一种巷道除尘机的制作方法

本实用新型属于巷道除尘设备技术领域，具体涉及一种巷道除尘机。

背景技术：

随着当前煤矿机械化水平不断提高，工作面掘进施工速度加快，结合井下施工条件因素，大巷会产生大量粉尘，给后巷冲尘带来很繁琐工作。由于井下风水管路从地面导入井下，距离过远，很难能够满足井下生产需求。为搞好文明施工及大巷冲尘，常在巷道上方吊挂式除尘喷雾，然而使用时，常常会由于喷头3使用时间过长产生漏水等情况，打湿施工人员的衣服，因此现有技术需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，防止喷头水流渗漏流向施工人员的巷道除尘机。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种巷道除尘机，包括风筒，风筒的一端连接进风罩，风筒的另一端连接除尘器，风筒内设有喷头，风筒下连接蓄水腔，蓄水腔下设有出水口，蓄水腔通过下水孔与风筒连通，风筒内设有喷头，喷头与通过导管与进水管连通，所述的喷头朝向除尘器的方向。

进一步的，所述的下水孔为数个，数个下水孔沿风筒的长度方向均匀等间距排布。

进一步的，所述的下水孔下方连接下水管，下水管的长度方向与风筒的长度方向垂直，下水孔上设有可开闭的盖体。

进一步的，所述的盖体包括橡胶盖帽，橡胶盖帽的上端面连接橡胶气球，橡胶盖帽的下端面连接支柱，支柱的长度大于下水管的长度，支柱的下端连接第一挂环，下水管的外侧壁连接第二挂环，第一挂环与第二挂环通过绳索连接。

进一步的，所述的喷头为雾化喷头。

进一步的，所述的蓄水腔的两端分别与风筒的两端齐平。

进一步的，所述的进风罩为喇叭状。。

进一步的，所述的风筒下方设有挡水板，挡水板位于风筒的开口两端，挡水板的边沿与风筒的圆形开口的边沿连接，挡水板的高度小于风筒的圆形开口半径。

本实用新型结构简单，其喷头设置在风筒内侧，可以防止由于喷头的长久使用渗水，导致的水流向施工人员，风筒的除尘器一侧固定与巷道的两侧，蓄水腔很好的将水导流至巷道两侧，不会打湿施工人员的衣服。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡水板的位置关系图；

图3为盖体的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示的一种巷道除尘机，包括风筒1，风筒1的一端连接进风罩2，风筒1的另一端连接除尘器，风筒1内设有喷头3，风筒1下连接蓄水腔4，蓄水腔4下设有出水口6，蓄水腔4通过下水孔5与风筒1连通，风筒1内设有喷头3，喷头3与通过导管7与进水管8连通，所述的喷头3朝向除尘器的方向。所述的下水孔5为五个，五个下水孔5沿风筒1的长度方向均匀等间距排布，所述的下水孔5下方连接下水管9，下水管9的长度方向与风筒1的长度方向垂直，下水孔5上设有可开闭的盖体，所述的盖体包括橡胶盖帽10，橡胶盖帽10覆盖下水孔5，橡胶盖帽10的上端面连接橡胶气球11，橡胶盖帽10的下端面连接支柱12，支柱12的长度大于下水管9的长度，支柱12的半径小于下水管9的半径，支柱12的下端连接第一挂环13，下水管9的外侧壁连接第二挂环14，第一挂环13与第二挂环14通过绳索15连接，所述的喷头3为雾化喷头3，所述的蓄水腔4的两端分别与风筒1的两端齐平，所述的进风罩2为喇叭状，所述的风筒1下方设有挡水板16，挡水板16位于风筒1的开口两端，挡水板16的边沿与风筒1的圆形开口的边沿连接，挡水板16的高度小于风筒1的圆形开口半径。

使用时，将除尘器一端固定在巷道侧壁上，打开雾化喷头3，雾化喷头3向风筒1内喷水，除尘器开始将粉尘通过风筒1吸入除尘器内，粉尘经过风筒1时，一部分被打湿落入风筒1下方，当风筒1中水升高时，橡胶气球11上升，橡胶盖体上升，水流自下水孔5流入蓄水腔4内，继而从蓄水孔出水孔沿巷道的侧壁流出。