一种新型注水封孔器的制作方法

本实用新型涉及采矿器械技术领域，尤其是涉及一种新型注水封孔器。

背景技术：

井下采煤工作面，需要减少工作时的粉尘，并抑制瓦斯涌出，所以根据“煤矿安全规程”要求，矿井多对煤层实施注水然后开采。因为通过注水浸润煤层可减少采掘时的粉尘；同时随着水分向煤层的注入，水占据了瓦斯的存在空间，瓦斯逐渐透出煤层进入巷道随风排走，避免了采掘时瓦斯的大量涌出，但传统的注水方式为常压注水，注水时间长工作效率低，且无法更换橡胶囊，使用成本高，因此，设计一种新型注水封孔器是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型注水封孔器，有效的解决了现有的封孔器受压力小，无法更换橡胶囊，使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括内管、出水机构、膨胀管机构、固定块、连接管、法兰盘、插槽、第一调节旋钮和螺纹孔，所述内管的底部嵌入安装有出水机构，内管的顶部焊接固定有固定块，固定块位于内管的四周开设有插槽，且插槽上转动连接有第一调节旋钮和，内管的顶部焊接固定有连接管，连接管的顶部焊接固定有法兰盘，内管的中心处开设有螺纹孔，膨胀管机构套接在内管上，且膨胀管机构的顶端插接在插槽的内部通过第一调节旋钮固定，膨胀管机构的中心处与螺纹孔旋接固定。

优选的，所述膨胀管机构包括第二调节旋钮、橡胶囊、螺纹进水管和定位板，橡胶囊的底部对应两侧焊接固定有定位板，且橡胶囊顶部的定位板插接固定在插槽的内部，橡胶囊底部的定位板通过旋接固定的第二调节旋钮固定在内管上，橡胶囊的底部中心处嵌入转动连接有螺纹进水管，且螺纹进水管旋接固定在螺纹孔的内部。

优选的，所述出水机构包括护套、第一支撑弹簧、密封塞、排水孔、第二支撑弹簧、套圈和插孔，插孔开设在内管的底部中心处，护套的中心处穿过插孔与内管内部的密封塞连接，护套的中心处套接固定有第一支撑弹簧，其第一支撑弹簧安装在内管的底部内壁和密封塞的底部之间，内管的内壁位于密封塞的一侧焊接固定有套圈，且密封塞的顶部与套圈的底部之间焊接固定有第二支撑弹簧，内管的外侧等距离开设有排水孔。

优选的，所述密封塞的外侧套接固定有与密封圈，且密封圈为一种橡胶材料构件。

优选的，所述内管的中心处等距离开设有防滑纹。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，注水压力大，能够达到25-30Mpa，远高于5Mpa的常压，同时便于更换橡胶囊，使用寿命长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型内管整体三维结构示意图；

图3是本实用新型膨胀管机构结构示意图；

图4是本实用新型出水机构结构示意图；

图中：1-内管；2-出水机构；3-膨胀管机构；4-固定块；5-连接管；6- 法兰盘；7-插槽；8-第一调节旋钮；9-螺纹孔；10-第二调节旋钮；11-橡胶囊；12-螺纹进水管；13-定位板；14-护套；15-第一支撑弹簧；16-密封塞； 17-排水孔；18-第二支撑弹簧；19-套圈；20-插孔。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一

由图1和图2给出，本实用新型包括内管1、出水机构2、膨胀管机构3、固定块4、连接管5、法兰盘6、插槽7、第一调节旋钮8和螺纹孔9，内管1 的底部嵌入安装有出水机构2，内管1的顶部焊接固定有固定块4，固定块4 位于内管1的四周开设有插槽7，且插槽7上转动连接有第一调节旋钮8和，内管1的顶部焊接固定有连接管5，连接管5的顶部焊接固定有法兰盘6，内管1的中心处开设有螺纹孔9，膨胀管机构3套接在内管1上，且膨胀管机构3的顶端插接在插槽7的内部通过第一调节旋钮8固定，膨胀管机构3的中心处与螺纹孔9旋接固定，通过法兰盘6将注水管连接在连接管5上，将内管1插入钻孔的封孔段，使水注入到内管1的内部，使水进入到膨胀管机构3的内部，使膨胀管机构3膨胀，使其堵住钻孔的封孔段，在水压的作用下，便于在使水从出水机构2排出，有效的提升了使用的方便性。

