一种新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置的制作方法

本实用新型涉及煤巷掘进支护设备技术领域，具体为一种新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置。

背景技术：

煤巷掘进支护装置是在煤矿及勘测采集时对矿洞顶部进行定位支撑保护的装置，通过该支护装置的使用，避免煤矿顶部坍塌情况的发生，从而达到保护施工的措施。

然而现有的煤巷掘进支护装置固定拆卸安装不便，且前探支护时，安全性能不足，存在使用的安全隐患。针对上述问题，急需在原有的煤巷掘进支护装置基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置，以解决上述背景技术提出现有的煤巷掘进支护装置固定拆卸安装不便，且前探支护时，安全性能不足，存在使用安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置，包括导向轨、固定螺栓、定位滑块和转动电机，所述导向轨的一端固定连接有定位块，且定位块上开设有螺纹孔，并且导向轨的另一端预留有定位孔，所述导向轨通过定位块和定位孔与另一导向轨相连接，且导向轨和另一导向轨的连接处安装有固定螺栓，并且导向轨和另一导向轨的外侧均固定有锯齿带，所述导向滑块设置于导向轨上，且导向滑块的外侧设置有滚珠，并且滚珠与导向轨的连接处预留有移动槽，所述导向轨的顶部垂直连接有液压杆，且导向轨上液压杆的边侧固定有支撑杆的一端，并且支撑杆和导向轨的连接处安装有转轴，所述液压杆的杆端连接于顶板的底部，且顶板的底部边缘处开设有滑槽，并且顶板的端部固定有侧防护，所述定位滑块固定连接于支撑杆的另一端，且支撑杆通过定位滑块与滑槽相互连接，所述转动电机通过固定件固定安装于导向滑块的边侧，且转动电机的下端设置有齿轮轴，并且转动电机通过齿轮轴与锯齿带相互连接，所述顶板的另一端固定连接有延伸连接网，且顶板通过延伸连接网与另一顶板相连接。

优选的，所述导向轨设计为“工”字型结构，且导向轨和导向滑块的端部构成卡合的滑动安装结构，并且导向滑块关于延伸连接网竖向中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述定位块的形状、大小尺寸与定位孔的形状、大小尺寸相同，且定位块和定位孔之间相互吻合。

优选的，所述支撑杆和导向滑块构成相对转动结构，且支撑杆和导向滑块的转动角度为0-45°。

优选的，所述侧防护为加强筋和防护网两种结构组成，且防护网设置于加强筋之间，并且加强筋呈网状结构分布。

优选的，所述延伸连接网由固定金属片和连接链两种结构组成，且固定金属片通过连接链相连接，并且固定金属片的长度等于顶板端部长度，所述延伸连接网的展开最大宽度等于顶板宽度的1/3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置，拆卸安装使用方便，机械移动前行，避免装置支护时煤层坍塌造成的安全隐患，

1、只需有将导向滑块卡合于导向轨上，分段连接导向轨，就可以使该装置可以支护煤巷掘进前探区域，拆卸安装操作方便，减少人工劳动力消耗，可以相对展开该装置顶部防护面积，使得装置适用于不同宽度的煤巷，提高实用性；

2、在转动电机的转动作用下，使导向滑块和导向轨发生相对运动前行，避免了人为控制前探支护时，煤层的骤然坍塌造成的使用安全隐患，能够极大的防止坍塌事故发生造成的惨剧，对施工人员进行有效的安全保护。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型延伸连接网结构示意图。

图中：1、导向轨；2、定位块；3、螺纹孔；4、定位孔；5、固定螺栓；6、锯齿带；7、导向滑块；8、滚珠；9、移动槽；10、液压杆；11、支撑杆；12、转轴；13、顶板；14、滑槽；15、定位滑块；16、侧防护；1601、加强筋；1602、防护网；17、转动电机；18、固定件；19、齿轮轴；20、延伸连接网；2001、固定金属片；2002、连接链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置，包括导向轨1、定位块2、螺纹孔3、定位孔4、固定螺栓5、锯齿带6、导向滑块7、滚珠8、移动槽9、液压杆10、支撑杆11、转轴12、顶板13、滑槽14、定位滑块15、侧防护16、加强筋1601、防护网1602、转动电机17、固定件18、齿轮轴19、延伸连接网20、固定金属片2001和连接链2002，导向轨1的一端固定连接有定位块2，且定位块2上开设有螺纹孔3，并且导向轨1的另一端预留有定位孔4，导向轨1通过定位块2和定位孔4与另一导向轨1相连接，且导向轨1和另一导向轨1的连接处安装有固定螺栓5，并且导向轨1和另一导向轨1的外侧均固定有锯齿带6，导向滑块7设置于导向轨1上，且导向滑块7的外侧设置有滚珠8，并且滚珠8与导向轨1的连接处预留有移动槽9，导向轨1的顶部垂直连接有液压杆10，且导向轨1上液压杆10的边侧固定有支撑杆11的一端，并且支撑杆11和导向轨1的连接处安装有转轴12，液压杆10的杆端连接于顶板13的底部，且顶板13的底部边缘处开设有滑槽14，并且顶板13的端部固定有侧防护16，定位滑块15固定连接于支撑杆11的另一端，且支撑杆11通过定位滑块15与滑槽14相互连接，转动电机17通过固定件18固定安装于导向滑块7的边侧，且转动电机17的下端设置有齿轮轴19，并且转动电机17通过齿轮轴19与锯齿带6相互连接，顶板13的另一端固定连接有延伸连接网20，且顶板13通过延伸连接网20与另一顶板13相连接；

