一种高效高压油田注汽分配器的制作方法

本实用新型属于油田注汽分配设备技术领域，具体涉及一种高效高压油田注汽分配器。

背景技术：

随着科技的快速发展，开发稠油资源已被世界各国所重视。油田注汽锅炉是一种超高压或亚临界蒸汽锅炉，其生产的蒸汽直接注入油容器内，可以提高油层温度，降低稠油粘度，提高稠油产量。

原有的绝大多数油田注汽分配器，是无法实现不动输汽管道同时对同一油层不同层段进行分段注汽的，从而需要人们对油田进行多次注汽，提高了人们的施工难度，降低了人们的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效高压油田注汽分配器，以解决上述背景技术中提出的原有的绝大多数油田注汽分配器，是无法实现不动输汽管道同时对同一油层不同层段进行分段注汽的，从而需要人们对油田进行多次注汽，提高了人们的施工难度，降低了人们的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效高压油田注汽分配器，包括外壳，所述外壳内壁的四角处设置有汽仓a和汽仓b，且汽仓a位于汽仓b的上方，所述汽仓a和汽仓b的数量为两个，且两个汽仓a的相对面分别与分流管的左右两端相连通，所述分流管的底端通过进汽口与加热箱的上表面相连通，所述加热箱的下表面与汽仓b的上表面固定连接，所述汽仓b的上表面与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与汽仓a的下表面相连通，所述汽仓a的下表面与加热箱的上表面固定连接，所述加热箱内设置有电热管，所述电热管的输入端通过导线与外接电源的输出端通过导线电性连接，所述汽仓a和汽仓b的左侧面均与输汽管的一端相连通；

所述加热箱的上表面通过连接块与进水管的一端相连通，所述进水管的另一端卡接在外壳的正面，所述外壳的正面通过合页与盖板的下表面旋转连接，所述盖板的背面与外壳的正面贴合，所述外壳的正面开设有清渣孔，所述清渣孔的位置与盖板的位置相对应，所述分流管正面的左右两侧均设置有测压仪a，所述连接管的正面设置有测压仪b，所述测压仪a和测压仪b的检测端分别设置在分流管和连接管内，所述测压仪a和测压仪b的表盘均卡接在外壳的正面。

优选的，所述盖板的正面与把手的背面固定连接。

优选的，所述加热箱的右侧面与支架的左侧面固定连接，所述支架内壁与连接管的外表面固定连接。

优选的，所述外壳的外表面与隔热层的内壁固定连接。

优选的，所述外壳的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的数量为四个，且四个底座位于外壳下表面的四角处。

优选的，所述输汽管a和输汽管b的背面的一端均与安装盘的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、人们通过进水管向加热箱内添加冷水，冷水进入加热箱内后，人们通过外接电源为电热管供电，电热管将冷水加热蒸发出蒸汽，蒸汽通过进汽口进入分流管，蒸汽通过分流管流入汽仓a内，汽仓a内的蒸汽一部分通过输汽管b流入油田内，另一部分通过连接管流入汽仓b内，汽仓b内的蒸汽通过输汽管道a流入油田中其他分段，从而不需要人们进行多次注汽，节省了人们的时间，提高了人们的工作效率。

（2）、通过设置测压仪a和测压仪b，人们可以通过测压仪a和测压仪b对分流管和连接管内的蒸汽压力进行检测，当检测到分流管和连接管内的压力不足时，人们可以通过进水管对加热箱内添加冷水加大蒸汽流入分流管和连接管对其进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的半剖结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、外壳；2、汽仓a；3、分流管；4、测压仪a；5、进汽口；6、连接管；7、加热箱；8、电热管；9、测压仪b；10、汽仓b；11、输汽管a；12、进水管；13、盖板；14、输汽管b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效高压油田注汽分配器，包括外壳1，所述外壳1内壁的四角处设置有汽仓a2和汽仓b10，且汽仓a2位于汽仓b10的上方，所述汽仓a2和汽仓b10的数量为两个，且两个汽仓a2的相对面分别与分流管3的左右两端相连通，所述分流管3的底端通过进汽口5与加热箱7的上表面相连通，所述加热箱7的下表面与汽仓b10的上表面固定连接，所述汽仓b10的上表面与连接管6的一端相连通，所述连接管6的另一端与汽仓a2的下表面相连通，所述汽仓a2的下表面与加热箱7的上表面固定连接，所述加热箱7内设置有电热管8，所述电热管8的输入端通过导线与外接电源的输出端通过导线电性连接，所述汽仓a2和汽仓b10的左侧面均与输汽管的一端相连通；

