二内滑动设置有销柱，所述销柱的底端通过弹簧与所述圆柱形孔二连接，所述销柱的自由端与所述内套端盖连接，所述固定块底端与传动轴连接。

作为进一步的技术方案，所述销柱的底端设置有环形凸起一，所述圆柱形孔二的开口处设置有卡住所述销柱的环形凸起二。

作为进一步的技术方案，所述顶件位于所述柱形套管内的一端呈圆锥形，其另一端设置有顶尖帽，所述顶尖帽的直径大于所述通孔的直径。

作为进一步的技术方案，所述内套装置中空部分是圆柱形。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，该装置垂直使用，内套装置设置在外套装置内，然后内套装置的底端与内套端盖连接，最后外套装置的底端与着力装置焊接，内套装置在外套装置内可以相对滑动，柱形套管上通孔内设置的顶件位于圆台形孔的范围内，由于圆台形孔是一种斜面，因此，在内套装置相对于外套装置滑动时，顶件的头部就会在圆台形孔力的作用下向内运动，从而顶紧位于内套装置内的锚索，内套装置底端的多边形套管位于多边形孔内且不可相对转动，在多边形套管的自由端焊接有内套端盖，一般该锚索搅拌装置都是垂直使用，在保证内套装置在外套装置内滑动时不至于脱离外套装置的同时又确保了锚索插入后可以在重力作用下带动内套装置向下运动，从而也保证了顶件挤压紧锚索，外套装置的底端焊接有着力装置，在使用时，着力装置与钻机连接，从而带动该锚索搅拌装置转动，从而完成锚索搅拌，由于内套装置的内径一般比锚索直径大很多，因此适用于几乎所有规格的锚索，大大提高了便捷性。

2、内套端盖滑动设置于圆柱形孔内，由于其直径大于多边形孔的任意边长，因此内套端盖不可通过多边形孔，因此内套装置也就无法脱离外套装置，提高了装置的操作简单性，着力装置的传动轴与钻机连接，提供动力，固定块与外套装置焊接，固定块内设置有圆柱形孔，内部滑动设置有销柱和弹簧，在固定块焊接到外套装置底端的时候，销柱在弹簧力的作用下就会顶着内套装置处于可滑动的最高位置，这样，在放入锚索的时候就不用提着内套装置，大大提高了方便性。

3、销柱的底端设置有环形凸起一，圆柱形孔二开口处设置有环形凸起二，环形凸起一的外径与大于环形凸起二的内径，所以，保证了由于一些原因造成的销柱脱离圆柱形孔二，提高了该锚索搅拌装置的使用稳定性，顶件的头部顶尖帽直径大于通孔直径，防止了顶件进入内套装置内，顶件位于内套装置内的部分是圆锥形，提高了锚索插入内套装置内时的容易度，并且可以将锚索卡的更紧，因为锚索为圆柱形，所以内套装置的内部呈圆柱形，提高了插入锚索的容易度，方便快捷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中内套装置结构示意图；

图3为本实用新型中顶件结构示意图；

图4为本实用新型中外套装置结构示意图；

图5为本实用新型中外套装置俯视结构示意图；

图6为本实用新型中内套端盖结构示意图；

图7为本实用新型中内套端盖俯视结构示意图；

图8为本实用新型中着力装置结构示意图；

图9为本实用新型A局部放大示意图；

图中：1-外套装置，11-圆台形孔，12-多边形孔，13-圆柱形孔，2-内套装置， 21-柱形套管，211-通孔，212-顶件，2121-顶尖帽，22-多边形套管，3-内套端盖， 4-着力装置，41-传动轴，42-固定块，421-圆柱形孔二，4211-环形凸起二，422- 销柱，4221-环形凸起一，423-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图9所示，本实用新型提出一种万用锚索搅拌器，包括：

