一种新型的钻杆托架结构的制作方法

本发明属于非开挖水平定向钻机的领域，更具体涉及一种非卡挖水平定向钻机的钻杆托架结构。

背景技术：

在钻机施工过程中，钻杆及其连接杆无支撑机构，钻杆在地底弯曲使钻机在施工过程中不可避免地收到偏心力，从而对齿轮箱、支持器等产生偏心磨损。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种摩擦力较小的新型的钻杆托架结构。

根据本发明的一个方面，提供了一种新型的钻杆托架结构，包括：

机架，包括两根平行设置的第一机架和一根与所述第一机架垂直设置的第二机架；

滑动机构，其设有腔体，所述腔体内放置有多个用于支撑钻杆的球体，多个所述球体的外表面与所述钻杆的侧面相接触，所述滑动机构的两端部分别与两根所述第一机架通过螺栓可拆卸连接；

调整件，用于调整所述滑动机构的高低，所述调整件的移动部与所述滑动机构连接，所述调整件的固定部与所述第二机架连接。

在一些实施方式中，所述球体为钢球或滚轮。

在一些实施方式中，所述调整件为滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母与所述第二机架连接，所述滚珠丝杆的螺杆与所述滑动机构连接。

在一些实施方式中，所述调整件为油缸，所述油缸的缸体与所述第二机架连接，所述油缸的活塞杆与所述滑动机构连接。

在一些实施方式中，松开螺栓，通过所述调整件将所述滑动机构调整到设定位置，拧紧螺栓。

其有益效果为：本发明的滑动机构是球体的载体，可通过调整件调整滑动机构上下移动，上下位置调节好后通过拧紧螺栓顶紧滑动机构，限制其前后方向晃动；本发明的球体与钻杆接触，在各个方向均可滚动，在满足在钻杆径向旋转和轴向运动时托架结构和钻杆保持滚动摩擦，避免偏心磨损。

附图说明

图1是本发明一实施方式的一种新型的钻杆托架结构的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了本发明的一种实施方式的新型的钻杆托架结构。如图1所示，该新型的钻杆托架结构包括机架1、滑动机构2和调整件3。

机架1包括两根平行设置的第一机架11和一根与第一机架11垂直设置的第二机架12。第一机架11和第二机架12垂直设置。滑动机构2设有腔体。腔体内放置有多个用于支撑钻杆4的球体5。多个球体5的外表面与钻杆4的侧面相接触。球体3为钢球或滚轮或尼龙球。球体3与钻杆4接触，在各个方向均可滚动，在满足钻杆4径向旋转和轴向运动时托架结构和钻杆4保持滚动摩擦，避免偏心磨损。滑动机构2的两端部分别与两根第一机架11通过螺栓6可拆卸连接。滑动机构2是球体3的载体，可通过调整件3调整滑动机构2上下移动，上下位置调节好后通过拧紧螺栓6顶紧滑动机构，限制其前后方向晃动。具体地，松开螺栓6，通过调整件3将滑动机构2调整到设定位置，拧紧螺栓6。调整件3用于调整滑动机构2的高低，调整件3的移动部31与滑动机构2连接，调整件3的固定部32与第二机架12连接。调整件3为滚珠丝杆或油缸。调整件3为滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母与第二机架12连接，滚珠丝杆的螺杆与滑动机构2连接。调整件3为油缸，油缸的缸体与第二机架12连接，油缸的活塞杆与滑动机构2连接。

以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域技术人员来讲，在不脱离本发明的创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。