一种固体矿产勘察用岩心钻头的制作方法

本实用新型涉及矿产技术领域，具体为一种固体矿产勘察用岩心钻头。

背景技术：

矿产泛指一切埋藏在地下(或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的)矿产可供人类利用的天然矿物或岩石资源，一般有金属矿产、非金属矿产和可燃性有机矿产等，矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一，矿业的发展与扩大矿产资源的开发利用，对人类社会文明的发展与进步产生了巨大的和无可替代的促进作用，在进行矿产勘察的时候，通常会用到一种岩心钻头来对岩石中的矿产进行勘察。

现有的矿产勘察用岩心钻头在使用的过程中，由于岩石比较坚硬，在对其进行钻孔勘察的时候容易造成钻头卡死的问题，使用效果不好，为此，我们提出了一种固体矿产勘察用岩心钻头，来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种固体矿产勘察用岩心钻头，它具有钻孔的时候起到缓冲和防卡死的优点，解决了现有的矿产勘察用岩心钻头使用效果不好的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种固体矿产勘察用岩心钻头，包括钻头杆本体，所述钻头杆本体的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有与滑杆相适配的滑环，所述空腔的内部放置有移动块，所述移动块上表面的中部固定连接有固定柱，所述空腔内底壁的中部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部放置有推板，所述推板的底面固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离推板的一端与固定盒的内底壁固定连接，所述推板上表面的中部固定连接有连接柱，所述固定盒上表面的中部固定镶嵌有第一限位管，所述连接柱远离推板的一端贯穿第一限位管并延伸至固定盒的上方，所述连接柱远离推板的一侧面与移动块底面的中部固定连接，所述钻头杆本体上表面的中部固定镶嵌有第二限位管，所述钻头杆本体的上表面固定连接有限位筒，所述固定柱远离移动块的一端依次贯穿第二限位管和限位筒并延伸至限位筒的上方，所述限位筒右侧面的中部固定镶嵌有连接管，所述限位筒的右侧放置有旋板，所述旋板左侧面的中部固定连接有螺纹杆，所述固定柱位于限位筒内部的右侧面固定镶嵌有与螺纹杆相适配的螺纹管。

进一步的，两个所述滑环相互靠近一侧面的中部均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面分别与移动块左右两侧面的中部固定连接。

通过采用上述技术方案，能够更好的让移动块进行高效的滑动调节，更好的对固定柱的位置进行限制，避免在使用的时候造成固定柱转动而达不到钻孔处理的效果。

进一步的，所述钻头杆本体的底面开设有碎料腔，所述钻头杆本体的底面固定连接有呈环形阵列的钻头块。

通过采用上述技术方案，能够更好的将钻出的岩石碎料导入到碎料腔内，从而更好的对岩石中的成分进行检测。

进一步的，所述螺纹杆远离旋板的一端贯穿连接管并延伸至螺纹管的内部，且螺纹杆与螺纹管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，能够更好的对固定柱的位置进行限制，从而更好的根据岩石的密度来对该装置进行调节使用。

进一步的，两个所述滑环相互远离一侧面之间的水平长度值小于两个滑槽内侧壁之间的水平长度值，所述旋板的竖直长度值大于连接管的直径值。

通过采用上述技术方案，能够更好的避免在移动缓冲的时候造成卡顿的问题。

进一步的，所述推板的水平长度值小于固定盒内侧壁之间的水平长度值，所述推板的水平长度值大于第一限位管的直径值。

通过采用上述技术方案，避免在推板移动的时候造成碰撞卡顿的问题，避免推板滑出固定盒内部的问题。

与现有技术相比，该固体矿产勘察用岩心钻头具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有钻头杆本体，配合使用固定柱，能够更好的将该装置安装至钻机上，通过设置有钻头杆本体，配合使用碎料腔和钻头块，能够更好的在该装置进行转动的时候带动钻头块对岩石进行钻孔处理，能够将钻出的岩石碎料导入到碎料腔的内部，从而更好的进行钻孔处理，通过设置有固定柱，配合使用旋板、连接管、螺纹杆和螺纹管，能够更好的将螺纹杆旋出或旋入螺纹管的内部对固定柱的位置进行固定和松开，从而更好的在岩石密度较大的时候旋出螺纹杆，从而更好的避免在钻孔的过程中压力过大造成卡死的问题。

