一种采油树油管头清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种采油树油管头清洗装置。

背景技术：

井口采油树设备是油气开采的重要设备，主要由套管头、油管头以及采油树三部分组成，用来连接套管柱和油管柱，各个套管之间与油管之间形成环形空间，并控制生产井口的压力和调节井口流量，也可用于酸化压裂、注水以及测试等特殊作业，油管头是安装在套管头的顶部，在最后的套管那幢完成之后在安装油管头，来提供一个负荷台阶支撑油管柱并且为油管悬挂器产生环形空间。

目前采油树油管头在安装时需要将油管头顶部和底部的密封沟槽进行清理，一般是通过纱布将油管头上密封沟槽进行清理的，在用纱布清理密封沟槽时纱布不能完全伸入进密封沟槽内，导致清理效果欠佳。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油树油管头清洗装置，解决了目前采油树油管头的密封沟槽在进行清理时纱布不能完全伸入进密封沟槽内，导致清理效果欠佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树油管头清洗装置，包括横杆，所述横杆的左端和右端均开设有凹槽，所述凹槽的内壁与活动杆的表面活动连接，所述横杆的表面活动连接有螺栓，所述螺栓的底部与活动杆的表面活动连接，两个所述活动杆的背离端均固定连接有圆杆，所述圆杆的顶部和底部分别与连接座内壁的正面和背面活动连接，所述连接座内壁的顶部和底部均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与圆杆的表面活动连接，所述圆杆的侧表面开设有插槽，所述圆槽内壁的侧面开设有U形槽，所述U形槽的内壁与U形杆的表面活动连接，所述U形杆插接至插槽的内部，所述U形槽内壁的侧面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在U形杆的表面，所述U形杆远离复位弹簧的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离U形杆的一端贯穿连接座并延伸至连接座的外侧，两个所述连接座的背面固定连接有清理杆。

优选的，所述凹槽内壁的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接，所述限位块的顶部与活动杆的表面固定连接。

优选的，所述横杆的正面固定连接有把手，且把手呈U形。

优选的，所述横杆对应螺栓的位置处开设有与螺栓形状相适配的螺纹槽。

优选的，所述清理杆的表面固定套接有灰尘粘。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种采油树油管头清洗装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置横杆、活动杆、U形杆、拉杆和把手，握住把手，将清理杆对准密封凹槽并完全伸入至密封凹槽的内部，同时将清理杆沿着密封凹槽来回转动，清理杆将密封凹槽内部的细小杂质刮起，并通过灰尘粘将密封凹槽内部的细小杂质粘起，通过清理杆和灰尘粘配合从而将密封凹槽内部的细小杂质清理干净，达到了清理较为完全的效果，解决了目前采油树油管头的密封沟槽在进行清理时纱布不能完全伸入进密封沟槽内，导致清理效果欠佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接座位置处正剖图；

图3为本实用新型仰视图；

图4为本实用新型圆杆位置处俯视截面图。

图中：1横杆、2凹槽、3活动杆、4螺栓、5圆杆、6连接座、7圆槽、8插槽、9 U形槽、10 U形杆、11复位弹簧、12拉杆、13清理杆、14限位槽、15限位块、16把手、17灰尘粘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种采油树油管头清洗装置，包括横杆1，横杆1的左端和右端均开设有凹槽2，凹槽2的内壁与活动杆3的表面活动连接，横杆1的表面活动连接有螺栓4，螺栓4的底部与活动杆3的表面活动连接，两个活动杆3的背离端均固定连接有圆杆5，圆杆5的顶部和底部分别与连接座6内壁的正面和背面活动连接，连接座6内壁的顶部和底部均开设有圆槽7，圆槽7的内壁与圆杆5的表面活动连接，圆杆5的侧表面开设有插槽8，圆杆5数量为两个，每个圆杆5对应两个插槽8，且每个圆杆5上的两个插槽8呈九十度扇形分布，圆槽7内壁的侧面开设有U形槽9，U形槽9的内壁与U形杆10的表面活动连接，U形杆10的正视图呈U形，且与U形槽9的形状相适配，U形杆10插接至插槽8的内部，U形槽9内壁的侧面固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11固定连接在U形杆10的表面，U形杆10远离复位弹簧11的一侧固定连接有拉杆12，拉杆12远离U形杆10的一端贯穿连接座6并延伸至连接座6的外侧，两个连接座6的背面固定连接有清理杆13，清理杆13的正剖图呈圆形，清理杆13的底部为曲面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽2内壁的底部开设有限位槽14，限位槽14的内壁与限位块15的表面活动连接，限位块15的顶部与活动杆3的表面固定连接，限位槽14与限位块15配合防止活动杆3脱离凹槽2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横杆1的正面固定连接有把手16，且把手16呈U形，把手16的仰视图呈倒U形，方便使用者握持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，横杆1对应螺栓4的位置处开设有与螺栓4形状相适配的螺纹槽，螺纹槽的内壁与螺栓4的表面螺纹连接，从而可以将活动杆3进行锁止。

作为本实用新型的一种技术优化方案，清理杆13的表面固定套接有灰尘粘17，灰尘粘17具有一定黏附能力，可以将密封凹槽内细小的杂质或者灰尘粘走。

在使用时，将清理杆13对准密封凹槽并完全伸入至密封凹槽的内部，同时将清理杆13沿着密封凹槽来回转动，清理杆13将密封凹槽内部的细小杂质刮起，并通过灰尘粘17将密封凹槽内部的细小杂质粘起，通过清理杆13和灰尘粘17配合从而将密封凹槽内部的细小杂质清理干净，达到了清理较为完全的效果，清理完成之后，拉动拉杆12，U形杆10运动，复位弹簧11伸长，U形杆10与插槽8分离，同时使连接座6绕着圆杆5转动，当连接座6转动九十度时，松开拉杆12，复位弹簧11缩短从而带动U形杆10恢复至初始位置，便可以将清理杆13进行收起，防止清理杆13直接与地面接触，也不会占用较多的空间，通过将螺栓4拧松，并且使连接座6水平运动，可以增加两个清理杆13之间的距离，便可以对油管头顶部和底部的密封沟槽进行清理，也可对整个采油树上不同大小的密封凹槽进行清理。

综上可得，本实用新型通过设置横杆1、活动杆3、U形杆10、拉杆12和把手16，解决了目前采油树油管头的密封沟槽在进行清理时纱布不能完全伸入进密封沟槽内，导致清理效果欠佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。