所述加热箱7的上表面通过连接块与进水管12的一端相连通，所述进水管12的另一端卡接在外壳1的正面，所述外壳1的正面通过合页与盖板13的下表面旋转连接，所述盖板13的背面与外壳1的正面贴合，所述外壳1的正面开设有清渣孔，所述清渣孔的位置与盖板13的位置相对应，所述分流管3正面的左右两侧均设置有测压仪a4，所述连接管6的正面设置有测压仪b9，所述测压仪a4和测压仪b9的检测端分别设置在分流管3和连接管6内，所述测压仪a4和测压仪b9的表盘均卡接在外壳1的正面。

本实施方案中，通过在盖板13的正面与把手的背面固定连接，人们通过拉动把手带动带动盖板13旋转，从而通过设置把手使得人们更加方便快捷的拉动把手带动盖板13旋转，通过设置支架，从而使得连接管6在工作时更加稳定且不易晃动，通过设置隔热层，从而将外壳1内壁的热量进行隔离，防止人们在外壳1旁工作时被烫伤，通过在外壳1的下表面分别与四个底座的上表面固定连接，从而对本方案进行固定，使得本方案在工作时更加稳定不易晃动，通过在输汽管a11和输汽管b14的背面均与安装盘的正面固定连接，从而使得人们在安装管道时更加方便快捷。

进一步的，所述盖板13的正面与把手的背面固定连接。

本实施例中，通过在盖板13的正面与把手的背面固定连接，人们通过拉动把手带动带动盖板13旋转，从而通过设置把手使得人们更加方便快捷的拉动把手带动盖板13旋转。

进一步的，所述加热箱7的右侧面与支架的左侧面固定连接，所述支架内壁与连接管6的外表面固定连接。

本实施例中，通过设置支架，从而使得连接管6在工作时更加稳定且不易晃动。

进一步的，所述外壳1的外表面与隔热层的内壁固定连接。

本实施例中，通过设置隔热层，从而将外壳1内壁的热量进行隔离，防止人们在外壳1旁工作时被烫伤。

进一步的，所述外壳1的下表面与底座的上表面固定连接，所述底座的数量为四个，且四个底座位于外壳1下表面的四角处。

本实施例中，通过在外壳1的下表面分别与四个底座的上表面固定连接，从而对本方案进行固定，使得本方案在工作时更加稳定不易晃动。

进一步的，所述输汽管a11和输汽管b14的背面的一端均与安装盘的正面固定连接。

本实施例中，通过在输汽管a11和输汽管b14的背面均与安装盘的正面固定连接，从而使得人们在安装管道时更加方便快捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人们通过进水管12向加热箱7内添加冷水，冷水进入加热箱7内后，人们通过外接电源为电热管8供电，电热管8将冷水加热蒸发出蒸汽，蒸汽通过进汽口5进入分流管3，蒸汽通过分流管3流入汽仓a2内，汽仓a2内的蒸汽一部分通过输汽管b14流入油田内，另一部分通过连接管6流入汽仓b10内，汽仓b10内的蒸汽通过输汽管道a流入油田中其他分段，人们通过测压仪a4和测压仪b9观察管道内的压力，当压力不足时人们可以通过进水管12对加热箱7内添加冷水加大蒸汽流入分流管3和连接管6对其进行调节，当油田内所需蒸汽注充完毕后，人们停止位电热管8供电，人们通过拉动把手带动盖板13旋转，使得进料口被打开，从而对加热箱7内的渣滓进行清理，当人们清理完毕后，人们通过拉动盖板13将密封的进料口关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。