一种长螺旋钻机轴连接限位结构的制作方法

本实用新型涉及长螺旋钻机技术领域，具体是一种长螺旋钻机轴连接限位结构。

背景技术：

如今，伴随着高铁、房地产、新农村改造的开发建设，桩工机械得到了迅猛的发展，尤其是长螺旋钻机和旋挖钻机得到了空前的发展。长螺旋钻机大部分部件与部件之间都是用轴来连接的，从使用上来说，限位块的目的主要是防止轴的轴向运动，防止轴从连接孔内滑落，失去连接功能，传统用的轴限位块，磨损较快，留下了许多安全隐患。

因此，本领域技术人员提供了一种长螺旋钻机轴连接限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种长螺旋钻机轴连接限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长螺旋钻机轴连接限位结构，包括底座，所述底座上部设置有连接孔，连接孔内设置有轴承，所述连接孔通过轴承连接轴，所述轴的近底座一端设置有止动槽，所述止动槽为环形槽，止动槽套接限位块，所述限位块由两个半圆块组成，限位块中部设置有与止动槽匹配的孔，限位块固定连接在底座侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位块与底座通过连接螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，与长螺旋钻机的部件与部件之间的轴上常规的止动槽和限位块相比，本长螺旋钻机轴连接限位结构中轴端部的止动槽设置成环形槽，限位块由两块半圆块组成并在限位块的中间加钻一个孔，改进后的连接结构，使限位块在轴欲旋转的方向上有力偶的作用，比技术改进前限位块受力减小85％以上，限位块与轴的接触面增加了70％；这样改进后限位块的磨损大大的降低，有效地消除了许多安全隐患。

附图说明

图1为长螺旋钻机轴连接限位结构的结构图。

图2为长螺旋钻机轴连接限位结构中轴与限位块的连接结构图。

图3为长螺旋钻机轴的常规连接限位结构的结构图。

图4为长螺旋钻机轴的常规连接限位结构中轴与限位块的连接结构图。

图中：轴1、连接螺栓2、限位块3、底座4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种长螺旋钻机轴连接限位结构，包括底座4，所述底座4上部设置有连接孔，连接孔内设置有轴承，所述连接孔通过轴承连接轴1，所述轴1的近底座4一端设置有止动槽，所述止动槽为环形槽，止动槽套接限位块3，所述限位块3由两个半圆块组成，限位块3中部设置有与止动槽匹配的孔，限位块3固定连接在底座4侧面。

所述限位块3与底座4通过连接螺栓2连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种长螺旋钻机轴连接限位结构，本长螺旋钻机轴连接限位结构在连接时，将轴1通过轴承安装在底座4上部设置的连接孔内，轴1端部的止动槽处套接限位块3，然后将限位块通过连接螺栓固定在底座4侧面，与图3和图4所示的长螺旋钻机的部件与部件之间的轴1上常规的止动槽和限位块3相比本长螺旋钻机轴连接限位结构中轴 1端部的止动槽设置成环形槽，限位块3由两块半圆块组成并在限位块3的中间加钻一个孔，改进后的连接结构，使限位块3在轴欲旋转的方向上有力偶的作用，比技术改进前限位块3受力减小85％以上，限位块3与轴1的接触面增加了70％；这样改进后限位块3的磨损大大的降低，有效地消除了许多安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。