一种同步注浆气动泵的制作方法

本实用新型涉及地下注浆工程技术领域，具体地说，是涉及一种同步注浆气动泵。

背景技术：

国内目前的地下工程发展迅速，短短几年地铁已是一些一二线城市的主要出行交通方式，地下商场日益渐多。其中不缺乏一些地形复杂狭小空间作业的时候，而在某些地下注浆工程中，制浆的时间远远大于浆液凝固的时间，这就需要一个既可以快速制浆又可以在狭隘的空间内运行自如的注浆泵。

而气动注浆泵是一种体积小、移动方便的的泵，我司的气动注浆泵是一个机器运输两种胶体浆液再进行混合，但其胶体的进出方式是一前一后，这中间会有时间差，而地下工程的封堵工艺讲究浆液的质量，浆液的制作重点就在于两种AB材料的混合时间差，A/B两种材料的凝固时间不等，而现有气动注浆泵需要一个活塞运作的来回时间才会排出另一种浆液，而已经出来的浆液已有一部分凝固，从而影响了整个成品的质量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种同步注浆气动泵，以制作出比例均衡的浆液，提高工程的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种同步注浆气动泵是，由以下七个部分组成：机架1、气缸2、二联体3、换向阀4、浆缸5、A料进浆口6、B料进浆口6-1、A料出浆口7、B料出浆口7-1，其中机架1为两个，分别为闭合方形结构，两个机架1为平行间隔设置，所述气缸2悬空固定设置在两个机架1的中间位置，两个机架1均包括两个竖杆和两个横杆，所述气缸2的下部通过连接支架分别与两个机架1下方的横杆固定，气缸2左侧与二联体3连接，二联体3与其中一机架1左侧竖杆固定连接，所述气缸2下部固定有换向阀4，浆缸5左侧与气缸2连接，浆缸5右侧下方通过管道分别与A料进浆口6、B料进浆口6-1连接，浆缸5右侧上方通过管道分别与A料出浆口7、B料出浆口7-1连接；浆缸5中设置有顶杆阀，所述气缸2内设置有活塞，活塞可在气缸2内左右移动，活塞在气缸2内向右移动通过A料出浆口7或B料出浆口7-1进行排浆，活塞在气缸2内向右移动一端距离后与顶杆阀进行接触，顶杆阀与换向阀4连接随后换向阀4使活塞转向，活塞在气缸2内向左移动，将A料进浆口6或B料进浆口6-1中的材料吸进浆缸5中。

与现有技术相比，本实用新型的一种同步注浆气动泵能够无时间差的制浆，提高了制浆速度与质量，属于同步注浆，打破了传统异步双浆注浆概念。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型同步注浆气动泵的主视示意图。

图2是本实用新型同步注浆气动泵的右视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本次实用新型专利要解决的问题是：是否可以让AB两种材料的胶体混合不存在时间差。浆液的制作重点就在于两种AB材料的混合时间差，A/B两种材料的凝固时间不等，而现有气动注浆泵需要一个活塞运作的来回时间才会排出另一种浆液，而已经出来的浆液已有一部分凝固，从而影响了整个成品的质量。

如图1-2所示，本实用新型的一种同步注浆气动泵是由以下七个部分组成：机架1、气缸2、二联体3、换向阀4、浆缸5、A料进浆口6、B料进浆口6-1、A料出浆口7、B料出浆口7-1，其中机架1为两个，分别为闭合方形结构，两个机架1为平行间隔设置，所述气缸2悬空固定设置在两个机架1的中间位置，两个机架1均包括两个竖杆和两个横杆，所述气缸2的下部通过连接支架分别与两个机架1下方的横杆固定，气缸2左侧与二联体3连接，二联体3与其中一机架1左侧竖杆固定连接，所述气缸2下部固定有换向阀4，浆缸5左侧与气缸2连接，浆缸5右侧下方通过管道分别与A料进浆口6、B料进浆口6-1连接，浆缸5右侧上方通过管道分别与A料出浆口7、B料出浆口7-1连接；浆缸5中设置有顶杆阀(图中未示出)，所述气缸2内设置有活塞(图中未示出)，活塞可在气缸2内左右移动，活塞在气缸2内向右移动通过A料出浆口7或B料出浆口7-1进行排浆，活塞在气缸2内向右移动一端距离后与顶杆阀进行接触，顶杆阀与换向阀4连接随后换向阀4使活塞转向，活塞在气缸2内向左移动，将A料进浆口6或B料进浆口6-1中的材料吸进浆缸5中。

工作时，二联体3的作用是将空气中的水分与颗粒杂质分离去除掉留下干燥干净的空气，再将这空气输送到气缸2中，这时的气缸2内的活塞由于气体的挤压而向前推进，气缸2内的活塞向前移动，与针筒的工作原理一样，此时为排浆动作，浆料通过A料出浆口7或B料出浆口7-1排出。当活塞顶到浆缸5内部的顶杆阀时，顶杆阀与换向阀4相连，则换向阀4工作使阀内空气进入气缸2中，让气缸2内的活塞向后移动，同时将A料进浆口6或B料进浆口6-1中的材料同时吸进浆缸5中，此时为吸浆动作。浆缸5分A/B料两根。再进行上述的往复运动将A/B两种材料从浆缸中挤压出到达A料出浆口7、B料出浆口7-1，循环往复。

应该理解，尽管参考其示例性的实施方案，已经对本实用新型进行具体地显示和描述，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不背离由权利要求书所定义的本实用新型的精神和范围的条件下，可以在其中进行各种形式和细节的变化，可以进行各种实施方案的任意组合。