导向轨1设计为“工”字型结构，且导向轨1和导向滑块7的端部构成卡合的滑动安装结构，并且导向滑块7关于延伸连接网20竖向中心轴线对称设置有2个，通过设置“工”字型结构的导向轨1，对导向滑块7的安装进行定位，有效的避免导向滑块7在移动或固定时发生的偏转晃动，而导向滑块7在转动电机17和滚珠8的作用下滑动，使得导向滑块7的移动更加方便，使得装置前探支护操作更加快捷，避免人工辅助时存在的安全隐患；

定位块2的形状、大小尺寸与定位孔4的形状、大小尺寸相同，且定位块2和定位孔4之间相互吻合，定位块2和定位孔4形状、大小尺寸设置，使得定位孔4和定位块2之间的连接更加稳定，导向轨1因定位块2和定位孔4安全后不会发生偏位移动导致导向滑块7的移动脱落；

支撑杆11和导向滑块7构成相对转动结构，且支撑杆11和导向滑块7的转动角度为0-45°，支撑杆11在转轴12的作用下能够与导向滑块7发生相对滑动，从而使得液压杆10升降时，支撑杆11仍然能够在顶板13和导向滑块7之间进行定位支撑，避免液压杆10的单独受力，导致顶板13的安装固定不稳；

侧防护16为加强筋1601和防护网1602两种结构组成，且防护网1602设置于加强筋1601之间，并且加强筋1601呈网状结构分布，加强筋1601的结构设置，在煤巷的边侧发生坍塌时能够对坍塌的煤层进行良好的支撑，防护网1602则减少侧防护16整体的重量，并且能够拦截坍塌的煤层；

延伸连接网20由固定金属片2001和连接链2002两种结构组成，且固定金属片2001通过连接链2002相连接，并且固定金属片2001的长度等于顶板13端部长度，延伸连接网（20）的展开最大宽度等于顶板（13）宽度的1/3，固定金属片2001和连接链2002共同设置，在煤巷顶部的煤层坍塌时，能够直接拦截坍塌的煤层，保护矿洞内施工人员的人身安全。

工作原理：在使用该新型急倾斜松软煤层煤巷掘进前探支护装置时，首先根据图1-2，在需要进行煤巷掘进前探支护时，通过定位块2和定位孔4直接的相互连接，将2个导向轨1端部对接，然后通过固定螺栓5和螺纹孔3的相互连接作用，将2个导向轨1对接固定，在导向轨1对接完成后，将导向轨1放置于煤巷底部的边缘处，开始装置的前探支护，通过开启液压杆10，液压杆10升降带着顶板13向煤巷的顶部移动，在顶板13上升移动时，支撑杆11在转轴12的作用下与导向滑块7发生相对转动，同时支撑杆11的另一端通过定位滑块15在顶板13的滑槽14内移动，在顶板13上升后同样能够对顶板13进行支撑，在液压杆10和支撑杆11的共同支撑作用下，煤巷的顶部煤层发生坍塌装置也能对施工人员进行保护，同时侧防护16能够对煤巷的边侧煤层进行抵御保护，在加强筋1601和防护网1602的共同作用下，保护施工人员不会被煤层掩埋，随后开启转动电机17工作转动，转动电机17带着齿轮轴19直接转动，由于齿轮轴19和导向轨1上的锯齿带6相互啮合连接，会使得导向滑块7在导向轨1上作相对移动，从而实现煤巷掘进前探支护；

根据图2和图3，在顶板13和延伸连接网20的作用下对煤巷顶部的煤层进行支撑保护，延伸连接网20的使用可以将2个顶板13相对展开，扩大装置的保护面积，提高装置使用的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。