实施例二

在实施例一的基础上，由图1图2和图3出，膨胀管机构3包括第二调节旋钮10、橡胶囊11、螺纹进水管12和定位板13，橡胶囊11的底部对应两侧焊接固定有定位板13，且橡胶囊11顶部的定位板13插接固定在插槽7 的内部，橡胶囊11底部的定位板13通过旋接固定的第二调节旋钮10固定在内管1上，橡胶囊11的底部中心处嵌入转动连接有螺纹进水管12，且螺纹进水管12旋接固定在螺纹孔9的内部，通过橡胶囊11顶部的定位板13插接在插槽7的内部后使用第一调节旋钮8固定，橡胶囊11底部的定位板13通过第二调节旋钮10固定在内管1上，通过采用螺纹进水管12旋接固定在螺纹孔9的内部，使橡胶囊11整体采用可拆卸式固定在内管1上，使其便于更换，有效的提升封孔器整体的使用寿命。

实施例三

在实施例一的基础上，由图1和图4给出，出水机构2包括护套14、第一支撑弹簧15、密封塞16、排水孔17、第二支撑弹簧18、套圈19和插孔 20，插孔20开设在内管1的底部中心处，护套14的中心处穿过插孔20与内管1内部的密封塞16连接，护套14的中心处套接固定有第一支撑弹簧15，其第一支撑弹簧15安装在内管1的底部内壁和密封塞16的底部之间，内管 1的内壁位于密封塞16的一侧焊接固定有套圈19，且密封塞16的顶部与套圈19的底部之间焊接固定有第二支撑弹簧18，内管1的外侧等距离开设有排水孔17，当水压达到第一支撑弹簧15和第二支撑弹簧18的弹性极限时，使密封塞16受力向下运动，从而使第一支撑弹簧15压缩，第二支撑弹簧18 拉伸，密封塞16向下运动，使护套14整体向下运动，从而使排水孔17露出，便于将水从排水孔17流出，便于对钻孔内进行注水，有效的提升了使用的方便性。

实施例四

在实施例三的基础上，密封塞16的外侧套接固定有与密封圈，且密封圈为一种橡胶材料构件，防止水从密封塞16往下流。

实施例五

在实施例一的基础上，内管1的中心处等距离开设有防滑纹，防止膨胀管机构3滑动。

本实用新型使用时，通过法兰盘6将注水管连接在连接管5上，将内管 1插入钻孔的封孔段，使水注入到内管1的内部，使水进入到膨胀管机构3 的内部，使膨胀管机构3膨胀，使其堵住钻孔的封孔段，在水压的作用下，便于在使水从出水机构2排出，有效的提升了使用的方便性，通过橡胶囊11 顶部的定位板13插接在插槽7的内部后使用第一调节旋钮8固定，橡胶囊 11底部的定位板13通过第二调节旋钮10固定在内管1上，通过采用螺纹进水管12旋接固定在螺纹孔9的内部，使橡胶囊11整体采用可拆卸式固定在内管1上，使其便于更换，有效的提升封孔器整体的使用寿命，当水压达到第一支撑弹簧15和第二支撑弹簧18的弹性极限时，使密封塞16受力向下运动，从而使第一支撑弹簧15压缩，第二支撑弹簧18拉伸，密封塞16向下运动，使护套14整体向下运动，从而使排水孔17露出，便于将水从排水孔17 流出，便于对钻孔内进行注水，有效的提升了使用的方便性。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，注水压力大，能够达到25-30Mpa，远高于5Mpa的常压，同时便于更换橡胶囊，使用寿命长。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。