一种便于调节高度的钻进钻杆的制作方法

本实用新型涉及钻杆装置技术领域，特别涉及一种便于调节高度的钻进钻杆。

背景技术：

钻杆就是钻孔工具中连接钻头、用以传递动力的杆件，而现在用于钻头工作中的钻杆在工作前都是固定不动，无法调节钻杆的高度从而便于对钻孔的深度进行把握，而现在大多数钻杆的高度都是无法进行调节的，无法对钻杆进行保护，由于在钻杆在传递动力给钻头时，钻杆的长度越长，长时间工作后对钻杆的损坏也就越大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节高度的钻进钻杆，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于调节高度的钻进钻杆，包括锁紧套，所述锁紧套的表面一端开有限位孔，所述锁紧套的表面靠近限位孔的一侧设置有刻度条，所述锁紧套的内部四角通过定位滑块滑动连接有调节块，所述调节块的表面开有滑槽，所述调节块的表面一侧设置有凸台，所述凸台的底端嵌接有弹簧，所述调节块的一端表面通过杆身固定连接有传动头，所述传动头的表面一侧中部开有圆孔。

进一步地，所述限位孔至少开有五个，所述限位孔为椭圆孔状结构，所述限位孔呈波浪状结构分布在锁紧套的表面。

进一步地，所述凸台共设置有三个，所述凸台的材质为聚乙烯，所述凸台为椭圆柱状结构，所述凸台与限位孔位置相对应。

进一步地，所述定位滑块与滑槽滑动连接，所述定位滑块卡入滑槽的内部，所述定位滑块呈凸条状结构。

进一步地，所述杆身的表面设置有传动螺纹，所述杆身靠近调节块的一端设置有标签，所述杆身呈螺旋柱状结构。

进一步地，所述刻度条的长度与锁紧套的长度等同，所述刻度条的一端开口另一端封闭。

进一步地，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有限位孔、凸台和弹簧，方便通过按动凸台使弹簧收缩从而实现长度调节，当调节完闭后，松开手，在弹簧的作用下，凸台卡入限位孔，从而完成固定，通过设置有调节块、滑槽和定位滑块，方便通过定位滑块在滑槽上进行移动，从而使调节块带动杆身进行调节，通过设置有刻度条，方便通过刻度条观察杆身收缩的长度，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图。

图2为本实用新型的调节块的整体结构示意图。

图3为本实用新型的凸台的局部结构示意图。

图4为本实用新型的锁紧套的内部结构示意图。

图中：1、锁紧套；2、限位孔；3、调节块；4、杆身；5、传动头；6、圆孔；7、凸台；8、滑槽；9、弹簧；10、定位滑块；11、刻度条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于调节高度的钻进钻杆，包括锁紧套1，所述锁紧套1的表面一端开有限位孔2，所述锁紧套1的表面靠近限位孔2的一侧设置有刻度条11，所述锁紧套1的内部四角通过定位滑块10滑动连接有调节块3，所述调节块3的表面开有滑槽8，所述调节块3的表面一侧设置有凸台7，所述凸台7的底端嵌接有弹簧9，所述调节块3的一端表面通过杆身4固定连接有传动头5，所述传动头5的表面一侧中部开有圆孔6。

其中，所述限位孔2至少开有五个，所述限位孔2为椭圆孔状结构，所述限位孔2呈波浪状结构分布在锁紧套1的表面，通过限位块2能够便于限位凸台7的位置，防止杆身4移动。

其中，所述凸台7共设置有三个，所述凸台7的材质为聚乙烯，所述凸台7为椭圆柱状结构，所述凸台7与限位孔2位置相对应。

其中，所述定位滑块10与滑槽8滑动连接，所述定位滑块10卡入滑槽8的内部，所述定位滑块10呈凸条状结构。

其中，所述杆身4的表面设置有传动螺纹，所述杆身4靠近调节块3的一端设置有标签，所述杆身4呈螺旋柱状结构。

其中，所述刻度条11的长度与锁紧套1的长度等同，所述刻度条11的一端开口另一端封闭，方便通过刻度条11观察杆身4的伸缩长度。

其中，所述弹簧9为压缩弹簧，所述弹簧9的材质为不锈钢。

需要说明的是，本实用新型为一种便于调节高度的钻进钻杆，在使用过程中，方便通过圆孔6将钻头进行连接，通过手按动凸台7，使凸台7底端的弹簧9收缩，推动杆身4使锁紧套1内部四周的定位滑块10在滑槽8上滑动，从而方便调节杆身4的收缩长度，松开手使凸台7重新卡入限位孔2，从而实现固定，通过刻度条11能够便于观察调节后杆身4的长度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。