外套装置1，所述外套装置1内由上及下依次设置有圆台形孔11、多边形孔12及圆柱形孔13所述多边形孔12位于所述圆台形孔11直径较小一端的下方，所述外套装置1内滑动设置有内套装置2，所述内套装置2是中空的，所述内套装置2包括由上及下依次设置的柱形套管21以及多边形套管22，所述柱形套管21壁上均匀设置有三个通孔211，所述通孔211内插入顶件212，所述多边形套管22穿过所述圆台形孔11以及多边形孔12与内套端盖3连接，所述内套端盖3位于所述圆柱形孔13内，所述外套装置1的底端与着力装置4连接。

本实施例中，该装置垂直使用，内套装置2设置在外套装置1内，然后内套装置2的底端与内套端盖3连接，最后外套装置1的底端与着力装置4焊接，内套装置2在外套装置1内可以相对滑动，柱形套管21上通孔211内设置的顶件212位于圆台形孔11的范围内，由于圆台形孔11是一种斜面，因此，在内套装置2相对于外套装置1滑动时，顶件212的头部就会在圆台形孔21力的作用下向内运动，从而顶紧位于内套装置2内的锚索，内套装置2底端的多边形套管22位于多边形孔12内且不可相对转动，在多边形套管22的自由端焊接有内套端盖3，一般该锚索搅拌装置都是垂直使用，在保证内套装置2在外套装置 1内滑动时不至于脱离外套装置2的同时又确保了锚索插入后可以在重力作用下带动内套装置2向下运动，从而也保证了顶件212挤压紧锚索，外套装置1的底端焊接有着力装置4，在使用时，着力装置4与钻机连接，从而带动该锚索搅拌装置转动，从而完成锚索搅拌，由于内套装置2的内径一般比锚索直径大很多，因此适用于几乎所有规格的锚索，大大提高了便捷性。

进一步，外套装置1的底端设置有圆柱形孔13，所述圆柱形孔13位于所述多边形孔12的下方，所述内套端盖3位于所述圆柱形孔13内，且其直径大于所述多边形孔12的任意边长度。

本实施例中，内套端盖3滑动设置于圆柱形孔13内，由于其直径大于多边形孔12的任意边长，因此内套端盖3不可通过多边形孔12，因此内套装置2也就无法脱离外套装置1，提高了装置的操作简单性。

进一步，着力装置4包括传动轴41，所述传动轴41的一端设置有固定块 42，所述固定块42与所述外套装置1的底端连接，所述固定块42的内部设置有圆柱形孔二421，所述圆柱形孔二421内滑动设置有销柱422，所述销柱422 通过弹簧423与所述圆柱形孔二421的底部连接。

本实施例中，着力装置4的传动轴41与钻机连接，提供动力，固定块42 与外套装置1焊接，固定块42内设置有圆柱形孔二421，内部滑动设置有销柱 422和弹簧423，在固定块42焊接到外套装置1底端的时候，销柱422在弹簧 423力的作用下就会顶着内套装置2处于可滑动的最高位置，这样，在放入锚索的时候就不用提着内套装置2，大大提高了方便性。

进一步，销柱422的底端设置有环形凸起一4221，所述圆柱形孔二421的开口处设置有环形凸起二4211，所述环形凸起一4221的外径大于所述环形凸起二4211的内径。

本实施例中，销柱422的底端设置有环形凸起一4221，圆柱形孔二421开口处设置有环形凸起二4211，环形凸起一421的外径与大于环形凸起二4211的内径，所以，保证了由于一些原因造成的销柱422脱离圆柱形孔二421，提高了该锚索搅拌装置的使用稳定性。

进一步，顶件212位于所述柱形套管21内的一端是圆锥形，其另一端设置有顶尖帽2121，所述顶尖帽2121的直径大于所述通孔211的直径。

本实施例中，顶件212的头部顶尖帽2121直径大于通孔211直径，防止了顶件212进入内套装置2内，顶件212位于内套装置2内的部分是圆锥形，提高了锚索插入内套装置2内时的容易度，并且可以将锚索卡的更紧。

进一步，内套装置2中空部分是圆柱形。

本实施例中，因为锚索为圆柱形，所以内套装置2的内部呈圆柱形，提高了插入锚索的容易度，方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。