一种隧道逃生管道快装式接头的制作方法

本发明创造属于管道逃生设备技术领域，尤其是涉及一种隧道逃生管道快装式接头。

背景技术：

隧道逃生管道拼接过程中，不仅仅对管道连接处的连接强度和可靠性有需求，同时，对于逃生管道来说，避免管道内人员受到外部液体或气体的伤害也非常重要，因此，对连接处的密封性要求也极高。目前的普通管道结构强度较差，尤其是连接处可靠性无法得到可靠保障，在逃生者逃生的过程中，一旦遇到透水或透气的情况，则严重威胁逃生人员的生命安全，尤其是遭受外力冲击时，两管道的连接处容易发生变形，造成管道相互脱离，有直接丧失防护功能的隐患。现有技术中，通常都是通过额外的密封圈实现密封性，通过额外的连接件和固定件实现固定连接，防止两侧管道脱开，结构复杂，并且，极大的影响了施工效率，亟需一种快插式管道对接用的接头。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种隧道逃生管道快装式接头。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种隧道逃生管道快装式接头，包括横截面呈T型的连接体，该连接体包括外置部和外置部内侧的基础缓冲部；所述外置部内设有加强件，外置部与内置部结合处设有缓冲槽，在该缓冲槽内设有Ω型抗弯件；所述外置部的外壁上以基础缓冲部为中心对称设有环槽。

进一步，外置部的内壁上以基础缓冲部为中心对称设有两金属骨架。

进一步，所述金属骨架内嵌在外置部内壁，其内径与外置部内径相同。

进一步，所述金属骨架内壁设有若干咬合齿，所述咬合齿自由端均斜向基础缓冲部一侧。

进一步，所述咬合齿的长度从外端向基础缓冲部一侧逐渐减小，最短的咬合齿突出于外置部内壁0.5-1mm，最长的咬合齿突出于外置部内壁1.5-3mm。

进一步，所述加强件采用夹织物制成。

进一步，所述外置部与基础缓冲部为一体成型结构。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，可以实现隧道逃生管道的快速对接，连接稳固可靠，并且，具有极佳的密封性能，提高了使用的安全性，有效的保障了逃生人员的人身安全。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的横截面结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大图；

图3为本发明创造的立体结构示意图；

图4为本发明创造实施例中设有贴合部时的横截面结构示意图。

附图标记说明：

1-外置部；2-基础缓冲部；3-加强件；4-缓冲槽；5-抗弯件；6-环槽；7-金属骨架；8-咬合齿；9-贴合部；10-锥形结构；11-压圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种隧道逃生管道快装式接头，如图1至4所示，包括横截面呈T型的连接体，该连接体包括外置部1和外置部内侧的基础缓冲部2；所述外置部内设有加强件3，外置部与内置部结合处设有缓冲槽4，在该缓冲槽内设有Ω型抗弯件5；所述外置部两侧的外壁上以基础缓冲部为中心对称设有环槽6。在外置部与内置部的结合处设置有相应的缓冲槽，大幅提升了内置部与外置部可相对偏移(形变)的能力，同时，外置部两侧也可以实现相对的挠曲，在连接两侧管道时，也不必须要求管道平直，允许两侧管道有一定的弯曲度，更符合实际工况的需求，有效的提高了连接的可靠性。

需要指出的，Ω型的抗弯件是基于缓冲槽结构特点设置的，其安装完成后，外形与缓冲槽大致贴合，能够有效的减轻外置部与内置部结合处应力集中，避免连接体在结合处断裂，在保障了本接头具有较高的使用性能的前提下，还大幅提高了产品的使用寿命。

在一个可选的实施例中，在外置部外壁以及内置部内壁均设有波纹结构，且外置部外壁的波纹结构的波峰对应内置部内壁波纹结构的波谷。由于内、外壁波峰与波谷对应，而不是波谷相互对应设置，在保证基础缓冲部受压缩能够产生形变的同时，还尽可能的提高了结构刚度，确保基础缓冲部与左、右连接部的整体性，整个接头不至于“过软”，进而确保其发挥出更佳的连接和固定的作用。

需要说明的是，在管道对接时，由于场地限制或开设的管道沟槽的影响，两侧的管道有时并非呈一字直线，可能存在一定弯度，致使所要连接的两管道也呈一定弯度，此时，普通的连接接头无法实现适应性的自调整，管道对接的难度大大增加，甚至可能出现连接不牢靠，密封不严密的缺陷。

上述外置部的内壁上以基础缓冲部为中心对称设有两金属骨架7。通常，金属骨架内嵌在外置部内壁，其内径与外置部内径相同。

上述金属骨架内壁设有若干咬合齿8，所述咬合齿自由端均斜向基础缓冲部一侧设置，该结构与鱼钩上的“倒刺”原理是一样的，最大限度的保证连接可靠，即使在接头处受到较大的冲击力，也不易导致两侧管道脱离。

上述咬合齿的长度从外端向基础缓冲部一侧逐渐减小，最短的咬合齿突出于外置部内壁0.5-1mm，最长的咬合齿突出于外置部内壁1.5-3mm。利用喉箍等结构件将本接头“绑紧”在管道上后，各咬合齿的自由端会在管道外壁处具有向内扎入的趋势(咬合齿末端不宜过于锋利)，使外壁管道形成了凹痕，咬合齿卡在凹痕内，确保了结构的稳定性。即使受到横向载荷(拉力)的影响，管道与本接头也不易分离，连接可靠性高。

在一个可选的实施例中，外置部两侧分别设有贴合部9，所述贴合部外壁为斜面(向边缘处壁厚逐渐变薄)。即使外力斜向冲击本接头的端部时，也不至于直接从一侧掀起外置部的，避免了损坏本接头，可靠的保证了连接的可靠性和密封性。

具体的，上述贴合部内径可以锥形结构10，其内径由靠近外置部的一侧向外侧逐渐减小。通常，上述贴合部内径的最小值比外置部内径小1-2.5mm，可以更好的实现密封。

在一个可选的实施例中，贴合部内壁设有至少一道环形压圈11，通常，环形压圈可以设置1-3道，当完成两管道的对接后，可以有效的保证密封接头两端的密封性可靠。

将两侧的隧道逃生管道分别插入到外置部两侧的内腔后，基础缓冲部侧壁分别与逃生管道的端面接触，形成了第一级密封，凹槽处利用喉箍等箍紧件将外置部内壁紧贴住逃生管道外壁，形成第二级密封，由于贴合部为变径结构，当利用喉箍压紧外置部时，连接体两侧的贴合部会紧密的包裹住逃生管道外壁，形成第三级密封。

上述的三级密封各自独立，而又相互配合发挥极佳的密封性能，连接可靠性高。即使本快装式接头处受到外力冲击或挤压，那么，此三道密封结构也不会同时失效，密封性得到了可靠保障，即使是较大的冲击力，哪怕对某一级密封产生了瞬间的影与本接头出现缝隙(比如强力挤压，使管道与接头某一局部位置分离)，而其它级密封仍然可靠的保证了密封性。

上述加强件采用夹织物制成，通过在外置部内设置加强件，能够有效的增强连接体的结构刚性，避免受载(或外力冲击)而过早损坏，大大提高了产品的使用寿命。上述外置部与基础缓冲部为一体成型结构，结构强度高，稳定性好。

本发明创造结构设计合理，可以实现隧道逃生管道的快速对接，连接稳固可靠，并且，具有极佳的密封性能，提高了使用的安全性，有效的保障了逃生人员的人身安全。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。