一种石油开采用滤砂器的制作方法

本实用新型涉及滤砂装置技术领域，具体涉及一种石油开采用滤砂器。

背景技术：

随着油气田开采的加快,一些油气田进入其寿命的中后期,由于井底压力下降,井底结构变得松散,气流量变小,含砂量变大,导致采出的天然气中含有大量的砂粒,给地面集气系统造成了很大的危害。天然气井中存在大量的岩屑、砂石等固体颗粒，这些固体颗粒被高速流动的天然气带出井口，进入天然气集输管道中，对集输设备造成高速冲蚀作用，一旦冲蚀时间累计过长，集输设备的壁面就会因为被冲蚀磨损严重而不能达到工作需要的强度导致事故发生，严重的直接将集输设备冲穿，导致天然气泄漏及人员伤亡等复杂事故。为此,在气嘴上游安装井口地面除砂分离设备。

例如专利号CN201320443087.0的实用新型公开了一种管道式过滤除砂器，它主要由外套管壳体、配装于外套管壳体内的过滤除砂管和安装于外套管壳体的进气连接管、出气连接管构成，在过滤除砂管的管壁上设置有一组条形过滤孔并控制孔宽小于陶瓷砂的粒径。

虽然能对采集的天然气进行过滤，实现对天然气进行过滤气砂分离的目的；但是对于除砂器整体性能来讲，内部的滤除砂管通过一组条形过滤孔并控制孔宽小于陶瓷砂的粒径，性能较差，同时对应的连接方式也需要加以改进。

但是除砂器工作一段时间后，当需要更换阻砂板时，只能关闭整个集输线路，操作极其不方便。基于此，本实用新型设计了一种石油开采用滤砂器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油开采用滤砂器，以解决上述背景技术中提出的虽然能对采集的天然气进行过滤，实现对天然气进行过滤气砂分离的目的；但是对于除砂器整体性能来讲，内部的滤除砂管通过一组条形过滤孔并控制孔宽小于陶瓷砂的粒径，性能较差，同时对应的连接方式也需要加以改进；除砂器工作一段时间后，当需要更换阻砂板时，只能关闭整个集输线路，操作极其不方便的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种石油开采用滤砂器，包括输气管道、除砂器和滤网筒，所述输气管道的端部与除砂器通过连接法兰连接，所述除砂器的顶部连接有出气管，所述滤网筒设置在除砂器的内腔中，所述滤网筒的一端部为开放端，另一端为闭合端，且开放端与输气管道密封连接，所述滤网筒包括壳体和滤网，所述壳体和滤网组成完整的筒体，所述滤网筒中设置有一排斜挡板和隔板，所述斜挡板与滤网固定焊接，所述隔板固定焊接在壳体的内腔中，所述滤网筒的闭合端一侧连接有轴承，所述除砂器的另一端通过连接法兰连接有抽出端盖，所述抽出端盖中螺接密封安装有封盖，所述封盖中心处连接的转轴插接在轴承中，所述封盖中心处外侧连接有转轮。

优选的，所述输气管道的顶部连接有旁通输气管，所述输气管道上安装有检修阀，所述旁通输气管上安装有阀一，所述出气管上安装有阀二。

优选的，所述滤网的内壁固定连接有一排加固圆弧环。

优选的，所述封盖的内侧壁外圈设置有密封环，所述密封环对封盖与抽出端盖之间进行密封。

优选的，所述壳体的底部设置有导块，所述除砂器的内壁底部设置有导槽，所述导块滑动插接在导槽中。

优选的，所述壳体和滤网的连接处外侧通过连接件进行组装连接，所述过连接件包括分别安装在滤网和壳体上的上卡条和下卡条，所述上卡条和下卡条相互卡接，且通过螺栓进行紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于对输气管的中砂石进行收集，避免夹杂砂石的天然气高速吹入输气管道中对管道内壁造成损伤，在进行除砂器砂石排放时，通过关闭除砂器端口，通过旁通输气管进行输送，不需要中断输气，减少损失，滤网筒可对砂石进行阻挡缓冲，砂石可在隔板之间进行堆积，排放时稳定抽出滤网筒进行打开，更加方便，滤网筒结构强度更大，不易损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述石油开采用滤砂器结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输气管道，2-除砂器，3-滤网，4-壳体，5-加固圆弧环，6-斜挡板，7-隔板，8-导槽，9-抽出端盖，10-封盖，11-轴承，12-转轮，13-旁通输气管，14-阀一，15-出气管，16-阀二，17-出气管，18-连接件，181-上卡条，182-下卡条，19-导块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型所述一种石油开采用滤砂器，包括输气管道1、除砂器2和滤网筒，输气管道1的端部与除砂器2通过连接法兰连接，除砂器2的顶部连接有出气管15，滤网筒设置在除砂器2的内腔中，滤网筒的一端部为开放端，另一端为闭合端，且开放端与输气管道1密封连接，滤网筒包括壳体4和滤网3，壳体4和滤网3组成完整的筒体，滤网筒中设置有一排斜挡板6和隔板7，斜挡板6与滤网3固定焊接，隔板7固定焊接在壳体4的内腔中，滤网筒的闭合端一侧连接有轴承11，除砂器2的另一端通过连接法兰连接有抽出端盖9，抽出端盖9中螺接密封安装有封盖10，封盖10中心处连接的转轴插接在轴承11中，封盖10中心处外侧连接有转轮12。

本实用新型中，输气管道1的顶部连接有旁通输气管13，输气管道1上安装有检修阀17，旁通输气管13上安装有阀一14，出气管15上安装有阀二16。所述滤网3的内壁固定连接有一排加固圆弧环5，增加滤网3的结构强度。所述封盖10的内侧壁外圈设置有密封环，密封环对封盖10与抽出端盖9之间进行密封。所述壳体4的底部设置有导块19，除砂器2的内壁底部设置有导槽8，导块19滑动插接在导槽8中，滤网筒底部的导块19在导槽8中限位滑动取出。所述壳体4和滤网3的连接处外侧通过连接件18进行组装连接，过连接件18包括分别安装在滤网3和壳体4上的上卡条181和下卡条182，上卡条181和下卡条182相互卡接，且通过螺栓进行紧固。

本实施例的一个具体应用为：在进行输气管道1内部的天然气运输除砂时，输气管道1中的砂石飞入除砂器2，被滤网筒进行捕捉收集，砂石在一排斜挡板6上进行缓冲，落入到隔板7之间继续你给堆积，天然气通过滤网3流出，由出气管15吹向旁通输气管13，进行运输；

当需要对滤网筒中的砂石进行倾倒时，关闭检修阀17和阀二16，打开阀一14，旁通输气管13可进行暂时性的天然气直接输送，旋转转轮12，封盖10从抽出端盖9中旋出，将滤网筒从除砂器2中拉出，滤网筒底部的导块19在导槽8中限位滑动取出，打开连接件18可将滤网筒打开，将砂石倒出重新安装放入除砂器2中。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。