2、本实用新型通过设置有钻头杆本体，配合使用空腔、滑槽、滑杆、滑环、固定块、移动块、固定柱和第二限位管，能够更好的让固定柱带动移动块进行移动调节，从而更好的在使用的时候让钻头杆本体在上进行滑动，通过设置有空腔，配合使用固定盒、推板、强力弹簧、第一限位管和连接柱，能够更好的在进行钻孔的时候向下压动固定柱带动钻头杆本体与岩石进行接触并钻孔，避免在使用的时候压动钻头杆本体向下钻孔的时候压力过大造成卡死的问题，提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型钻头杆本体正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1-钻头杆本体，2-滑槽，3-空腔，4-固定块，5-移动块，6-第二限位管，7-限位筒，8-螺纹管，9-固定柱，10-螺纹杆，11-连接管，12-旋板，13-滑环，14-滑杆，15-碎料腔，16-推板，17-固定盒，18-强力弹簧，19-第一限位管，20-连接柱，21-钻头块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固体矿产勘察用岩心钻头，包括钻头杆本体1，钻头杆本体1的内部开设有空腔3，空腔3的内侧壁开设有两个相对称的滑槽2，每个滑槽2的内部均固定连接有滑杆14，每个滑杆14的外表面均套设有与滑杆14相适配的滑环13，空腔3的内部放置有移动块5，移动块5上表面的中部固定连接有固定柱9，空腔3内底壁的中部固定连接有固定盒17，固定盒17的内部放置有推板16，推板16的底面固定连接有强力弹簧18，强力弹簧18远离推板16的一端与固定盒17的内底壁固定连接，推板16上表面的中部固定连接有连接柱20，固定盒17上表面的中部固定镶嵌有第一限位管19，连接柱20远离推板16的一端贯穿第一限位管19并延伸至固定盒17的上方，连接柱20远离推板16的一侧面与移动块5底面的中部固定连接，钻头杆本体1上表面的中部固定镶嵌有第二限位管6，钻头杆本体1的上表面固定连接有限位筒7，固定柱9远离移动块5的一端依次贯穿第二限位管6和限位筒7并延伸至限位筒7的上方，限位筒7右侧面的中部固定镶嵌有连接管11，限位筒7的右侧放置有旋板12，旋板12左侧面的中部固定连接有螺纹杆10，固定柱9位于限位筒7内部的右侧面固定镶嵌有与螺纹杆10相适配的螺纹管8。

进一步的，两个滑环13相互靠近一侧面的中部均固定连接有固定块4，两个固定块4相互靠近的一侧面分别与移动块5左右两侧面的中部固定连接，能够更好的让移动块5进行高效的滑动调节，更好的对固定柱9的位置进行限制，避免在使用的时候造成固定柱9转动而达不到钻孔处理的效果。

进一步的，钻头杆本体1的底面开设有碎料腔15，钻头杆本体1的底面固定连接有呈环形阵列的钻头块21，能够更好的将钻出的岩石碎料导入到碎料腔15内，从而更好的对岩石中的成分进行检测。

进一步的，螺纹杆10远离旋板12的一端贯穿连接管11并延伸至螺纹管8的内部，且螺纹杆10与螺纹管8螺纹连接，能够更好的对固定柱9的位置进行限制，从而更好的根据岩石的密度来对该装置进行调节使用。

进一步的，两个滑环13相互远离一侧面之间的水平长度值小于两个滑槽2内侧壁之间的水平长度值，旋板12的竖直长度值大于连接管11的直径值，能够更好的避免在移动缓冲的时候造成卡顿的问题。

进一步的，推板16的水平长度值小于固定盒17内侧壁之间的水平长度值，推板16的水平长度值大于第一限位管19的直径值，避免在推板16移动的时候造成碰撞卡顿的问题，避免推板16滑出固定盒17内部的问题。

工作原理：将该装置通过固定柱9安装至钻机上，在岩石密度较大的时候转动旋板12，从而将螺纹杆10旋出螺纹管8的内部，向下方推动固定柱9，带动钻头块21与岩石进行接触并向下产生压力进行钻孔处理，压动固定柱9的时候带动移动块5向下方移动，从而带动强力弹簧18进行收缩，从而通过强力弹簧18的张力对压力进行缓冲，从而避免在钻头杆本体1进行钻孔处理的时候由于压力过大而导致钻头杆本体1卡入岩石的问题，提高了该装置的稳定性，使用效果好。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。