一种防止包覆层回缩的包覆抽油杆的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种防止包覆层回缩的包覆抽油杆。

背景技术：

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，抽油杆单根长度为7.6或8米，材质一般是高碳钢表面镀硬铬，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油，因此抽油杆的外壳很重要，但是目前市场上存在的防止包覆层回缩的包覆抽油杆都存在一定的问题，抽油杆与外壳连接处没有收缩紧，容易使外壳掉落，而抽油杆内部散热不好，导致外壳容易损坏，而外壳损坏时不方便更换。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上存在的防止包覆层回缩的包覆抽油杆都存在一定的问题，抽油杆与外壳连接处没有收缩紧，容易使外壳掉落，而抽油杆内部散热不好，导致外壳容易损坏，而外壳损坏时不方便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止包覆层回缩的包覆抽油杆，包括抽油杆本体，所述抽油杆本体中部安装有外壳，所述外壳外侧开设有散热口，所述外壳内侧底部安装有防腐套，所述防腐套一端安装有石墨散热片，所述石墨散热片一端安装有导热棒，所述导热棒一侧连接有铜板，所述外壳一侧开设有固定槽，所述固定槽一侧安装有滑杆，所述外壳与滑杆连接处开设有滑槽，所述滑杆底端一侧连接有固定杆，所述外壳另一侧安装有插栓，所述插栓内部安装有压缩杆，所述压缩杆两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩杆顶端一侧开设有插孔，所述插栓一侧安装有按钮盒，所述按钮盒内部设置有按钮。

所述外壳内壁一端安装有转筒，所述转筒内壁中部安装有卡簧，所述转筒一侧安装有底座，所述底座一侧安装有固定盒，所述固定盒内壁中部安装有挤压板，所述挤压板两侧均安装有爪扣，所述外壳内壁另一端安装有固定支架，所述固定支架顶端两侧均开设有锁孔，所述锁孔一端连接有锁扣。

优选的，所述锁扣与转筒通过锁链连接

优选的，所述转筒一侧顶端安装有摇杆，且转筒与摇杆连接处开设有凹槽。

优选的，所述外壳一侧顶部安装有按钮盖，且按钮盖与外壳连接处开设有固定孔。

优选的，所述滑杆与固定杆连接处安装有转轴。

优选的，所述外壳与爪扣连接处开设有转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过铜板和导热板可以将抽油杆本体运行所产生的热量进行分散，从而降低装置运行时的温度，而通过石墨散热片和散热口可以将装置内部的温度进行散发，从而进一步加快了装置的散热速率，从而增加了装置的使用寿命。

2、通过插栓与固定槽可以将外壳固定在装置表面，从而防止装置在工作时被外界腐蚀性的液体所侵蚀，从而导致抽油杆本体的损坏，影响工作效率，造成经济的损失，而外壳共设置为两个，因此很方便工作人员进行更换抽油杆本体，进一步减少工作人员工作时间，加快工作效率。

3、通过转筒、锁链与锁扣可以将外壳与装置连接处进行收缩，从而防止腐蚀性液体进入到抽油杆本体内部，从而造成抽油杆本体损坏，导致工作效率的降低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的结构示意图；

图3是本实用新型转筒的结构示意图；

图4是本实用新型固定支架的结构示意图；

图中标号：1、抽油杆本体；2、外壳；3、散热口；4、防腐套；5、石墨散热片；6、导热棒；7、铜板；8、滑杆；9、滑槽；10、固定杆；11、固定槽；12、插栓；13、压缩弹簧；14、插孔；15、按钮盒；16、按钮；17、转筒；18、卡簧；19、底座；20、固定盒；21、挤压板；22、爪扣；23、固定支架；24、锁孔；25、锁扣；26、压缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4示，本实用新型提供一种技术方案，一种防止包覆层回缩的包覆抽油杆，包括抽油杆本体1，抽油杆本体1中部安装有外壳2，为了便于对外壳2的开启，进而节约工作人员开启时所需要的时间，外壳2一侧顶部安装有按钮盖，且按钮盖与外壳2连接处开设有固定孔，外壳2外侧开设有散热口3，外壳2内侧底部安装有防腐套4，防腐套4一端安装有石墨散热片5，石墨散热片5一端安装有导热棒6，导热棒6一侧连接有铜板7，外壳2一侧开设有固定槽11，固定槽11一侧安装有滑杆8，为了便于滑竿8在固定杆10外侧转动，滑杆8与固定杆10连接处安装有转轴，外壳2与滑杆8连接处开设有滑槽9，滑杆8底端一侧连接有固定杆10，外壳2另一侧安装有插栓12，插栓12内部安装有压缩杆26，压缩杆26两侧均安装有压缩弹簧13，压缩杆26顶端一侧开设有插孔14，插栓12一侧安装有按钮盒15，按钮盒15内部设置有按钮16。

