一种新型缓冲体滚轮罐耳的制作方法

本实用新型涉及矿山竖井提升容器的导向装置领域，特别涉及一种新型缓冲体滚轮罐耳。

背景技术：

滚轮罐耳是目前矿山立井普遍使用的装置，现行的滚轮罐耳大多采用液压装置或弹簧(包括蝶形簧、环形弹簧、复合弹簧等)或液压缓冲器与弹簧复合结构作为缓冲装置。但这些装置主要采用的都是金属材料，在矿井环境中使用，无法避免煤泥、酸碱液气体等进入缓冲装置内部，进而使得内部的液压装置、弹簧被腐蚀，影响使用效果不说，且会引发安全隐患。

无论是液压装置、弹簧，还是二者的复合结构，都无法避免使用大量的金属材料，而矿井中环境潮湿，煤灰很大，二者共同作用金属极易被腐蚀；而且这种结构调节起来也较为复杂，而滚轮罐耳在罐道中使用时滚轮定会逐步磨损，这种结构较为复杂，从而使得效率降低；一旦缓冲装置内进入煤泥，将很快被腐蚀，严重影响了滚轮罐耳的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，结构合理，装配方便快捷，便于更换维修，具有良好的缓冲性能，能够起到很好的保护效果的新型缓冲体滚轮罐耳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种新型缓冲体滚轮罐耳，包括缓冲装置、底座、安装架、固定座以及滚轮，所述缓冲装置的一端以及所述固定座的一端并排安装在所述底座的上表面，所述安装架底部的一端铰接在所述固定座的另一端，所述缓冲装置的另一端可拆卸式安装在所述安装架底部的另一端，所述滚轮通过安装轴转动式安装在所述安装架的顶端。

本实用新型采用以上技术方案，达到的技术效果为：本实用新型提供的新型缓冲体滚轮罐耳的缓冲装置以及固定座的一端并排安装在底座的上表面，安装架底部的一端铰接在所述固定座的另一端，缓冲装置的另一端可拆卸式安装在安装架底部的另一端，滚轮通过安装轴转动式在安装架的顶端。上述新型缓冲体滚轮罐耳结构简单，结构合理，装配方便快捷，便于更换维修，具有良好的缓冲性能，能够起到很好的保护效果，具有很高的实用性。

较优的，在上述技术方案中，所述安装架包括固定板以及两片三角形状的固定片，两片所述固定片底部的第一角铰接在所述固定座的另一端，所述固定板固定在两片所述固定片底部的第二角之间，所述滚轮通过安装轴转动式安装在两片所述固定片顶部的第三角，并位于两片所述固定片之间，所述缓冲装置的另一端可拆卸式安装在所述固定片上。

较优的，在上述技术方案中，所述缓冲装置包括至少两个调节螺栓、缓冲体、压盖以及紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端垂直固定在所述底座上，所述紧固螺栓的另一端依次穿过所述缓冲体、所述压盖以及所述固定板后由紧固螺母固定，所述缓冲体上表面和下表面分别与所述压盖的下表面以及所述底座的上表面相抵，至少两个所述调节螺栓螺纹式安装在所述固定板上，至少两个所述调节螺栓的底端由上至下穿过所述固定板后与所述压盖的上表面相抵。

较优的，在上述技术方案中，所述调节螺栓的顶部设置有调节帽，调节螺母由所述调节螺栓的顶部螺纹式安装在所述调节螺栓上，并与所述固定板的上表面相抵。

较优的，在上述技术方案中，所述缓冲装置还包括固定套，所述固定套为柱状空心结构，所述固定套的一端固定在所述底座的上表面，所述底座与所述固定套轴心线对应的位置设置有上下贯穿所述底座的通孔，所述缓冲体安装在所述固定套上，所述紧固螺栓的一端由螺母固定，其另一端依次穿过所述底座、所述固定套、所述缓冲体、所述压盖、所述固定板后由所述紧固螺母固定。

较优的，在上述技术方案中，所述缓冲体由高分子聚氨酯制成。

较优的，在上述技术方案中，所述底座上所述缓冲装置及所述固定座的两侧均匀设置有多个用于安装所述新型缓冲体滚轮罐耳的安装孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型提供的新型缓冲体滚轮罐耳的示意图；

图2是图1中新型缓冲体滚轮罐耳的正视图；

图3是图1中新型缓冲体滚轮罐耳的后视图；

图4为图1中底座的示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型提供的新型缓冲体滚轮罐耳，包括缓冲装置120、底座110、安装架130、固定座150以及滚轮140，缓冲装置120的一端以及固定座150的一端并排安装在底座110的上表面，安装架130底部的一端铰接在固定座150的另一端，缓冲装置120的另一端可拆卸式安装在安装架130底部的另一端，滚轮140通过安装轴145转动式安装在安装架130的顶端。

作为一种可实施方式，安装架130包括固定板136以及两片三角形状的固定片135，两片固定片135底部的第一角铰接在固定座150的另一端，固定板136固定在两片固定片135底部的第二角之间，滚轮140通过安装轴145转动式安装在两片固定片135顶部的第三角，并位于两片固定片135之间，缓冲装置120的另一端可拆卸式安装在固定片135上。两片固定片135的第一角铰接在固定座150的另一端，并且固定座150位于两片固定片135之间，使得安装架130能够更好的在固定座150的另一端转动，能够更好的配合缓冲装置120，起到更好的缓冲效果。缓冲装置120的另一端可拆卸式安装在固定片135上，则方便了对缓冲装置120的安装和拆卸，后期维护更加的简单。

作为一种可实施方式，缓冲装置120包括至少两个调节螺栓124、缓冲体121、压盖123以及紧固螺栓122，紧固螺栓122的一端垂直固定在底座110上，紧固螺栓122的另一端依次穿过缓冲体121、压盖123以及固定板136后由紧固螺母125固定，缓冲体121上表面和下表面分别与压盖123的下表面以及底座110的上表面相抵，至少两个调节螺栓124螺纹式安装在固定板136上，至少两个调节螺栓124的底端由上至下穿过固定板136后与压盖123的上表面相抵。缓冲体121通过紧固螺栓122安装在底座110上，压盖123的下表面与缓冲体121的上表面相抵，调节螺栓124螺纹式安装在固定板136上，并且调节螺栓124的底端与压盖123的上表面相抵，通过调节调节螺栓124，能够有效的对缓冲体121进行固定，还能够有效的对缓冲体121的缓冲幅度进行调节。进一步的，固定板136上用于安装调节螺栓124的位置可以使设置有内螺纹的通孔，也可以将与调节螺栓124相匹配的螺母安装在通孔的位置，螺母焊接在固定板136上，能够更加有效的对调节螺栓124进行固定。

作为一种可实施方式，调节螺栓124的顶部设置有调节帽1245，调节螺母126由调节螺栓124的顶部螺纹式安装在调节螺栓124上，并与固定板136的上表面相抵。调节帽1245的设置，方便了对调节螺栓124的转动调节，调节螺母126安装在调节螺栓124上，调节螺母126的下表面与固定板136的上表面或螺母的上表面相抵，能够有效的对调节螺栓124进行固定，避免使用过程中由于调节螺栓124的转动，影响缓冲体121的缓冲性能。

作为一种可实施方式，缓冲装置120还包括固定套160，固定套160为柱状空心结构，固定套160的一端固定在底座110的上表面，底座110与固定套160轴心线对应的位置设置有上下贯穿底座110的通孔，缓冲体121安装在固定套160上，紧固螺栓122的一端由螺母固定，其另一端依次穿过底座110、固定套160、缓冲体121、压盖123、固定板136后由紧固螺母125固定。固定套160的设置，方便了对缓冲体121的安装固定，能够有效的配合压盖123对缓冲体121进行固定。

作为一种可实施方式，缓冲体121由高分子聚氨酯制成。采用的高分子聚氨酯材料制成的缓冲体121，能够阻燃、抗静电，且耐磨、耐腐蚀，从而大大降低滚轮140罐耳的成本，提高滚轮140罐耳的使用寿命。

作为一种可实施方式，底座110上所述缓冲装置120及固定座150的两侧均匀设置有多个用于安装新型缓冲体滚轮罐耳的安装孔115。底座110上安装孔115的设置，方便了对底座110的安装，能够更好的将滚轮140罐耳安装在对应的装置上。

本实用新型采用以上技术方案，达到的技术效果为：本实用新型提供的新型缓冲体滚轮罐耳的缓冲装置以及固定座的一端并排安装在底座的上表面，安装架底部的一端铰接在固定座的另一端，缓冲装置的另一端可拆卸式安装在安装架底部的另一端，滚轮通过安装轴转动式在安装架的顶端。上述新型缓冲体滚轮罐耳结构简单，结构合理，装配方便快捷，便于更换维修，具有良好的缓冲性能，能够起到很好的保护效果，具有很高的实用性。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。