外壳2内壁一端安装有转筒17，为了便于转动转筒17，进而便于工作人员操作，转筒17一侧顶端安装有摇杆，且转筒17与摇杆连接处开设有凹槽，为了防止锁扣25在转筒17外侧掉落，进而不方便工作人员寻找，锁扣25与转筒17通过锁链连接，转筒17内壁中部安装有卡簧18，转筒17一侧安装有底座19，底座19一侧安装有固定盒20，固定盒20内壁中部安装有挤压板21，挤压板21两侧均安装有爪扣22，为了便于爪扣22的转动，进而便于抽油杆本体1固定在凹凸不平的平面上，外壳2与爪扣22连接处开设有转槽，外壳2内壁另一端安装有固定支架23，固定支架23顶端两侧均开设有锁孔24，锁孔24一端连接有锁扣25。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用本装置时，因先将外壳2套入抽油杆本体1表面，首先将插栓12插入固定槽11内部，打开按钮盖，按下按钮16，因按钮16外侧安装有按钮盒15，因此按钮盒15可以保护按钮16在装置运行时不被碰损，按钮16受到向下的压力会使压缩杆26受力，压缩杆26受力会使压缩杆26两侧安装的压缩弹簧13进行压缩，压缩弹簧13压缩会带动压缩杆26一起向下移动，压缩杆26向下移动会带动插孔14收缩，从而将插栓12完全卡入固定槽11内部，推动滑杆8，滑杆8移动会带动固定杆10下移，固定杆10下移会插入插孔14内部，从而进一步使插栓12卡入固定槽11内部，防止装置在运行时插孔14松动，从而导致外壳2脱落，造成抽油杆本体1损坏，其次将摇杆从凹槽内部取出，转动转筒17，转筒17转动会带动锁链收缩，锁链收缩会使外壳2与抽油杆本体1连接处进行收缩，从而防止外界腐蚀性液体流入抽油杆本体1内部，导致抽油杆本体1损坏，将外壳2与抽油杆本体1连接处收缩后，将转筒17向固定盒20内部挤压，转筒17向固定盒20内部挤压会使挤压板21向一侧移动，挤压板21向一侧移动会使其两侧安装的爪扣22将底座19卡住，从而防止转筒17移动，造成抽油杆本体1在工作时连接处松动，进而导致抽油杆本体1内部流入腐蚀性的液体，造成抽油杆本体1损坏，在装置运行时，因抽油杆本体1需要不停的转动，因此会产生大量的热量，而热量会通过铜板7传递给导热棒6，导热棒6会将热量进一步传递给石墨散热片5，而通过石墨散热片5和散热口3可以将热量进行散发，从而起到降低抽油杆本体1内部温度的效果，从而延长装置使用寿命，最后，在工作人员进行更换外壳2时，只需要将转筒17继续向内侧按压，转筒17继续向内侧移动会导致挤压板21继续向内侧移动，从而使爪扣22松开底座19，因转筒17内部安装有卡簧18，转筒17会在卡簧18的作用下反向转动，从而使外壳2松开，接着拉动滑杆8，将固定杆10从插孔14内部抽出，打开按钮盖，按下按钮16，按钮16受到向下的压力会使压缩杆26受力，压缩杆26受力会使压缩杆26两侧安装的压缩弹簧13进行压缩，从而使压缩杆26带动插孔14收缩，将插栓12从固定槽11内部弹出，从而方便工作人员进行更换外壳2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。